Metalo įpurškimo liejimo (MIM) sąnaudų analizė ir sunkumų valdymas

Metalo įpurškimo liejimo (MIM) sąnaudų analizė ir sunkumų valdymas

MIM dalių įranga

Pagal MIM apdorojimo proceso eigą, MIM naudojamą įrangą sudaro integruota maišymo ir granuliavimo mašina, specialioji MIM liejimo mašina, riebalų šalinimo krosnis, sukepinimo krosnis, daugkartinio aptikimo ir antrinio apdorojimo įranga ir kt.

Visa metalo įpurškimo formavimo (MIM) sprendimų kolekcija

1. Viso MIM dalių gamybos proceso procesų sąnaudų analizė

Medžiagos, naudojamos MIM, daugiausia yra: Fe lydinys, Fe Ni lydinys, nerūdijantis plienas, W lydinys, Ti lydinys, Si Fe lydinys, kietasis lydinys, nuolatinio magneto lydinys, aliuminio oksidas, silicio nitridas, cirkonis ir kitos keraminės medžiagos.

MIM apdorojimo procesai yra ilgi ir yra daug medžiagų, kurias galima apdoroti. Faktinėje gamyboje, jei atlikdami mokslinę analizę galime žinoti, kurie procesai kainuoja didžiausias išlaidas, ir sutelkti dėmesį į šių procesų tobulinimą, kad padidintume efektyvumą ir našumą, galime efektyviai padidinti pelną ir taip pagerinti pačių įmonių konkurencingumą. Ypač dabartinėje Kinijos ekonomikos padėtyje įžengus į naują normą, tai ypač svarbu įmonėms.

Kietoms ir trapioms medžiagoms, kurias sunku pjauti, arba sudėtingos geometrijos dalims ir žaliavų atskyrimui arba užteršimui liejimo metu, MIM procesas gali labai sutaupyti išlaidų.

MIM pramonės žmonės žino, kad paprastai riebalų šalinimas, liejimas įpurškimas ir formos praradimas yra trys vietos, kurių kaina yra maža, o trys vietos kartu sudaro tik 10–15 procentų visos sumos, mažiau nei 1/3 gydymas! (Žinoma, skirtumai pagal skirtingus produktus bus skirtingi.).

2. MIM dalių taikymo procesas

(1) Automobilių dalys: oro pagalvės dalys, automobilio užraktas, saugos diržas, automobilio durų kėlimo sistema, krumpliaratis, smulkios automobilio oro kondicionavimo sistemos dalys, stelažas stabdžių sistemoje, mažos dalys alyvos tiekimo sistemos jutikliams;

(2) Karinės dalys: ginklų dalys, bombų dalys, saugiklių dalys;

(3) Kompiuterių ir IT pramonė: pavyzdžiui, mobiliojo telefono kasetė, mobiliojo telefono struktūra, spausdintuvo dalys, magnetinė šerdis, smeigtukas, pavaros dalys, optinio ryšio keraminis kištukas;

(4) Įrankiai: tokie kaip grąžtai, pjovimo galvutės, purkštukai, spiraliniai frezavimo staklės, pneumatiniai įrankiai, žvejybos įrankių dalys ir kt.;

(5) Buitiniai prietaisai: tokie kaip laikrodžio dėklas, laikrodžio grandinėlė, elektrinis dantų šepetėlis, žirklės, golfo kamuoliuko galvutė, papuošalų grandinės jungtis, peilio galvutė ir kitos dalys;

(6) Medicinos mašinų dalys: pavyzdžiui, dantų ortopedinis rėmas, žirklės, pincetai;

(7) Elektrinės dalys: mikro variklis ir jutiklis;

(8) Mechaninės dalys: tokios kaip tekstilės mašinos, gofravimo mašinos, biuro įrangos dalys ir kt.

Visa metalo įpurškimo formavimo (MIM) sprendimų kolekcija

3. MIM dalių sunkumai

(1) Kontroliuokite dalių matmenų tikslumą

Metalinių liejinių dalių tikslumas vis dar yra tam tikru atstumu nuo tradicinių miltelinės metalurgijos metodų. Vis dar galima tobulinti tikslumą, daugiausia taikant tikslų proceso valdymą, kartais antrinį apdirbimą, pvz., apdirbimą, terminį apdorojimą ir poliravimą.

(2) Sumažinkite gamybos sąnaudas

Sąnaudos sutaupomos optimizuojant gamybos procesą, standartizuojant veiklą ir perdirbant atliekas.

4. MIM ateities plėtros kryptis

Nors MIM sulaukia vis daugiau dėmesio, jo mastas, palyginti su tradicine apdorojimo technologija, vis dar yra silpnas ir turi didelį plėtros potencialą. Naujajai MIM pramonei taip pat reikia daug pastangų, kad ją plėtotume formuluojant pramonės standartus, spartinant industrializaciją, gerinant specialistų kokybę, plėtojant įrangą ir pritraukiant klientus.

(1) Daugiakryptis medžiagų sistemos išplėtimas

Įpurškimo liejimo technologija yra ideali beveik tinklinės formos formavimo technologija, kuri gali būti ekonomiškai formuojama, artima galutinei reikiamai formai ir kuriai po sukepinimo reikia mažai apdorojimo arba visai nereikia. Tiksliosios keramikos gamyboje jis daugiausia naudojamas karbidui, metalo keramikai, neorganinei nemetalinei keramikai, oksidų keramikai, intermetaliniams junginiams ir kt.

(2) Rišiklio diversifikavimas ir daugybinis riebalų šalinimo technologijos metodas

Daugybė klijų sistemų, kurių pagrindą sudaro celiuliozės acetatas, polietilenglikolio polimeras, akrilo polimeras ir agaras, buvo toliau plėtojamos ir pritaikytos. Rišiklio riebalų šalinimo tyrimams naudojamos kompiuterinė terminio riebalų šalinimo technologija, tirpiklio riebalų šalinimo technologija, katalizinio riebalų šalinimo technologija, džiovinimo šalčiu technologija ir džiovinimo mikrobangomis technologija.

(3) Pažangesnė ir tikslesnė valdymo įranga

Kompiuterinio tikslaus valdymo įpurškimo liejimo mašinos ir susijusios internetinės kokybės stebėjimo ir valdymo sistemos tyrimai bei kompiuterinės riebalų šalinimo pagrindinės įrangos technologijos kūrimas yra pagrindinės dėmesio kryptys šiuo metu ir ateityje. Formavimo įranga, tokia kaip miltelių sinchroninio liejimo mašina, naudoja kontroliuojamą ir suderintą dvigubą paprastą liejimo mašiną, kad gamintų sudėtines dalis.

(4) Kalbant apie pramonę, būtina suformuoti susijusią pramonės grandinę ir intensyviai puoselėti pramonę.

Tik gerai išmanydami technologijas ir inžinerines galimybes bei suformavę ekologišką pramonės grandinę, galime atsispirti rizikai ir paspartinti plėtrą.