Šakinio krautuvo vandens stiklo investicinis liejimas

Šakinių krautuvų atsvarai gali būti suskirstyti į dvi kategorijas pagal skirtingas liejimo medžiagas: vienas pagamintas iš natūralaus mineralinio smėlio, kaip pagrindinės liejimo medžiagos, pavyzdžiui, kietos atsvaros, korpuso tipo atsvarai, neigiamo slėgio atsvarai, purvo tipo atsvarai, keramika, panaši į atsvarą. geležis ir kt.; metalo pagrindu pagaminta liejimo medžiaga, pvz., šakinių krautuvų dalių geležis, metalo tipo atsvara geležis, išcentrinė atsvara, nuolatinė atsvara, žemos įtampos atsvara ir kt.

Po daugiau nei dešimties kritulių metų Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turi didelę gamybos patirtį Forklift vandens stiklo investicinio liejimo, prarasto putplasčio precizinio liejimo, silicio dioksido precizinio liejimo ir lukšto smėlio liejimo srityse. Tikimės, kad gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derasi dėl verslo.

Prekės aprašymas

Pagrindinė Forklift vandens stiklo investicinio liejimo situacija

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Anglies plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus, lietinis plienas, aliuminio lydinys, varis ir kt. gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Šakinio krautuvo atsvaro geležies apdorojimo procesą galima suskirstyti į tris pagrindines dalis, būtent metalo paruošimą atsvaro geležies, formų paruošimą ir liejimo apdorojimą. Atsvarinis geležies metalas reiškia metalinę medžiagą, naudojamą liejiniams, gaminant šakinių krautuvų atsvarų geležį.

Šakinio krautuvo vandens stiklo investicinio liejimo klasifikacija

Tai lydinys, sudarytas iš metalinių elementų kaip pagrindinio komponento ir pridėtų kitų metalinių arba nemetalinių elementų. Paprastai vadinami šakinių krautuvų atsvarų geležies lydiniais, daugiausia yra ketaus, lietojo plieno ir atsvarinių geležies spalvotųjų metalų lydinių.

Kai kurie krautuvo svorio liejiniai turi būti apdoroti po liejimo, pvz., termiškai apdoroti ir grubiai apdoroti. Šakinio krautuvo atsvara yra palyginti ekonomiškas ruošinių formavimo būdas, kuris yra ekonomiškesnis sudėtingų formų dalims. Be to, šakinio krautuvo atsvara geležies komponentų dydis ir svoris yra plačiai pritaikomi, o metalo tipas neribojamas. Nors šie komponentai pasižymi bendromis mechaninėmis savybėmis, jie taip pat turi visapusiškų savybių, tokių kaip atsparumas korozijai ir smūgių absorbcija.

Praktiškai naudojant šakinių krautuvų atsvarų pasirinktinį bloką, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:

1) Šakinio krautuvo atsvarų lygintuvų turi būti pakankamai, jie turi būti tvirti ir tvirti, kad žmonės nejudėtų savo nuožiūra.

2) Vielinio lyno skersmuo, kiekis, atstumas ir kryptis turi būti griežtai laikantis atitinkamų naudojimo vadovo taisyklių.

3) Stiprinti šakinių krautuvų atsvarų operatorių išsilavinimą ir gerinti operatorių savisaugos supratimą.

Kai kurie ekskavatorių atsvarai yra ketaus, o kai kurie vidutiniai ir dideli ekskavatoriai taip pat naudos ketaus atsvarus. Ketaus atsvarai reikalauja tokių procesų kaip formavimas, liejimas, formų atidarymas, poliravimas ir kt., kurie yra brangūs, tačiau pasižymi dideliu tankiu, gražia išvaizda ir tvirtumu, o išmetus juos galima perdirbti. Bet dažniausiai tai geležiniai apvalkalai, į kuriuos pilamas cemento mišinys, lukštus reikia formuoti lakštais, štampuoti, virinti, poliruoti ir pan., o tada pilamas cemento mišinys.

Pagrindinės šakinių krautuvų atsvarų geležies gaminių žaliavos yra baritas (pagrindinis cheminis komponentas BaSO4), geležies rūda ir cementas ir kt. Pagamintų atsvarų gaminių gniuždymo stipris siekia 42mpa, o savitasis svoris gali siekti 4000 kg kubiniame metre. Jis gali pakeisti tradicinį ketaus atsvarą, o atsvaras pasižymi mažomis gamybos sąnaudomis, taupo išteklius, yra nebrangus, kokybiškas ir ekologiškas produktas. Įmonė gali greitai pagaminti įvairaus tipo gaminius pagal užsakovo specifikacijas.

Pagamintų atsvarų gaminių gniuždymo stipris siekia 42mpa, o savitasis svoris – 4000 kg kubiniame metre. Jis gali pakeisti tradicinį ketaus atsvarą, o atsvaras pasižymi mažomis gamybos sąnaudomis, taupo išteklius, yra nebrangus, kokybiškas, aplinkai nekenksmingas produktas. Įmonė gali greitai pagaminti įvairaus tipo gaminius pagal užsakovo specifikacijas.

Šakinio krautuvo atsvara geležis yra sunkus daiktas, naudojamas padidinti savo svorį, kad išlaikytų pusiausvyrą. Jis išlydomas į reikalavimus atitinkantį skystį ir pilamas į formą. Atvėsus, sukietėjus ir išvalius, gaunama iš anksto nustatyta forma, dydis ir liejimo proceso našumas.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.