Planšetinio kompiuterio MIM dalys

produkto pristatymas

Taikymo laukas
Metalo miltelių įpurškimo liejimo pramonės grandinės požiūriu, tiekėjų pramonė daugiausia tiekia produktų žaliavas, įskaitant metalo miltelius, rišiklį ir kt. Metalo miltelius ir rišiklius reikia sumaišyti, kad susidarytų pašaras, kad būtų galima naudoti kaip tiesiogines žaliavas. MIM dalims. Sukepinimas yra vieno žingsnio procesas MIM dalių procese, kurio metu sukepinamos poros tarp miltelių dalelių. Padarykite, kad MIM dalių gaminiai visiškai sutankintų arba beveik visiškai sutankintų. Laipsniškai bręstant MIM dalių technologijai, taikymo sritis palaipsniui plečiama, o jos technologija taip pat palaipsniui taikoma automobilių gamybai, medicinos įrangai, techninės įrangos įrankiams ir kitoms pramonės šakoms. Gerėjant gyventojų gyvenimo lygiui, didėja elektroninių gaminių paklausa, o MIM dalių technologiniai pranašumai, tokie kaip didelis sudėtingumas, didelis tikslumas, didelis stiprumas, išskirtinė išvaizda, didina automobilių gamybos, medicinos įrangos ir kitų sričių patrauklumą. Nuolatinė MIM dalių pramonės plėtra suteikia didžiulį postūmį. , slėgio ribojimo vožtuvas, alyvos matuoklis, slėgio jutiklio kaištis ir matuoklis ir kt. Degalų sistema: benzininio variklio degalų sistemą sudaro benzino bakas, benzino matuoklis, benzino vamzdis, benzino filtras, benzino siurblys, degalų purkštukas, oro filtras, įsiurbimo anga ir kt. išmetimo kolektorius ir tt Uždegimo sistema: ją sudaro uždegimo maitinimo šaltinis, uždegimo jungiklis, uždegimo ritė, uždegimo žvakė ir aukštos įtampos laidas. Automobilio važiuoklė Automobilio važiuoklę daugiausia sudaro transmisijos sistema, vairavimo sistema, vairavimo sistema ir stabdžių sistema. Pavaros mechanizmas: daugiausia sudarytas iš sankabų ir transmisijos.

• Buitinės elektronikos sritis
Miltelinė metalurgija yra pažangi metalo formavimo technologija. Tai aukštųjų technologijų technologija, kurios metu metalas ir kiti milteliai perdirbami į mechanines dalis ir metalo gaminius juos apdorojant, presuojant, sukepinant ir vėliau apdorojant. Tradiciniai plataus vartojimo elektronikos gaminiai paprastai apima techninės įrangos įrenginius, tokius kaip išmanieji telefonai, planšetiniai kompiuteriai, nešiojamieji kompiuteriai, skaitmeniniai fotoaparatai ir kt. Nauji plataus vartojimo elektronikos prietaisai apima išmanius nešiojamus įrenginius, dronus ir kt. 2010 m. buvo priimtas BlackBerry mobiliojo telefono ženklas. MIM dalių gamybos technologija, kuri atvėrė masinį MIM dalių naudojimą mobiliuosiuose telefonuose. Planšetinio kompiuterio MIM dalys; Kaip naudoti vieną MIM dalies gaminio dalį. Numatykite formavimo defektus, optimizuokite štampavimo procesą ir pelėsių struktūrą, pagerinkite pelėsių dizaino patikimumą ir sumažinkite pelėsių bandymo laiką. Daugelis vietinių automobilių liejimo formų įmonių taip pat padarė didelę pažangą taikydami CAE ir pasiekė gerų rezultatų. CAE technologijos taikymas gali labai sutaupyti pelėsių bandymo išlaidas ir sutrumpinti štampavimo formų kūrimo ciklą. Automobilių liejimo formos tapo svarbia priemone, užtikrinančia formų kokybę. CAE technologija palaipsniui keičia formų dizainą iš empirinio dizaino į mokslinį dizainą
Pastaraisiais metais išmanieji telefonai visame pasaulyje pamažu perėjo nuo vienos kameros prie dviejų ar daugiau kamerų. Didėjant kamerų skaičiui, vidinė modulio struktūra tampa tankesnė ir sudėtingesnė, o MIM komponentinio fotoaparato laikiklio pranašumai yra akivaizdesni, pavyzdžiui, didesnė ekonomiškumas ir didesnis gaminio dydžio tikslumas.
Didėjant MIM dalių technologijos brandai ir stipriai demonstruojant bei skatinant nuolatinių prekių ženklų įmonių inovacijų, produktų optimizavimo ir atnaujinimo poveikį, MIM dalių technologijos kelių kamerų laikiklių skverbtis sparčiai gerės, o paklausa ateityje augs. greitai. MIM dalių velenas Tikimasi, kad lankstymo funkcijos palaikymas augs didėjant mobiliųjų telefonų sulankstomo ekrano apimčiai.

