Metalo miltelių liejimo įpurškimo technologija

Metalo miltelių liejimo įpurškimo technologija

1. Mikro miltelių liejimo įpurškimo technologija Įprasta miltelių liejimo įpurškimo technologija (MIM), miltelių metalurgijos gaminiai, kuriuos galima apdoroti, sveria tik 3–509. Pastaraisiais metais dėl itin kruopštaus apdorojimo technologijos buvo galima naudoti mažas kruopščias formas, kad būtų galima efektyviai panaudoti MIM metodą apdirbamoms sudėtingoms medžiagoms ir sudėtingiems mažiems gaminiams gaminti, kurių negalima apdoroti vėliau arba paviršiumi. kuris yra mikro-MIM metodas (mikro-MIM). Mikro-MIM metodu gaminami produktai šiuo metu nėra pagrindinė MIM produktų dalis, tačiau šis metodas gali susidoroti su sudėtingomis medžiagomis, sudėtingomis formomis ir dalimis, kurioms nereikia mechaninio apdorojimo, todėl tikimasi, kad jo taikymo sritis sparčiai augs. . Žvelgiant iš mikro-MIM technologijos ir gaminiuose naudojamų žaliavų perspektyvos, jos gaminių dydis dažniausiai yra mažesnis nei lmm, todėl sudėtinga koreguoti kokybės problemas, tokias kaip gaminių matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila, naudojant papildomo apdorojimo technologiją, todėl , norint atitikti šiuos reikalavimus, būtina naudoti tam tikros smulkumo žaliavos miltelius. Įprastu MIM metodu naudojamų miltelių vidutinis dalelių dydis yra apie 10 mm, tačiau naudojant mikro-MIM metodą reikia naudoti smulkesnius miltelius, kurių vidutinis dalelių dydis yra apie 3 mm. Sukepinto miniatiūrinio MIM ruošinio paviršiaus apdaila, gauta naudojant tokius smulkius miltelius, gali siekti RaO0,25 m, o įprastu MIM procesu galima gauti tik RaO 1,2 m. Metalo milteliai, kurių vidutinis dalelių dydis yra apie 39 m, gali būti gaminami aukšto slėgio vandeniu, veikiant išlydyto metalo srautą, kurio aukštas slėgis yra beveik 1000 kg/cm2, tai yra, pramoniniu būdu pritaikytas aukšto slėgio vandens purškimo metodas.

2. Mikro metalo miltelių liejimo įpurškimo metodas: MIM metalo miltelių liejimo metodas yra metalo miltelių ir dervos arba parafino (rišiklio) mišinio naudojimas kaip žaliavos liejimas po riebalų pašalinimo (rišiklio skilimo) ir sukepinimo, kad būtų pagaminta metalo gaminių technologija. miltelių metalurgijos ir plastiko liejimo liejimo metodas, integruotas į sudėtinį gamybos procesą, gali naudoti daugiau smulkių metalų miltelių nei miltelių metalurgijos metodas. Todėl jis gali skatinti didelio tankio medžiagų sukepinimą, žymiai pagerinti gaminio veikimą, taip pat gali gaminti mažas sudėtingų formų ir didesnio tikslumo metalines dalis. Pastaruoju metu mikrometalinių miltelių liejimo įpurškimo metodas buvo sėkmingai plėtojamas

3.MIM metodas turi šiuos penkis pranašumus:

(1) Norėdami atskirti, rinkitės smulkesnius metalo miltelius ir rišiklį, o žaliava yra labai skysta.

(2) Žaliavos ruošinio homogenizavimas pasiekiamas maišant ir granuliuojant.

(3) Mikroporingo metalo formų gamybos technologijos naudojimas siekiant pagerinti medžiagos užpildymą, formavimo stabilumą, išleidimą ir transportavimą.

(4) Riebalų šalinimo ir sukepinimo kaitinimo greitis gali kontroliuoti grūdų augimą ir užkirsti kelią deformacijai bei pažeidimams susitraukimo metu.

(5) Patikrinimo procese buvo sukurta išsami vertinimo metodika.

Naujai sukurta metalo miltelių liejimo įpurškimo technologija, skirta mikro paaukoti dervos formos tvirtinimui, yra naudoti dervos liejimo formą, įterptą į metalinę formą, kad būtų suformuota visuma su galutiniu liejimo korpusu, pagamintu po metalo miltelių įpurškimo liejimo, ir galiausiai jį pašalinama riebalų šalinimas ir sukepinimas. Ši technika puikiai apsaugo nuo liejimo korpuso pažeidimo ir yra lengvai valdoma.

4. Metalinės porėtos medžiagos, pagamintos MIM metodu, turi puikią atsparumą karščiui ir mechanines savybes, palyginti su polimerinėmis poringomis medžiagomis, ir ne tik geru laidumu, bet ir dideliu elektros bei šilumos laidumu, palyginti su keraminėmis medžiagomis, kurios, kaip tikimasi, bus plačiai naudojamos įvairiuose filtruose, cheminių reakcijų katalizatoriai, šilumokaičiai, smūgio energijos absorberiai ir kiti aspektai. Tačiau sunku kontroliuoti tradicinių metalinių poringų medžiagų gamybos technologijos poringumą, porų dydį ir kitas charakteristikas, taip pat galutinio gaminio formos korekciją. Siekdama išspręsti šią problemą, Japan Taisheng Industrial Company neseniai sukūrė PSH metodą (miltelių erdvės laikiklis), kuris naudojamas kaip metalo miltelių liejimo (MIM) žaliava, sudaryta iš metalo miltelių ir rišiklio, pridedant trečią. komponentų medžiaga, suformuojanti poras, kad susidarytų dervos milteliai, ir gaminant akytas metalo medžiagas liejimo, riebalų šalinimo ir sukepinimo procesais. Šiuo metodu galima kontroliuoti porų dydį ir poringumą, taip pat akytų kūnų struktūrą keičiant dalelių dydį ir pridėtų dervos miltelių kiekį, taip pat galima paruošti akytas metalines medžiagas su labai mažu porų dydžiu ir sujungtomis poromis.