Kokia yra metalo miltelių liejimo technologija? Kokios situacijos yra taikomos?

Kokia yra metalo miltelių liejimo technologija? Kokios situacijos yra taikomos?

一, Kas yra metalo miltelių liejimo technologija?

Metalo įpurškimo formavimas (MIM) yra nauja beveik tinklo formavimo technologija miltelinės metalurgijos srityje. MIM procesas apima šešis etapus: miltelių gaminimą, miltelių ir rišiklio maišymą, liejimą įpurškimu, riebalų šalinimo ir atjungimo agentą, sukepinimą ir kietėjimą bei po apdorojimo.

Tiksliau, miltelių gamyba: MIM reikalingi metalo milteliai, kurių dalelės yra labai mažos, paprastai nuo 0 iki 30 mikronų, gaunamos naudojant aukšto slėgio vandens arba dujų purškimo metodus; Miltelių ir rišiklio maišymas: visiškai sumaišykite metalo miltelius ir organinį rišiklį, kad susidarytų dalelės, ir kaitinkite mišrias daleles į plastifikuotą būseną; Įpurškimas: mišinys išspaudžiamas į formos ertmę per liejimo mašiną, kad susidarytų pradinis detalės ruošinys; Riebalų šalinimo ir klijų šalinimo priemonė: Pašalinkite klijus nuo ruošinio cheminio arba terminio skaidymo būdu, kad gautumėte ruošinį su tik metalu arba nedideliu kiekiu klijų likučių; Sukepinimo kietėjimas: nusiųskite dalis į sukepinimo krosnį, kad jos sukietėtų, toliau pašalindami klijų likučius; Po apdorojimo: gesinant terminį apdorojimą, cheminį terminį apdorojimą, apdorojimą garais ir kt., Sumažėja dalių vidinės poros, pagerėja dalių kompaktiškumas, pagerinamas dalių stiprumas, atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui, formuojamos galutinės dalys.

2, Kokios situacijos yra tinkamos metalo miltelių liejimo technologijai?

Šiuo metu MIM plačiai naudojamas elektroniniuose gaminiuose, laikrodžiuose, mažuose medicinos prietaisuose, automobilių variklių dalyse, sporto įrangoje, lengvuosiuose ginkluose ir kitose srityse. Palyginti su tradiciniu mechaniniu apdorojimu, MIM technologija gali efektyviai panaudoti medžiagas ir formuoti sudėtingas konstrukcines dalis, todėl tai yra vienas iš veiksmingų papildomų tradicinio apdorojimo metodų.

MIM technologijai taikomas apdorojimas gali būti suskirstytas į šias situacijas:

1. Atliekant tradicinius pjovimo ar šlifavimo procesus, detalės su dideliu medžiagų nuostoliu ir ilgais apdorojimo laikotarpiais yra tinkamos sąnaudoms sumažinti naudojant MIM technologiją.

2. MIM gali būti naudojamas masinei gamybai, o dalys, kurios atitinka tam tikras masinės gamybos sąlygas, bet turi mažesnę paklausą, palyginti su pelėsių kaina, tinka MIM technologijai.

3. Sunkiai pjaustomi metalai, tokie kaip titanas, nikelio lydiniai ir kt., gali būti laikomi pagamintais naudojant MIM technologiją, o tai pagerins gaminio tikslumą, palyginti su tradiciniu apdirbimu, ir žymiai sutaupys medžiagų.

4. Tradicinėje miltelinėje metalurgijoje sunku gauti sudėtingų geometrinių formų dalis, pvz., paviršiaus sriegius, raištelius, skersines skyles ir kt. Pjovimo metu kelių ašių arba kelių etaloninių dalių, kurias reikia daug kartų pakeisti apdorojimo stotyse, galima apdoroti naudojant MIM technologiją.

5. Dalys, kurias reikia apdoroti naudojant skirtingus medžiagų derinius, pvz., dalys, pagamintos iš metalo ir keraminių kompozitinių medžiagų, arba dalys, pagamintos iš skirtingų medžiagų perdangų, pvz., kietos magnetinės minkštosios magnetinės, magnetinės nemagnetinės, laidžios izoliacinės medžiagos perdangos.

3, Ar metalo miltelių liejimo technologija tinka medžiagoms?

MIM technologijai taikomų medžiagų asortimentas yra gana platus. Iš esmės miltelinės medžiagos, kurių lydymosi temperatūra viršija sukepinimo temperatūrą, gali būti naudojamos detalėms gaminti naudojant MIM technologiją. Atsižvelgiant į ekonominį efektyvumą, šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos yra geležies, nikelio, mažo lydinio, kietojo lydinio ir kt.