Pistoleto veleno MIM dalys

Metalo liejimas (Metal Injection Molding) yra komponentas, kuris į miltelinės metalurgijos sritį įveda modernią plastiko liejimo technologiją ir integruoja plastiko formavimo technologiją, polimerų chemiją, miltelinės metalurgijos technologiją ir metalo medžiagas.

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Pistoleto veleno MIM dalys
Prekė	Medžiaga	Gamybos procesas		Sukepinimo temperatūra		Pelėsiai	Pasirinktinis
Pistoleto velenas	17-4	Metalo įpurškimas		1550 laipsnių		Pritaikyti	Taip
Cheminė sudėtis	C: mažesnis arba lygus 0.07 Mn: mažesnis arba lygus 1.00 Si: mažesnis arba lygus 1.{1}} Kr: 15,5–17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: mažesnis arba lygus 0.04 S: mažesnis arba lygus 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plius Ta:{{0}},15~0,45
Turimos medžiagos	Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, kietasis lydinys, aukštos temperatūros lydinys (718, 713)
Baigti	Matmenų tikslumas		Produkto tankis		Išvaizdos gydymas			Tinkamas svoris
Šiurkštumas 1-5μm	(±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.)		92-95 proc		Veidrodinis atspindys Elektrolitinis poliravimas			0.03g-400g）
Mechaninės savybės	Tempiamasis stipris σb (MPa): sendintas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1310; sendintas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1060; sendintas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1000; sendintas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 930 Sąlyginė takumo riba σ0.2 (MPa): sendinta 480 laipsnių kampu, didesnė arba lygi 1180; sendintas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1000; sendintas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 865; sendintas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 725 Pailgėjimas δ5 (procentais): senėjimas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 10; sendinimas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 12; sendinimas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 13; senėjimas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 16 Ploto ψ ( procentų ) sumažinimas: senėjimas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 40; sendinimas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 45; sendinimas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 45; senėjimas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 50 Kietumas: kietas tirpalas, mažesnis arba lygus 363HB ir mažesnis arba lygus 38HRC; 480 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 375HB ir didesnis arba lygus 40HRC; 550 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 331HB ir didesnis arba lygus 35HRC; 580 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 302HB ir didesnis arba lygus 31HRC; 620 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 277HB ir didesnis arba lygus 28HRC

Įvadas į MIM
Metalo liejimas (Metal Injection Molding) yra komponentas, kuris į miltelinės metalurgijos sritį įveda modernią plastiko liejimo technologiją ir integruoja plastiko formavimo technologiją, polimerų chemiją, miltelinės metalurgijos technologiją ir metalo medžiagas. Nauja „beveik tinklo formos“ technologija. Pistoleto veleno MIM dalys gali naudoti liejimo liejimo ruošinius ir greitai pagaminti didelio tikslumo, didelio tankio, trimates sudėtingas konstrukcines dalis sukepinant, taip pat gali greitai ir tiksliai įgyvendinti dizaino idėjas gaminiuose su tam tikromis struktūrinėmis ir funkcinėmis savybėmis. gali būti tiesiogiai gaminami masiškai. MIM technologija apjungia techninius plastiko liejimo liejimo ir miltelinės metalurgijos pranašumus. Jis turi ne tik mažiau įprastų miltelių metalurgijos proceso etapų privalumus, nepjaustymą arba mažesnio pjovimo, taip pat didelę ekonominę naudą. Tuo pačiu metu jis įveikia tradicinį miltelių metalurgijos procesą. Pagrindiniai trūkumai – mažos eksploatacinės savybės, plona sienelė, sunkiai formuojama ir sudėtinga struktūra, tinka masinei mažų, tikslių, sudėtingų erdvinių formų gamybai ir specialių reikalavimų metalinių dalių gamybai.
MIM procesas tapo sparčiai besivystančia ir daug žadančia nauja „beveik tinklo formos“ technologija tarptautinės miltelinės metalurgijos srityje, o pramonė ją giria kaip „šiandien populiariausią komponentų formavimo technologiją“.

