Volframo ir kobalto lydinio vielos tempimo volelis PM sukepintos dalys

produkto pristatymas

Stellite istorija Stellite turėjo įkvepiančią istoriją nuo pat jos įkūrimo. Elwoodas P. Haynesas, vienas iš pirmųjų dviejų išradėjų žmonijos istorijoje, sukūręs bežirgį vežimą, savo laboratorijoje sukūrė daug kobalto. Remdamasis metalų lydiniais, naudojamais gaminant įvairius pagrindinius vidaus degimo variklių komponentus, taip pat tvirtesnius tekinimo įrankius bežirgių vežimų komponentams apdirbti, jis šiuos lydinius pavadino „steline“ XX a. Vardas Haynes yra kilęs iš lotyniško žodžio „Stella“, reiškiančio „žvaigždė“, dėl jų žvaigždžių blizgesio. Šie lydiniai yra labai kieti, palyginti su kitais metalais ir metalų lydiniais; iš pradžių Haynes sukūrė nikelio-chromo (Ni-Cr) lydinius ir kobalto-chromo (Co-Cr) lydinius ir gavo abu 1907 m. Superlydinių patentai. Remdamasis savo tolesniais tyrimais, Haynesas pagamino dvi naujas kobalto lydinių grupes, pridėdamas volframo (W) ir molibdeno (Mo), kuriuos jis įtraukė, grupę pavadino „Stellitais“ ir patentavo 1912 m. savo laboratorijoje sukūrė stelitą, skirtą naujų korozijai ir karščiui atsparių metalų, skirtų automobilių dalims, odontologijos instrumentams ir chirurginiams įrankiams, gamybai. Aštrūs įrankiai, stalo įrankiai. Metalo apdirbimo įrankiai ir daugelis kitų pritaikymų reikalauja atsparumo korozijai, didelio atsparumo dilimui, didelio kietumo ir ilgesnio atsparumo karščiui. 1913 m. Haynesas gavo dar vieną patentą už kobalto-chromo-molibdeno-volframo-anglies sudėtinio superlydinio (Co-CrMo-w) sukūrimą. C vadinamas Hafnis lydiniu 6E.

Šiandien daugelis stelito lydinių gaminami iš įvairaus kiekio/proporcijų kobalto, chromo, molibdeno, volframo, titano, nikelio, geležies, aliuminio, anglies, boro, mangano, fosforo, silicio ir sieros mišinių. Dėl mažo magnetinio pralaidumo ir puikaus atsparumo korozijai Stellite puikiai tinka medicininėms operacijoms, dantų implantams, kaulų pakaitalams, dirbtiniams širdies vožtuvams ir širdies stimuliatoriams. Dėl didelio kietumo ir gero plastiškumo jo molekulinė struktūra yra tanki, kietesnių karbidų struktūra taisyklingesnė, jo šilumos laidumas mažas, o polinkis atsispirti plastinei deformacijai mažas.

Tarp modulių stelitas ir kiti kobalto lydiniai, tokie kaip titano lydiniai, priskiriami sunkiai apdirbamoms medžiagoms, kurių apdirbimas yra prastas. Medžiagos apdirbamumą lemia paviršiaus šiurkštumas, gaunama kokybė ir paviršiaus vientisumas, įrankio tarnavimo laikas, pjovimo zonos įkaitimas, drožlių susidarymo sunkumai, medžiagos pašalinimo greitis (MRR) ir energijos suvartojimas, staklių dinamika ir kiti metalo apdirbimo parametrai. . Sunkiai apdirbamos medžiagos yra tos, kurios per apdirbimo operacijas sukelia pernelyg didelį įrankių nusidėvėjimą, per dideles pjovimo jėgas, didelę šilumos susidarymą, sunkumų formuojant drožles ir prastą paviršiaus apdirbimą. Svarbus reiškinys apdirbant sunkiai apdirbamas medžiagas yra per didelė pjovimo zonoje susidaranti šiluma, dėl kurios pirminėje ir antrinėje pjovimo zonose susidaro labai aukšta temperatūra. Įrankis pažeistas. Dėl prasto kobalto lydinių apdirbamumo dauguma iš šių lydinių pagamintų komponentų yra gaminami liejimo būdu. Miltelinė metalurgija ir sukepinimas. Apdirbimas naudojant šlifavimą ir netradicinius apdirbimo būdus (EDM, LBM ir kt.). Dėl to sumažėjo kobalto lydinio komponentų, ypač medicininių implantų, tokių kaip klubų ir dantų implantai, produktyvumas ir didelės gamybos sąnaudos.

Jei jums reikia volframo-kobalto lydinio vielos tempimo volelio PM sukepinto dalių, susisiekite su mumis!

Metalo liejimo procesas

Aptikimo sistemos