Aliuminio lydinio investicinis liejimas

Aliuminio lydinio investicinis liejimas yra procesas, kurio metu skystas aliuminis įpurškiamas į formos ertmę lydymo ir liejimo būdu.

Aliuminio lydinio liejimo apžvalga Aliuminio lydinio liejimas apima du pagrindinius būdus: liejimą slėginiu būdu ir liejimą gravitacijos būdu.

Tarp jų liejimas yra padalintas į žemo slėgio liejimą ir aukšto slėgio liejimą; o gravitacijos liejimą galima suskirstyti į liejimą iš smėlio ir metalo arba dervos liejimą.

Prekės aprašymas

Aliuminio lydinio investicinio liejimo pagrindinė situacija

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Aliuminio lydinys, aliuminio magnio lydinys, alavo bronza, silicio bronza, aliuminio bronza, žalvaris, raudonasis varis, titano lydinys, didelio mangano plienas, daug chromo turintis plienas, daug nikelio turintis plienas, anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus , liejamas plienas ir kt. pagal kliento reikalavimus.

Gamybos procesas

Svarstant šiuos tris aliuminio lydinio investicinio liejimo proceso aspektus, pagrindinis pagrindas vis dar yra pagrindiniai bendro liejimo proceso principai, ypač nustatant proceso planą ir proceso parametrus (pvz., liejimo filė, grimzlės kampą, apdirbimo ribą, procesą). briaunelės ir pan.), išskyrus tai, kad konkretūs duomenys šiek tiek skiriasi dėl investicinio liejimo technologinių savybių, o projektavimo principai yra visiškai tokie patys kaip liejant smėliu.

Investicinis aliuminio liejimas pastaraisiais metais sparčiai vystėsi aviacijos ir kosmoso pramonėje šalyje ir užsienyje. Yra keletas dizaino apribojimų, dalys yra sudėtingos formos, tikslaus dydžio, lygaus paviršiaus, gali dirbti ant žemės, o svoris yra palyginti didelis, o tai sveikina vartotojų skyrius. Vykdant mokslinius tyrimus ir plėtrą, nuolat buvo atrandama ir išsprendžiama nemažai ypatingų proceso problemų.

Kaip ir bendras liejimo proceso projektavimas, investicinio liejimo proceso projektavimo užduotys yra šios:

(1) Suprojektuokite išpylimo sistemą ir nustatykite modulio struktūrą.

(2) Išanalizuoti liejimo konstrukcijos pagaminamumą;

(3) Pasirinkite pagrįstą proceso planą, nustatykite atitinkamus liejimo proceso parametrus ir remdamiesi tuo, kas išdėstyta pirmiau, nubraižykite liejimo schemą.

Prekės savybės

Kitas investicinio liejimo metodo privalumas yra tas, kad juo galima išlieti sudėtingus įvairių lydinių, ypač superlydinių, liejinius. Pavyzdžiui, reaktyvinio variklio ašmenys turi supaprastintą kontūrą ir vidinę ertmę aušinimui, kurią vargu ar galima suformuoti apdirbant. Investicinis liejimo procesas gali ne tik pasiekti masinę gamybą ir užtikrinti liejinių nuoseklumą, bet ir išvengti likusių peilių linijų įtempių koncentracijos po apdirbimo.

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra gana didelis, paprastai pasiekiantis CT4-6 (CT10–13 liejant smėliu ir CT5–7 liejant slėginiu būdu). Žinoma, dėl sudėtingo investicinio liejimo proceso yra daug veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui, pavyzdžiui, liejimas formomis. Medžiagos susitraukimas, investicinės formos deformacija, tiesinis apvalkalo pokytis šildymo ir aušinimo metu, lydinio susitraukimo greitis ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt., todėl matmenys įprastų investicinių liejinių tikslumas yra didelis, tačiau jo Konsistencija dar turi būti tobulinama (daug pagerėjo liejinių, naudojant vidutinės ir aukštos temperatūros vaškus, matmenų konsistencija).

