Užraktas PM sukepinta dalis

produkto pristatymas

Produkto privalumai

Miltelinės metalurgijos procesas ir gaminio defektų sprendimas

Miltelinės metalurgijos gaminiai gaminami iš metalo miltelių, tokių kaip geležies milteliai, vario milteliai, nerūdijančio plieno milteliai ir kt., kurie rafinuojami formavimo-sukepinimo būdu. Tradicinis procesas: miltelių maišymas-presavimas-sukepinimas-apdailinimas-papildomas apdorojimas (aliejus panardinimas; pakavimas; apdirbimas ir kt.). Tai reiškia, kad pirmiausia paruošti didelio grynumo mišrūs milteliai dedami į formą, presuojami ir suformuojami tam tikru slėgiu, o tada kompaktas sukepinamas kontroliuojamos atmosferos sukepinimo krosnyje, žemesnėje nei lydymosi temperatūra. pagrindinė medžiaga, kad miltelių dalelės sudarytų metalurginį ryšį.

PM miltelių metalurgijos proceso pranašumai:

1). Nereikia apdirbti arba apdirbti tik nedaug;

2). Medžiagos panaudojimo lygis yra aukštas, kuris gali siekti daugiau nei 95 procentus;

3). Dalys turi gerą dydį ir stabilumą;

4). Medžiagos sudėtis gali būti koreguojama pagal užsakovo dalių eksploatacinius reikalavimus;

5). Dalių paviršius gali būti apdorojamas pagal kliento poreikius, siekiant pagerinti stiprumą ir kietumą;

6). Naudojant pelėsių formavimą, jis gali pagaminti sudėtingas arba keistos formos dalis, kurių negalima pagaminti kitais pjovimo procesais;

7).Kadangi jis tinka masinei gamybai, gamybos efektyvumas yra didelis, o kaina yra mažesnė nei pjaustymo.

Apie miltelinės metalurgijos dalių paviršiaus šiurkštumą, kurio jūs nežinote: Bendras miltelinės metalurgijos dalių paviršiaus šiurkštumas ir paviršiaus atspindžio gebėjimas priklauso nuo tankio, formos ir vėlesnių operacijų. Paviršiaus šiurkštumas, kurį suteikia įprastiniai profilometriniai rodmenys, yra klaidingas įspūdis, nes miltelinės metalurgijos detalių paviršius nėra tokios pat būklės kaip bendrųjų liejimo ir kalimo medžiagų pjūvis arba šlifuotas paviršius. Bendras rodmuo skaičiuoja apdirbamo paviršiaus smailes ir slėnius, o miltelinės metalurgijos dalis yra labai plokščių paviršių serija, sudaryta iš sulaužytų plokštumų su skirtingo dydžio poromis. Miltelinės metalurgijos detalių efektyvus paviršiaus lygumas yra geresnis nei šlifuotų ar šlifuotų ir poliruotų lietų ir kaltinių detalių paviršių. Paviršiaus šiurkštumą galima dar labiau pagerinti atliekant vėlesnes operacijas, tokias kaip represavimas, šlifavimas, poliravimas ar šlifavimas. Tiek gamintojas, tiek pirkėjas turi susitarti dėl paviršiaus šiurkštumo reikalavimų ir matavimo metodų, atsižvelgdami į galutinį detalės panaudojimą.