• Automobilių gamybos sritis
Automobilių dalių gamybos srityje, kaip nepjaunant metalinių dalių formavimo procesą, MIM dalių technologija gali sutaupyti daug medžiagų, sumažinti gamybos sąnaudas ir netgi sumažinti dalių svorį, o tai palengvina automobilių svorį ir sumažina. aplinkos tarša. Automobilių pramonė tam teikia didelę reikšmę. Šiuo metu automobilių pramonė priėmė kai kurias sudėtingas formas, bimetalines dalis ir mikro-smulkių dalių grupes, pagamintas naudojant MIM dalių technologiją, pavyzdžiui, turbokompresoriaus dalis, reguliavimo žiedus, kuro purkštukų dalis, mentes, pavarų dėžes, vairo stiprintuvo dalis ir kt.

• Medicinos prietaisų laukas
Medicinos prietaisų srityje medicininiai priedai, pagaminti naudojant MIM dalių procesą, pasižymi dideliu tikslumu, kuris gali atitikti mažo dydžio, didelio sudėtingumo ir aukštų mechaninių savybių reikalavimus, kurių reikalauja dauguma tikslių medicinos prietaisų priedams. Pastaraisiais metais vis plačiau naudojama MIM dalių technologija, pvz., skalpelio rankenos, žirklės, pincetai, dantų dalys, ortopedinės sąnarių dalys ir kt.
Kaip panaudoti formą miltelinės metalurgijos procese, formos pasirinkimas yra labai svarbus, nes tai labai svarbus taškas gamybos procese. Miltelinė metalurgija – tai metalo miltelių gamybos arba metalo miltelių kaip žaliavos naudojimo, formavimo ir sukepinimo, gaminant metalo medžiagas, kompozicines medžiagas ir įvairių rūšių gaminius, technologija.
Todėl gamybos metu medžiagos milteliai pirmiausia užpildomi tarp formų, o po to sutankinami ir kaitinami per formas, kad būtų gautas galutinis produktas.
Lyginant su kitais miltelinės metalurgijos detalių procesais, masinės gamybos atveju sąnaudų taupymo pranašumas yra labai akivaizdus, ​​o racionalus formų naudojimas gamybos procese taip pat yra svarbi priemonė, atspindinti ekonomiją.
Formos, kurias lengva padaryti miltelinės metalurgijos būdu, yra tos pačios formos spaudimo kryptimi, krumpliaračiai ir įgaubtos bei išgaubtos formos.
Dalims su kiaurymėmis presavimo kryptimi skylės formuojamos įtvaru. Apskritai ekonomiška daryti apvalias skylutes, nes jas galima suformuoti tuo pačiu įtvaru. Tačiau norint padaryti kitų formų skylutes, reikia padidinti formos pagaminimo išlaidas.
Formuojant kelių stalų miltelinės metalurgijos detales, kiekviena detalės lentelė turi būti presuojama ir formuojama atskirai atskirais viršutiniais ir apatiniais štampai.
Kad kelių stalų dalių tankis visur būtų vienodas, presavimo perforatoriaus spaudimo veiksmų skaičius turi būti lygus lentelių formavimo dalių skaičiui. Jei forma yra sudėtinga arba gamybos sąnaudos yra brangios, siekiant sumažinti formų gamybos sąnaudas ir išvengti problemų, turinčių įtakos formuojamų dalių kokybei, ją galima sumažinti. Tiesiogiai formuojamų detalių lentelių skaičius, likusias lenteles galima apdirbti ant suformuotų/sukepintų detalių apdirbimo būdu.
Jei griovelio ilgis viršutiniame arba apatiniame paviršiuje yra ne didesnis kaip 1/4 detalės ilgio, jį galima presuoti ir formuoti tiesiogiai, o jo nereikia presuoti ir formuoti atskiroje formoje.
Jei detalės galinio paviršiaus ir apatinio paviršiaus aukštis yra ne didesnis kaip 15 procentų viso detalės ilgio, ją galima tiesiogiai presuoti ir formuoti, nenaudojant atskiro štampavimo ir formavimo štampo.
Kaip panaudoti formą miltelinės metalurgijos procese, formos pasirinkimas yra labai svarbus, nes tai labai svarbus taškas gamybos procese.
Miltelinė metalurgija – tai metalo miltelių gamybos arba metalo miltelių kaip žaliavos naudojimo, formavimo ir sukepinimo, gaminant metalo medžiagas, kompozicines medžiagas ir įvairių rūšių gaminius, technologija.
Todėl gamybos metu medžiagos milteliai pirmiausia užpildomi tarp formų, o po to sutankinami ir kaitinami per formas, kad būtų gautas galutinis produktas.

Metalo liejimo procesas

Datranka Ssistemoms