Presuojant investicinę formą, naudojama aukšta ertmės paviršiaus apdaila, todėl investicinės formos paviršiaus apdaila taip pat yra gana aukšta. Be to, korpusas pagamintas iš aukštai temperatūrai atsparaus specialaus rišiklio ir ugniai atsparių dažų, paruoštų iš ugniai atsparių medžiagų, kurie padengiami ir pakabinami ant investicinės formos, o ertmės, kuri tiesiogiai liečiasi su išlydytu metalu, vidinis paviršius turi didelis lygumas. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendrųjų liejinių ir paprastai siekia Ra.1,6–3,2 μm.

Didžiausias investicinio liejinio privalumas yra tas, kad investiciniai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, todėl galima sumažinti apdirbimo darbus, tereikia šiek tiek apdirbti detales, kurioms keliami aukštesni reikalavimai, ir net kai kuriems liejiniams galima palikti šlifavimo, poliravimo priedą. naudojamas be apdirbimo. Galima pastebėti, kad investicinio liejimo metodo naudojimas gali sutaupyti daug staklių įrangos ir apdorojimo laiko bei labai sutaupyti metalo žaliavų.

Investicinis liejimas – tai tikslių liejinių gavimo būdas, naudojant vaško formas, išlydant ir prarandant ugniai atsparius apvalkalus, ir liejant juos tam tikroje temperatūroje. Naudojant gravitacinį karšto korpuso liejinį, aliuminio lydinio, kurio sienelių storis yra storas, susidaro stambiagrūdžiai ir laisvos struktūros; tuo tarpu plonasienių kompleksinių aliuminio lydinių liejinių, kurių sienelių storis mažesnis nei 3 mm, o vietinis storis mažesnis nei 1–2 mm, sunku gerai ir visiškai užpildyti, o liejimas vyksta. Trūkumas ir šalčio izoliacija. Pastaraisiais metais sparčiai vystėsi antigravitacinio liejimo metodai, tokie kaip žemo slėgio liejimas, diferencinio slėgio liejimas, vakuuminis siurbimas ir kitos technologijos buvo plačiai naudojamos aukštos kokybės aliuminio liejiniams gauti. Antigravitacinis užpildymas gali pagerinti aukso drožlių užpildymo galimybes, gauti stabilų skysčio srautą, sustiprinti išlydyto metalo padavimo poveikį ir pagerinti paviršiaus apdailą bei audinių tankį. Šiame darbe buvo aptartas žemo slėgio liejimo metodas liejant investicinius liejimo apvalkalus, o geri rezultatai buvo pasiekti atliekant gamybos bandymus.

Post Casting procesass

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

Lietas aliuminio lydinys – tai aliuminio lydinys, kuris užpildo formą išlydytu metalu ir išgauna įvairių formų ruošinius. Jis turi mažo tankio, didelio specifinio stiprumo, gero atsparumo korozijai ir liejimo gamybos privalumų ir yra mažiau ribojamas dėl dalių konstrukcijos. Skirstomi į Al-Si ir Al-Si-Mg-Cu pagrindu pagamintus vidutinio stiprumo lydinius; Al-Cu pagrindo didelio stiprumo lydiniai; Al-Mg pagrindu pagaminti korozijai atsparūs lydiniai; Al-Re pagrindu pagaminti karščio stiprumo lydiniai. Daugumai reikia terminio apdorojimo, kad sustiprintų lydinį, pašalintų vidinį įtempį liejinyje, stabilizuotų dalių struktūrą ir dydį. Naudojamas sijų, dujų turbinų menčių, siurblių korpusų, pilonų, stebulių, oro įsiurbimo angos ir variklio korpusų ir kt. gamybai. Taip pat naudojamas automobilių cilindrų galvučių, pavarų dėžių ir stūmoklių, prietaisų korpusų ir kompresoriaus siurblių dalių gamyboje.

Liejimo aliuminio lydinys turi geras liejimo savybes ir gali būti pagamintas į sudėtingų formų dalis; nereikalauja didžiulės papildomos įrangos; jos pranašumai yra metalo taupymas, sąnaudų ir darbo valandų mažinimas. Aliuminio lydinio investicinis liejimas plačiai naudojamas aviacijos pramonėje ir civilinėje pramonėje. Naudojamas sijų, dujų turbinų menčių, siurblių korpusų, pilonų, stebulių, oro įsiurbimo angos ir variklio korpusų ir kt. gamybai. Taip pat naudojamas automobilių cilindrų galvučių, pavarų dėžių ir stūmoklių, prietaisų korpusų ir kompresoriaus siurblių dalių gamyboje.