
Titano MIM kelio dangtelio implantų dalys
Titano ir titano lydinių medžiagos plačiai naudojamos branduolinėje pramonėje, chemijos ir naftos chemijos, kosmoso, sporto prekių, odontologijos ir medicinos restauravimo bei kitose srityse. Titano lydinio medžiagos taip pat buvo pasirinktos kaip geriausia medžiaga sugedusiems kietiesiems audiniams pakeisti arba taisyti (struktūriniai biomedicininiai pritaikymai).
Įpurškiamų titano kelio gaubtelių implantų dalių pristatymas
Titano MIM kelio dangtelio implantų dalys | |||||||||
Prekė | Medžiaga | Gamybos procesas | Sukepinimo temperatūra | Pelėsiai | Pasirinktinis | ||||
Kelio dangtelio implantų dalys | Titano lydinys | Metalo įpurškimas | 1200 laipsnių -1350 laipsnis | Pritaikyti | Taip | ||||
Cheminė sudėtis | Cheminė sudėtis: dėl neatskleidimo sutarties, susijusios su gaminiu, kol kas ji nebus skelbiama | ||||||||
Turimos medžiagos | Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, aukštos temperatūros lydinys (718, 713) | ||||||||
Baigti | Matmenų tikslumas | Produkto tankis | Išvaizdos gydymas | Tinkamas svoris | |||||
Šiurkštumas 1-5μm | (±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.) | 95-100 proc | Veidrodinis atspindys | 0.03g-400g) | |||||
produkto pristatymas
1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus
Produktai praėjo ROHS, FDA EU ir kt.
2. Titano MIM pistoleto gaiduko medžiagos standartas: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Pagrindinis procesas: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu
4. Galimos medžiagos miltelių metalurgijai:
Vario lydiniai, geležies pagrindai, titano lydiniai, nerūdijančio plieno pagrindai, aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai, kobalto lydiniai, volframo lydiniai, cementuoti karbidai, hidroksiliniai lydiniai, minkštos magnetinės medžiagos ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.
Titano ir titano lydinių medžiagos plačiai naudojamos branduolinėje pramonėje, chemijos ir naftos chemijos, kosmoso, sporto prekių, odontologijos ir medicinos restauravimo bei kitose srityse. Titano lydinio medžiagos taip pat buvo pasirinktos kaip geriausia medžiaga sugedusiems kietiesiems audiniams pakeisti arba taisyti (struktūriniai biomedicininiai pritaikymai).
Grynas titanas turi gerą atsparumą korozijai, tačiau jo biologinis suderinamumas ir visapusiškos mechaninės savybės yra prastos, jo stiprumas yra palyginti mažas, o jo gamybos sąnaudos taip pat yra labai brangios. Titano lydinių atsiradimas gali būti geras jo pakaitalas.
Palyginti su nerūdijančiu plienu, pramoniniu grynu (CP) Nb, Cr-Co lydiniu ir CP-Ta bei kitomis medicininėmis medžiagomis, titano lydinys gali geriau atitikti eksploatacinius reikalavimus, nes ant paviršiaus sudarys oksido sluoksnį, todėl bus puiki korozija. atsparumas ir mažesnis elastingumas. modulis.
Medicininis titano lydinys yra ne tik netoksiškas, lengvas, didelio specifinio stiprumo, bet ir turi puikų biologinį suderinamumą bei atsparumą korozijai. Jis gali būti naudojamas kaip implantai žmogaus kūne ir pan. Tai ideali medicininė metalo medžiaga. Žemės plutoje yra labai daug atsargų ir ji gali toliau vystytis. Tai ideali ir perspektyvi biomedicinos inžinerijos medžiaga.
Šiuo metu grynas titanas (TA1, TA2; TA1 yra titanas, kurio grynas titanas didesnis nei 99,6 proc., o grynas titanas, kurio grynumas mažesnis nei 99,6, yra TA2) ir Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb lydiniai yra plačiai naudojami medicinos srityje, tačiau naujo tipo titano lydinys tapo moksliniais tyrimais. Naujojo medicininio titano lydinio taškas dėl geresnio biologinio ir mechaninio suderinamumo ir yra pati potencialiausia technologija medicininių implantų srityje.

