Legiruotojo plieno silicio dioksido Sol investicinis liejimas

Pagrindiniai legiruotojo plieno legiravimo elementai yra silicis, manganas, chromas, nikelis, molibdenas, volframas, vanadis, titanas, niobis, cirkonis, kobaltas, aliuminis, varis, boras, retosios žemės ir kt.

Tarp jų vanadis, titanas, niobis, cirkonis ir kt. yra stiprūs plieno karbidą formuojantys elementai. Kol yra pakankamai anglies, tinkamomis sąlygomis gali susidaryti atitinkami jų karbidai. Kai trūksta anglies arba esant aukštai temperatūrai, atominė. Būsena patenka į kietą tirpalą; manganas, chromas, volframas ir molibdenas yra karbidą formuojantys elementai, kurių dalis į kietą tirpalą patenka atominės būsenos, o kita dalis sudaro pakaitinio lydinio cementitą; nesusidaro aliuminio, vario, nikelio, kobalto, silicio ir kt. Karbido elementai paprastai egzistuoja kietame tirpale atominėje būsenoje.

Po daugiau nei dešimties kritulių metų Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turi didelę vandens stiklo, prarasto vaško tikslumo liejimo, prarasto putplasčio precizinio liejimo technologijos, silicio dioksido soli precizinio liejimo technologijos ir apvalkalo smėlio liejimo technologijos gamybos patirtį. Tikimės, kad gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derasi dėl verslo.

Prekės aprašymas

Pagrindinė informacija apie legiruotojo plieno, silicio dioksido, investicinį liejimą

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Didelio mangano plieno, didelio chromo plieno, didelio nikelio plieno, anglinio plieno, legiruotojo plieno, nerūdijančio plieno, pilkojo ketaus, ketaus, lietinio plieno, aliuminio, vario ir tt gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Legiruotojo plieno investicinių liejinių sudėtis

1. Anglis (C): anglies kiekis pliene didėja, didėja takumo riba ir tempiamasis stipris, tačiau didėja plastiškumas ir smūgis.

Legiruotasis konstrukcinis plienas

Kai anglies kiekis viršija {{0}},23 proc., plieno suvirinimo savybės pablogėja, todėl suvirinimui naudojamame mažai legiruotame konstrukciniame pliene paprastai anglies nėra daugiau nei 0,20 proc. Didelis anglies kiekis taip pat sumažins plieno atsparumą atmosferinei korozijai, o didelio anglies kiekio plienas atvirame kieme lengvai rūdija; be to, anglis gali padidinti plieno trapumą šalčiui ir senėjimo jautrumą.

2. Silicis (Si): Plieno gamybos procese silicis pridedamas kaip reduktorius ir deoksidatorius, todėl negyvame pliene yra 0.15-0.30 procentų silicio. Jei silicio kiekis pliene viršija 0.{5}}.60 proc., silicis laikomas legiravimo elementu. Silicis gali žymiai pagerinti plieno elastingumo ribą, takumo ribą ir atsparumą tempimui, todėl jis plačiai naudojamas kaip spyruoklinis plienas. Pridėjus 1.0-1.2 procentų silicio į grūdintą ir grūdintą konstrukcinį plieną, stiprumas gali padidėti 15-20 procentais. Silicio ir molibdeno, volframo, chromo ir kt. derinys gali pagerinti atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai, taip pat gali pagaminti karščiui atsparų plieną. Mažai anglies plienas, kurio silicio kiekis sudaro 1-4 proc., pasižymi ypač dideliu magnetiniu pralaidumu ir naudojamas elektros pramonėje silicio plieno lakštams gaminti. Padidinus silicio kiekį, sumažės plieno suvirinamumas.

