SKD1 „Lost Wax Investment Casting“.

produkto pristatymas

Gamybos procesas

Vokietijos standartas (EN) X2CrNi18-9 nerūdijantis plienas, vykdomasis standartas: DIN 17440-1979,

Priklauso austenitiniam nerūdijančiam plienui,

Austenitinio nerūdijančio plieno, ypač chromo-nikelio austenitinio nerūdijančio plieno, gamybos procesas pasižymi geromis savybėmis. Įprastomis specialaus plieno gamybos priemonėmis galima sklandžiai gaminti įvairių dažniausiai naudojamų specifikacijų plokštes, vamzdžius, juosteles, laidus, strypus, kaltinius ir liejinius.

Austenitinis nerūdijantis plienas taip pat gali būti naudojamas liejiniams gaminti. Siekiant pagerinti išlydyto plieno sklandumą ir pagerinti liejimo charakteristikas, reikia pakoreguoti liejamo plieno lydinio sudėtį: padidinti silicio kiekį, sumažinti chromo ir nikelio kiekį ir padidinti priemaišų elemento sieros viršutinę ribą.

X2CrNi18-9 nerūdijantis plienas, Vokietijos DIN standarto nerūdijantis plienas. Atitinkantis 022Cr19Ni10, mums geriau pažįstamas atitinkamas skaičius yra 304L. Palyginti su įprastu 304, 304L turi mažesnį anglies kiekį, o mechaninės savybės nesiskiria. Daugiausia naudojamas suvirinimui, nes anglies kiekis yra palyginti mažas, todėl gali padidėti atsparumas tarpkristalinei korozijai. (Paprasto 304 anglies kiekis – min. 0,15%, o 304L – min. 0,030%. 304L turėtų būti minkštesnis).

Prekinis ženklas: X2CrNi18-9

Standartas: DIN 17400

Vadinamasis investicinio liejimo procesas paprasčiausiai reiškia, kad naudojant lydiąsias medžiagas (pvz., vašką ar plastiką) gaminamas lydantis modelis (vadinamas kaip investicinė forma arba modelis), padengimas keliais sluoksniais specialių ugniai atsparių dažų ir džiovinimas bei sukietėjimas. Suformavę bendrą formos apvalkalą, garais arba karštu vandeniu išlydykite modelį iš formos apvalkalo, tada įdėkite formos apvalkalą į smėlio dėžę, užpildykite jį sauso smėlio liejimo formomis ir galiausiai įdėkite formą į skrudinimo krosnį ir praeikite. per aukštos temperatūros kepimą (jei naudojama didelio stiprumo forma, suformuotą apvalkalą galima kepti tiesiogiai be formavimo). Iškepus formai ar apvalkalui, į jį pilamas išlydytas metalas, kad būtų gautas liejinys.

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra gana didelis, paprastai iki CT4-6 (CT10–13 liejant smėliu, CT5–7 liejant slėginiu būdu). Žinoma, dėl investicinio liejimo proceso sudėtingumo yra daug veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui, pavyzdžiui, pelėsiai, medžiagos susitraukimas, investicinės formos deformacija, linijiniai formos korpuso tūrio pokyčiai. šildymo ir aušinimo procesas, lydinio susitraukimo greitis ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt. Todėl, nors įprastų liejinių matmenų tikslumas yra didelis, jo konsistenciją vis tiek reikia tobulinti (matmenų konsistencija liejinius naudojant vidutinės ir aukštos temperatūros vaško medžiagas reikia daug tobulinti).

Presuojant investicinę formą, naudojama aukšta ertmės paviršiaus apdaila, todėl investicinės formos paviršiaus apdaila taip pat yra gana aukšta. Be to, formos apvalkalas pagamintas iš ugniai atsparios dangos, pagamintos iš aukštai temperatūrai atsparių specialių rišiklių ir ugniai atsparių medžiagų, ir pakabinamas ant investicinės formos. Formos ertmės vidinis paviršius, kuris tiesiogiai liečiasi su išlydytu metalu, yra labai lygus. Todėl SKD1 prarasto vaško liejinio paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei įprastų liejinių ir paprastai siekia Ra.1,6–3,2 μm.

Aptikimo sistemos

Investicinis liejimas iš vario silicio dioksido