Ryšys tarp MIM ir PM, PIM
Miltelinė metalurgija (PowderMetallurgy, vadinama PM) yra metalo miltelių arba metalo miltelių (arba metalo miltelių ir nemetalinių miltelių mišinio) kaip žaliavų gamyba po formavimo ir sukepinimo, metalo medžiagų, kompozicinių medžiagų ir įvairių tipų pramoninių gaminių technologija. Miltelinė metalurgija turi unikalią cheminę sudėtį ir mechanines bei fizines savybes. Naudojant miltelinės metalurgijos technologiją, iš jo galima tiesiogiai pagaminti porėtas, pusiau tankias arba visiškai tankias medžiagas ir gaminius, tokius kaip alyvos guoliai, krumpliaračiai, kumšteliai, kreipiamieji strypai, peiliai ir kt. Tai retas be pjovimo procesas. Miltelinė metalurgija daugiausia apima keturis pagrindinius procesus: tradicinį metodą, metalo miltelių liejimą įpurškimu (MIM), metalo priedų gamybą (MAM) ir izostatinį presavimą (IP).
Miltelinis liejimas įpurškimas (PowderInjection Molding, vadinamas PIM) yra nauja metalinių ir keraminių dalių paruošimo technologija. Tai nauja komponentų apdorojimo technologija, sukurta miltelinių medžiagų formavimo srityje diegiant polimero liejimo technologiją. Ši technologija plastiko pramonėje taiko liejimo įpurškimo principą, sumaišo metalą, keramikos miltelius ir polimerinį rišiklį į vientisą viskoplastinį skystį, įpurškia į formą per įpurškimo mašiną, pašalina rišiklį ir sukepina, kad būtų pasiektas visiškas tankinimas. Ir gamino įvairias dalis. Pagal skirtingus žaliavų miltelius miltelių liejimo procese, jį galima suskirstyti į dvi kategorijas: viena yra keraminių miltelių liejimo technologija (Ceramic Injection Molding, vadinama CIM), o kita yra metalo miltelių liejimo liejimo technologija ( sutrumpintai MIM).
Galima pastebėti, kad metalo miltelių įpurškimo formavimas (MIM) priklauso miltelinės metalurgijos proceso tipui (PM) ir miltelių įpurškimo formavimo (PIM) klasifikacijai.

Techniniai MIM pranašumai

Tradicinės metalo apdirbimo technologijos, tokios kaip šaltasis apdirbimas, kalimas, štampavimas, tinka apdirbti dvimačius gaminius su paprastomis detalių struktūromis, tačiau sunku apdoroti trimačius ir sudėtingos formos gaminius. CNC technologija nereikalauja formų projektavimo ir gamybos, ji turi didelį laisvės laipsnį ir apdorojimo tikslumą, tačiau medžiagų švaistymas yra rimtas, o ypač mažų dalių ir dalių apdorojimas užtrunka ilgą laiką, mažą našumą ir brangias išlaidas. su sudėtingomis trimačiomis formomis.
Priešingai, Pistoleto veleno MIM dalių technologija yra beveik neto formos ir beveik nėra atliekų. Jis gali būti naudojamas masinei trimačių formų, sudėtingų konstrukcijų ir tikslių matmenų metalo gaminių gamyboje. Jis turi aukštą dizaino laisvės laipsnį. lyginamasis pranašumas.
Sudėtingoms dalims tradicinis metalo formavimas paprastai yra išardomas ir paverčiamas į atskiras dalis, o tada surenkamas. MIM procesas yra ekonomiškesnis dėl bendro apdorojimo ir supaprastintų apdorojimo procedūrų. Be to, tradicinio metalo formavimo kaina didėja dėl dalių sudėtingumo. MIM procesas išlaiko pastovias išlaidas, padidindamas formos sudėtingumą. Kuo sudėtingesnis produktas, tuo ekonomiškesnis MIM procesas, o sąnaudų pranašumas yra akivaizdesnis.

Aptikimo sistemos

Metalo liejimo procesas