3. Manganas (Mn): Plieno gamybos procese manganas yra geras deoksidatorius ir desulfuratorius. Paprastai mangano pliene yra 0.30-0.50 proc. Kai į anglinį plieną pridedama daugiau nei 0,70 proc., jis laikomas „mangano plienu“. Palyginti su įprastu plienu, jis ne tik turi pakankamai tvirtumo, bet ir turi didesnį stiprumą bei kietumą, o tai gali pagerinti plieno kietumą ir pagerinti plieno karštojo apdirbimo savybes. Pavyzdžiui, 16Mn plieno takumo riba yra 40 procentų didesnė nei A3. Plienas, kurio sudėtyje yra 11-14 procentų mangano, pasižymi ypač dideliu atsparumu dilimui ir yra naudojamas ekskavatorių kaušams, rutulinių malūnų apmušalų plokštėms ir kt. Padidėjęs mangano kiekis silpnina plieno atsparumą korozijai ir sumažina suvirinimo efektyvumą.

4. Fosforas (P): apskritai fosforas yra kenksmingas plieno elementas, dėl kurio padidėja šaltas plieno trapumas, pablogėja suvirinimo našumas, sumažėja plastiškumas ir blogėja šaltojo lenkimo savybės. Todėl fosforo kiekis pliene paprastai turi būti mažesnis nei 0,045 proc., o reikalavimai aukštos kokybės plienui yra mažesni.

5. Siera (S): Siera taip pat yra kenksmingas elementas įprastomis aplinkybėmis. Dėl to plienas tampa karštas trapus, sumažėja plieno lankstumas ir kietumas, o kalimo ir valcavimo metu atsiranda įtrūkimų. Siera taip pat kenkia suvirinamumui, mažina atsparumą korozijai. Todėl sieros kiekis paprastai turi būti mažesnis nei 0.055 procentai , o aukštos kokybės plienas turi būti mažesnis nei 0,040 procentų . Į plieną pridėjus 0.08-0.20 procentų sieros, galima pagerinti apdirbamumą, paprastai vadinamą laisvo pjovimo plienu.

6. Chromas (Cr): konstrukcinis plienas ir įrankių plienas chromas gali žymiai pagerinti stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui, bet tuo pačiu sumažinti plastiškumą ir kietumą. Chromas taip pat gali pagerinti plieno atsparumą oksidacijai ir atsparumą korozijai, todėl jis yra svarbus nerūdijančio plieno ir karščiui atsparaus plieno legiravimo elementas.

7. Nikelis (Ni): Nikelis gali pagerinti plieno stiprumą, išlaikant gerą plastiškumą ir kietumą. Nikelis pasižymi dideliu atsparumu korozijai rūgštims ir šarmams, rūdims ir karščiui aukštoje temperatūroje. Tačiau kadangi nikelis yra gana menkas išteklius, vietoj nikelio-chromo plieno reikėtų naudoti kitus legiravimo elementus.

8. Molibdenas (Mo): Molibdenas gali patobulinti plieno grūdelius, pagerinti grūdinimą ir šiluminį stiprumą, išlaikyti pakankamą stiprumą ir atsparumą šliaužimui esant aukštai temperatūrai (ilgalaikis įtempis aukštoje temperatūroje, atsiranda deformacija, vadinama šliaužimu). Molibdenas dedamas į konstrukcinį plieną, kad pagerintų mechanines savybes. Taip pat gali būti sumažintas legiruotojo plieno trapumas dėl grūdinimo. Tai gali pagerinti įrankių plieno paraudimą.

9. Titanas (Ti): titanas yra stiprus plieno deoksidatorius. Tai gali padaryti vidinę plieno struktūrą tankią, patobulinti grūdų jėgą; sumažinti senėjimo jautrumą ir šalčio trapumą. Pagerinkite suvirinimo našumą. Tinkamo titano pridėjimas prie chromo 18 nikelio 9 austenitinio nerūdijančio plieno gali išvengti tarpkristalinės korozijos.

10. Vanadis (V): Vanadis yra puikus plieno deoksidatorius. Į plieną pridėjus 0,5 procento vanadžio, galima patobulinti mikrostruktūrą ir grūdelius bei pagerinti stiprumą ir kietumą. Karbidai, sudaryti iš vanadžio ir anglies, gali pagerinti atsparumą vandenilio korozijai esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.

11. Volframas (W): volframas turi aukštą lydymosi temperatūrą ir didelį savitąjį svorį. Tai brangus lydinio elementas. Volframas ir anglis sudaro volframo karbidą, pasižymintį dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Volframo pridėjimas prie įrankių plieno gali žymiai pagerinti raudoną kietumą ir šiluminį stiprumą, todėl gali būti naudojamas pjovimo įrankiams ir kalimo štampams.