Miltelinės metalurgijos konstrukcinės dalys: sukepintos dalys, pagamintos miltelinio metalurgijos metodu, turinčios tam tikrą matmenų tikslumą ir galinčios atlaikyti tokias apkrovas kaip įtempimas, suspaudimas, iškraipymas arba darbas trinties ir susidėvėjimo sąlygomis, taip pat žinomos kaip sukepintos konstrukcinės dalys. Pagrindiniai sukepintų konstrukcinių dalių privalumai yra medžiagų taupymas, darbo jėgos taupymas, mažos gamybos sąnaudos, tinkamos masinei gamybai ir akivaizdus energijos taupymo efektas. Plačiai naudojamas automobiliuose, žemės ūkio mašinose, siuvimo mašinose, fotoaparatuose, elektriniuose įrankiuose ir kitose pramonės šakose. Pagrindinis skirtumas tarp medžiagų, tokių kaip sukepintos konstrukcinės dalys, ir įprastų lietinių bei kaltinių medžiagų yra tas, kad jų tankis yra kintamas. Atsižvelgiant į tą pačią cheminę sudėtį ir mikrostruktūrą, tokių medžiagų savybės priklauso nuo jų tankio. Dėl likutinio poringumo jo plastiškumas ir smūgio vertė yra mažesnė nei lietų ir kaltinių medžiagų, kurių cheminė sudėtis yra tokia pati, o tai riboja jo taikymo sritį. Miltelinės metalurgijos mechaninių konstrukcinių dalių privalumai: labai taupo metalą ir sumažina gaminio kainą.

Miltelinės metalurgijos dalių įbrėžimų priežastis: formos tarpas. Miltelinės metalurgijos technologija yra metalo miltelinio liejimo technologija. Santykinis slydimas tarp matricos ir štampavimo perforatoriaus, štampavimo antgalio ir įtvaro turi turėti tinkamą tarpą. Kai metalo milteliai arba baigtas sukepintas ruošinys formoje yra spaudžiamas Formuojant, vyksta tekėjimas arba plastinė deformacija. Formuotų dalių užpildymo efektas, esantis formoje, yra pagrindinė įtrūkimų priežastis. Kai tarpas yra apie {{0}}.008 mm, tiesioje linijos ir detalės kampuose atsiras įdubimų; kai formos tarpas pasiekia 0.002 mm, lengvai atsiras aštrių briaunų. Miltelinės metalurgijos detalių atbraižymai keisis keičiantis tarpui, o formos tarpas priklauso ir nuo paviršiaus šiurkštumo pasikeitimo. Kai Ra vertė padidėja nuo 0,2 iki 0,8, tarpas padidėja nuo 0,002 mm iki 0,008 mm. Šio tipo šlifavimas yra tolygiai paskirstytas aplink detalę, o detalės paviršiaus šiurkštumas yra geras. Reikėtų atkreipti dėmesį į miltelinės metalurgijos dalių konstrukcinį procesą: kiekvienos sienos sandūroje turi būti užapvalinti arba nusklembti kampai, kad būtų išvengta aštrių kampų. Harbin miltelinės metalurgijos reikmenų apdorojimas

Miltelinė metalurgija tinka gaminti daug tos pačios formos gaminių, o gamybos ciklą galima labai sumažinti naudojant miltelinę metalurgiją.

Miltelinės metalurgijos dalių įtrūkimų priežastys: Miltelinė metalurgija yra ekologiška aukštos kokybės, didelio tikslumo gamybos technologija, plačiai naudojama mašinų, elektronikos, automatikos, aviacijos ir kitose srityse. Tobulėjant industrializacijos ir automatizavimo lygiui, didėja ir aukštesni reikalavimai mechaninių detalių gamybos tikslumui, o eksploatavimo sąlygų reikalavimai – vis griežtesni. Skerdenos pamažu sulaukė didelio dėmesio, o šlifavimas tapo pagrindiniu dalių apdorojimo procesu. Įpjovų generavimas labai susijęs su dalių projektavimu ir gamybos metodais. Miltelinė metalurgija yra procesas, kurio metu metalo milteliai (arba metalo miltelių ir nemetalų miltelių mišinys) naudojami kaip žaliava metalinėms medžiagoms, kompozicinėms medžiagoms ir įvairių tipų gaminiams formuojant ir sukepinant gaminti. Miltelinių dalių presavimo štampų projektavimas ir miltelių ruošinių formavimo proceso įrengimas tiesiogiai paveiks miltelių metalurgijos dalių paviršiaus kokybę. Šendženo miltelių metalurgijos spynų dalių gaminiai.

Metalo liejimo procesas

Aptikimo sistemos