Titano lydinio metalo įpurškimo formos kelių implantų dalys
Titano lydinio metalo įpurškimo liejimo MIM dalių technologijos pažanga žmogaus implantavimo srityje yra gana lėta, daugiausia dėl to, kad gaminių sertifikavimas ir priėmimas reikalauja ilgo ciklo.
Šiuo metu MIM technologija gali būti naudojama gaminant dalis, kurios iš dalies pakeičia kaulus ir sąnarius. Titano MIM kelio dangtelio implantų dalyse naudojamos metalinės medžiagos daugiausia yra Ti lydiniai.
Kalbant apie biologinį suderinamumą, akytasis titanas, kurio poringumas 60 procentų, buvo paruoštas MIM technologija, o želatinos ilgalaikio atpalaidavimo mikrosferos buvo paruoštos modifikuotu kondensaciniu polimerizacijos kryžminiu būdu ir padengtos ant poringo titano paviršiaus.
Rezultatai rodo, kad akytas titanas, padengtas želatinos ilgalaikio atpalaidavimo mikrosferomis, neturi citotoksiškumo ir gali būti naudojamas kaip medicininių implantų medžiaga.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sėkmingai panaudojo Ti-6Al-4V gamindama kelio pavyzdines dalis žmonėms implantuoti. Į žmogaus kūną patekęs implantas daugiausiai yra veikiamas spaudimo ir turi turėti gerą biologinį suderinamumą. MIM naudojamas formuojant, o po to karštu izostatiniu presavimu, po kurio atliekamas šlifavimas, poliravimas ir anodavimas, siekiant pagerinti paviršiaus savybes, sumažinti trintį su žmogaus kūnu ir pagerinti suderinamumą bei tarnavimo laiką.
Mūsų paslauga
Išankstinis pardavimas | Įvertinkite pagal brėžinius ar gaminius, apskaičiuokite kainą ir pateikite pirkėjui patvirtinti |
Išpardavimas | Visų gaminių gamybos procesas palaikomas gamybos sistemos ir pristatomas pagal abipusiai sutartą laiką. (Jei reikia pakeisti piešinio dydį viduryje, pirkėjas yra atsakingas už neatitikimą originaliam brėžiniui. Jei modifikavimo proceso metu neįvykdysime kliento reikalavimų, bus grąžinta visa suma) |
Po išpardavimų | Pridavus prekę, visas pirkėjo formas užplombuosime saugojimui. (Problemos sprendimas) Jei gamybos procese bus antras ar trečias peržiūros, atsakysime ne anksčiau kaip per 1 valandą, o klientų problemas išspręsime ne vėliau kaip per 8 valandas, priklausomai nuo produktų, kuriuos reikia įvertinti, situacijos. . |
Kodėl rinktis mus?
Mūsų tyrimų ir plėtros komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. ir Centrinio pietų universitetas turi 10 žmonių mokslinių tyrimų ir plėtros komandą. Jie kasmet sukuria daugiau nei 400 produktų, o tai yra daugiau nei 68 procentais daugiau nei toje pačioje pramonės šakoje, ir yra gavę daugiau nei 20 patentų sertifikatų. |
Mūsų techninė komanda | Zhongwei Precision turi 5 profesionalius inžinierius metalo liejimo srityje ir 15 technikų, atsakingų už dirbtuvių valdymą. |
Mūsų kokybės valdymo filosofija | 1. Sutelkti dėmesį į klientą |
Įrenginio ištekliai | Įmonė turi 10 MIM gamybos linijų, CNC ir išmaniuosius automatizuotus gamybos cechus gamybos linijoms, kurios gali garantuoti milijonų MIM dalių gamybą per dieną. |
Sistemos sertifikavimas | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatas |
| Uostas | Jis yra už 200 kilometrų nuo Tiandzino uosto, o prekės į uostą gali atvykti per 24 valandas. |
Procesas po sukepinimo
1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas
2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;
3. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.
Formos ir tikrinimo armatūra
1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)
2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).
3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.
Kokybės kontrolė
1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.
2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.
3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo aparatas.
Siųsti užklausą









