Polieterio eterketono įpurškimo formavimas

Polieterio eterketonas, vadinamas PEEK, yra linijinis pusiau kristalinis, mažo poliškumo termoplastas, pasižymintis puikiomis visapusiškomis savybėmis. Šiuo metu jis dažniausiai naudojamas užpildytų arba sustiprintų plastikų pavidalu perdirbtiems produktams, o dauguma jų yra stiklo pluoštu arba dubeniniu pluoštu sustiprinti PEEK.

Pagrindinės polieterketono liejimo įpurškimo charakteristikos yra atsparumas aukštai temperatūrai (240 laipsnių), karštas vanduo ir garai (200 laipsnių), atsparumas smūgiams, didelis kietumas ir pailgėjimas, atsparumas korozijai, atsparumas spinduliuotei, antipirenas ir mažas dūmų kiekis, o elektrinės savybės yra šios. Taip pat puikus, daugiausia naudojamas aviacijos ir kosmoso pramonėje, atominės energijos pramonėje, ginkluose ir įrangoje bei kitose aukštųjų technologijų srityse.

Pagrindiniai Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. produktai yra nailono gaminiai, plastikiniai gaminiai, ABS serija, gumos gaminiai ir kt. Apdorojamų liejimo medžiagų rūšys: polietilenas (PE), polipropilenas (PP), nailonas (PA) , PA6, PA66), polioksimetilenas (POM), ABS, poliuretanas (TPU), polifenileno sulfidas (PPS), polistireno karbonatas (PC), polieterio eterketonas (PEEK) ir kt.

Produktas Descripcija

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikatus, o produktai yra praėję ROHS, FDA ES sertifikatus ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: plastiko liejimas įpurškimu, metalo įdėklų liejimas, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu,

4. Galimos liejimo liejimo medžiagos:

Apdorojami nailono gaminiai, plastikiniai gaminiai, ABS serija; Įpurškimo liejimo medžiagų tipai: polietilenas (PE), polipropilenas (PP), nailonas (PA, PA6, PA66), polioksimetilenas (POM), ABS, poliuretanas (TPU), polifenilo sulfidas (PPS), polikarbonatas (PC), polieterio eteris ketonas (PEEK) ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Produkto našumas

1. Pagrindinis našumas

(1) Bendras veikimas

PEEK yra pusiau kristalinis mažo poliškumo polimeras, turintis baltą arba pieno baltumo, permatomą arba nepermatomą išvaizdą, tačiau plėvelė turi gerą skaidrumą, jos šviesos pralaidumas yra 85 procentai (45 μm storio plėvelė); kristališkumas paprastai yra 20 proc. -30 proc., didžiausias Iki 48 proc.; didelis tankis, paprastai 1,265–1,32 g/cm; vandens sugėrimo greitis net 0,5 proc., tačiau atsparumas hidrolizei, ypač atsparus karštam vandeniui ir garams, kieta tekstūra.

PEEK yra netoksiškas, turi gerą fiziologinį suderinamumą, dujų barjerą ir vandens pralaidumą, taip pat yra gera dujų sandarinimo ir jonų mainų membranos medžiaga.

Formavimo susitraukimo greitis yra 1,1 procento (nemodifikuotas), todėl galima pagaminti tikslius MT3 gaminius. Be to, sukibimas, galvanizavimo savybės, suvirinamumas ir apdirbamumas yra palankūs.

(2) Mechaninės savybės

PEEK turi didesnį stiprumą ir modulį, o indeksas yra geresnis nei PC ir POM, panašus į PI, o sustiprinto PEEK našumo indeksas yra didesnis. Nors stipris ir modulis greitai mažėja, kai temperatūra yra aukštesnė už stiklėjimo temperatūrą (143 laipsniai), pakankamą stiprumą ir modulį vis tiek galima išlaikyti aukštoje temperatūroje. Pavyzdžiui, 200 laipsnių kampu tempiamasis stipris vis tiek gali siekti 50 MPa, o lenkimo tamprumo modulis taip pat gali siekti 15 GPa;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa, o lenkimo tamprumo modulis yra maždaug 8 GPa.

PEEK turi puikų atsparumą valkšnumui, atsparumą nuovargiui ir atsparumą smūgiams ir yra geriausias tarp daugelio inžinerinių plastikų, palyginti su metalo lydinių medžiagomis. Be to, atsparumas įtrūkimams taip pat yra geresnis nei PSF, PESPC ir POM.

PEEK taip pat išlaiko puikų atsparumą dilimui ir savaiminio tepimo savybes plačiame temperatūrų diapazone, o atsparumas dilimui prilygsta PI. Jis gali išlaikyti mažą trinties koeficientą ir susidėvėjimą, kai pakartotinai veikia didelė apkrova, ypač modifikuotas dilimui atsparus PEEK, jo dinaminis trinties koeficientas gali siekti 0.17~0.24, nusidėvėjimo rando plotį yra 3–4 mm, o ribinė pv vertė yra 4MPa ·m/s (kai p=0.5MPa, v=8m/s), jis gali būti naudojamas kaip trinties produktas tikslumui, ne -tepimas, atsparumas korozijai, atsparumas aukštai temperatūrai ir kintamoji apkrova.

Sutvirtinto arba nesutvirtinto PEEK konsolės įpjovos smūgio stipris gali siekti 70–100 J/m, o tai yra mažesnis nei PC ir POM, tačiau kietumas yra geriausias tarp karščiui atsparių plastikų.