12. Niobis (Nb): Niobis gali patobulinti grūdelius ir sumažinti plieno perkaitimo jautrumą bei trapumą, pagerinti stiprumą, tačiau sumažėja plastiškumas ir kietumas. Pridėjus niobio į įprastą mažai legiruotą plieną, galima pagerinti atsparumą atmosferos korozijai ir vandenilio, azoto bei amoniako korozijai aukštoje temperatūroje. Niobis pagerina suvirinamumą. Į austenitinį nerūdijantį plieną pridėjus niobio, galima išvengti tarpkristalinės korozijos.

13. Kobaltas (Co): Kobaltas yra retas taurusis metalas, dažniausiai naudojamas specialiuose plienuose ir lydiniuose, pvz., karščiui atspariam plienui ir magnetinėms medžiagoms.

14. Varis (Cu): WISCO išlydytame pliene su Daye rūda dažnai yra vario. Varis gali pagerinti stiprumą ir kietumą, ypač atsparumą atmosferinei korozijai. Trūkumas yra tas, kad karšto apdirbimo metu lengvai susidaro karštas trapumas, o plastiškumas žymiai sumažėja, kai vario kiekis viršija 0,5 proc. Kai vario kiekis yra mažesnis nei 0,50 proc., tai neturi įtakos suvirinamumui.

15. Aliuminis (Al): aliuminis yra deoksidatorius, dažniausiai naudojamas pliene. Į plieną įpylus nedidelį kiekį aliuminio, galima patobulinti grūdelius ir pagerinti atsparumą smūgiams, pvz., 08Al plienas, skirtas giliai tempti plonoms plokštėms. Aliuminis taip pat turi antioksidacinių ir antikorozinių savybių. Aliuminio ir chromo bei silicio derinys gali žymiai pagerinti plieno lupimosi savybes aukštoje temperatūroje ir atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje. Aliuminio trūkumas yra tas, kad jis turi įtakos plieno apdirbamumui karštuoju būdu, suvirinamumui ir apdirbamumui.

16. Boras (B): į plieną įpylus nedidelį kiekį boro, galima pagerinti plieno kompaktiškumą ir karšto valcavimo savybes bei padidinti stiprumą.

17. Azotas (N): Azotas gali pagerinti plieno stiprumą, atsparumą žemai temperatūrai ir suvirinamumą bei padidinti jautrumą senėjimui.

18. Retųjų žemių (Xt): retųjų žemių elementai reiškia 15 lantanoidinių elementų, kurių atominiai skaičiai 57-71 periodinėje lentelėje. Visi šie elementai yra metalai, tačiau jų oksidai yra kaip „žemė“, todėl jie paprastai vadinami retaisiais žemėmis. Retųjų žemių pridėjimas prie plieno gali pakeisti plieno inkliuzų sudėtį, formą, pasiskirstymą ir savybes, taip pagerinant įvairias plieno savybes, tokias kaip kietumas, suvirinamumas ir apdirbamumas šaltai. Siekiant pagerinti atsparumą dilimui, į plūgo plieną dedama retųjų žemių.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

Įmonė taiko pažangią tikslaus liejimo technologiją, kad gamintų anglinio plieno, legiruotojo plieno ir kitų medžiagų liejinius. Tai didelio masto profesionali gamybos bazė, skirta liejimui, liejimo integravimui ir CNC apdirbimui. Produktų pritaikymas yra labai platus, apimantis beveik visas mašinų gamybos ir apdirbimo pramonės sritis, daugiausia įskaitant kasybos mašinas, statybines mašinas, naftos dalis, laivų dalis, automobilių dalis, žemės ūkio mašinų dalis, šakinių krautuvų dalis, statybų mašinas, siurblių vožtuvai, techniniai įrankiai, elektros įranga ir kitos pramonės šakos.

Jei jums reikia legiruotojo plieno silicio dioksido Sol investicinio liejimo, nedvejodami susisiekite su mumis!