(3) Šiluminės charakteristikos

PEEK turi puikų atsparumą karščiui, jo stiklėjimo temperatūra yra 143 laipsniai; lydymosi temperatūra yra 334 laipsniai; šilumos iškraipymo temperatūra (1,82 MPa) yra 152 laipsniai; nuolatinio naudojimo temperatūra yra 240 laipsnių; trumpalaikio naudojimo temperatūra yra 300 laipsnių; 250-260 laipsnių; trumpalaikio naudojimo temperatūra gali siekti 400 laipsnių.

Šiluminis stabilumas yra geras, o terminis senėjimas ir tempiamasis stiprumas sumažėja tik tada, kai temperatūra yra aukštesnė nei 500 laipsnių. Jis turi puikų atsparumą karštam vandeniui ir garams. Pamirkius karštame 80 laipsnių vandenyje 800 valandų ir gaminus 200 laipsnių garuose, atsparumas tempimui ir išvaizda nepasikeičia. Tai geriausias atsparumo garams tipas tarp visų inžinerinių plastikų. Darbas virš 200 laipsnių garuose ir 300 laipsnių karštame vandenyje.

PEEK turi savaiminio gesinimo savybių, OI vertė > 24 proc. degimas yra labai mažas, o dūmuose nėra nuodingų dujų, dūmai yra daug mažesni nei PC, PSF, PTFE, PF ir PES.

Be to, PEEK turi nedidelį linijinio plėtimosi koeficientą ir gerą matmenų stabilumą, kuris yra artimas metaliniam aliuminiui.

(4) Elektrinės savybės

PEEK yra mažo poliškumo polimeras, turintis gerą elektros izoliaciją, mažą dielektrinę konstantą ir dielektrinių nuostolių koeficientą bei vidutinį dielektrinį stiprumą. Be to, jis vis dar turi geras dielektrines savybes aukšto dažnio diapazone, o dielektrinė konstanta išlieka 3,2–3,3 diapazone nuo 60 Hz iki 104 Hz. Jo tūrinė varža yra didesnė nei 101 Ωcm, o po modifikavimo jis gali būti pagamintas į laidų plastiką, kurio paviršiaus varža yra 108 ~ 10 Ω. PEEK taip pat gali išlaikyti geras elektrines savybes aukštoje temperatūroje, o jo atsparumo karščiui klasė yra C klasės.

(5) Atsparumas korozijai ir atsparumas oro sąlygoms

PEEK pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Išskyrus koncentruotą sieros rūgštį, jis atsparus beveik visiems cheminiams reagentams ir dažniausiai naudojamiems organiniams tirpikliams. Jis gali išlaikyti gerą atsparumą korozijai net esant aukštesnei temperatūrai. Atsparumas rūgštims ir šarmams aukštoje temperatūroje yra geresnis nei PI, atsparumas korozijai yra artimas nikelio plienui, geresnis nei PC, MPPO, PES ir kitų rūšių.

Netirpsta 30 % masės azoto rūgšties, druskos rūgšties, natrio hidroksido, acto rūgšties ir oksalo rūgšties tirpalų masės, netirpus cikloheksanone, ksilene, trichloretilene (etane), etanolyje, benzine ir kituose tirpikliuose, chloroforme, etilo acetate Nežymiai įtrūkęs arba įtempių įtrūkimai gali atsirasti esteryje, acetone ir toluene, tačiau atsparumas korozijai gali būti žymiai pagerintas atkaitinus 200 laipsnių × 1 val., kad padidėtų kristališkumas.

PEEK pasižymi dideliu atsparumu radiacijai ir yra geriausias atsparumas radiacijai tarp inžinerinių plastikų. Tai geriau nei PS su puikiu atsparumu radiacijai. Jis taps trapus tik sugėręs (1.0~1,2)x107Gy spinduliuotės dozę. , (0,1~12)x106Gy spinduliuotės dozė neturi jokios įtakos, todėl gali būti naudojama kaip spinduliuotei atspari produkcija. Tuo pačiu metu PEEK turi gerą atsparumą lupimui, todėl gali būti naudojamas kaip plonasluoksnė dangą spinduliuotei ir lupimuisi atsparių laidų bei elektromagnetinių laidų, naudojamų atšiauriomis sąlygomis.

Įpurškiamasis polieterketono liejimas turi puikų atsparumą oro sąlygoms ir gali būti naudojamas kaip įvairios išorinės pakavimo medžiagos orlaivių kabinose, sparnuose ir kosminėse stotyse.

ĮrašasĮpurškimo formavimo procesas

1. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

2. Paviršiaus apdorojimas: kai kuriems produktams, kuriuos reikia vėliau apdoroti, galime teikti paviršiaus apdorojimo paslaugas, kad pasiektume specialų klientų tikslą. Šiuo metu galime teikti tiksliųjų detalių nuriebalinimo, poliravimo, galvanizavimo (aukso, sidabro, nikelio, alavo, cinkuoto ir kt.), anodavimo, elektroforezės ir kitas paviršiaus apdorojimo paslaugas.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: automatizuota vizualinio tikrinimo įranga gali atlikti 100 procentų gaminių patikrinimą, spektro analizatorius, auksinio dramblio analizatorius, trijų koordinačių matavimo mašina, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina.

Taikymas

Polieterio eterketono liejimas yra plačiai naudojamas kosmoso, automobilių gamybos, elektros ir elektronikos, medicinos ir maisto perdirbimo srityse.