produkto pristatymas

GGG60 rutulinis malūnas ketaus prarasto vaško investicijų liejimas
GGG60 cheminė sudėtis
GGG60 cheminė sudėtis daugiausia apima:
Anglies C: 0.50 ~ 4.00
Silicio Si: 2.0-2.5
Mangano Mn: {{0}},40–0,80
Sieros S: didesnė arba lygi 0.06
Fosforas P: didesnis arba lygus 0.02

Be to, yra legiruotojo ketaus savybių, tokių kaip:
Kilmė: Importas, vidaus
Anglies kiekis: 3,2 %
Silicio kiekis: 2.0 %
Fosforo kiekis: 0,10 %

Dėl šių komponentų ir charakteristikų GGG60 pasižymi didelėmis mechaninėmis savybėmis, pvz., atsparumas tempimui σb (MPa): didesnis arba lygus 600, sąlyginė takumo riba σ0,2 (MPa): didesnė arba lygi 370, pailgėjimas δ (%): didesnis arba lygus 3, kietumas: 192 ~ 269 HB
Investicinis liejimas paprastai gaminamas iš liejimo medžiagų (medžiagų, kurių lydymosi temperatūra žema, pvz., vaškas ir kt.), kad būtų suformuota forma, o tada formos paviršius padengiamas keliais ugniai atsparių medžiagų sluoksniais. Po sukietėjimo, džiovinimo ir kietėjimo forma kaitinama, kad forma išsilydytų ir susidarytų tuščiaviduris apvalkalas, o sukepinus aukštoje temperatūroje pilamas metalinis skystis.
Dėl didelio gautų liejinių matmenų tikslumo ir paviršiaus apdailos, investicinis liejimas taip pat žinomas kaip „investicinis precizinis liejimas“.
Tuo pačiu metu, kadangi investicinė medžiaga dažniausiai yra vaško pagrindo medžiaga, ji taip pat vadinama „prarasto vaško liejimu“.
Investicinis liejimas yra pažangus beveik tinklinio formavimo procesas, kuriuo galima pagaminti tikslius, sudėtingus įvairių lydinių liejinius, kurie yra artimi galutinei detalės formai ir dydžiui, ir gali būti naudojami tiesiogiai arba mažai apdirbant.

Investicijų liejimo procesas

Investicijų liejimas susideda iš šešių pagrindinių procesų
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->smėlio valymas ir pjovimas, kad gautumėte gatavą produktą.
1.1 Vaško lipdymas
Vaško formavimas – tai vaško medžiagos įspaudimas į formos ertmę, atvėsinimas, kad susidarytų vaško forma.

1.2 Grupės medis

Norint pastatyti medį, prie liejimo sistemos privirinamos kelios vaško formos.

1.3 Apvalkalų gamyba

Apvalkalų gamyba, pirmiausia panardinama ant vaško formos paviršiaus su gera silicio dioksido sluoksnio danga, o po to pabarstoma ugniai atspariu smėliu, apvalkalas džiovinamas ir sukietėja esant tam tikram temperatūros ir drėgmės režimui, kad ant paviršiaus susidarytų tanki ugniai atspari danga. vaško formoje, tada pakartokite procesą 5-6 kartus ir galiausiai suformuokite tam tikro stiprumo ir atsparumo ugniai silicio dioksido apvalkalo.

1.4 Vaškavimas ir skrudinimas

Devaškavimas – tai vaškas korpuso viduje per aukštos temperatūros garus, kad vaškas išsilydytų, kad gautumėte ertminį formos apvalkalą, kurį būtų galima išlieti.

Korpuso skrudinimas daugiausia skirtas sudeginti likutinį vašką ir vandenį formos apvalkale, o precizinis liejimas liejamas raudono apvalkalo būsenoje. Paprastai formos apvalkalas skrudinamas maždaug 1000 laipsnių temperatūroje 1-2 valandas.

1.5 Lydymas ir liejimas

Atsižvelgiant į gaminio medžiagos sudėtį, o po to išlydyto plieno lydymą, šlako spektro testą, kompozicija gali būti pilama po kvalifikacijos. Būtina įpilti išlydytą plieną į formos apvalkalą griežtai laikantis proceso kortelės reikalavimų raudono apvalkalo būsenoje, kad palaipsniui susidarytų ruošinys.

1.6 Valymas smėliu, pjovimas, norint gauti galutinį produktą

Po išpylimo gautam ruošiniui visiškai atvėsus, formos apvalkalas rankiniu (plaktuku) arba vibraciniu šlifuokliu atskiriamas nuo ruošinio, o po to liejinys supjaustomas ir atskiriamas nuo liejimo sistemos, kad būtų gautas baigtas liejimas.

Tolesnis poliravimas, apdirbimas ir kiti procesai gali būti atliekami pagal poreikį.

Investicijų liejimo gamybos procesą galima rasti kitame vaizdo įraše tame pačiame straipsnyje apie viešą to paties pavadinimo paskyrą.

Zhongwei Precision teikia šias paslaugas

Aptikimo sistemos

Investicinis liejimas iš vario silicio dioksido

Esame "GGG60 rutulinio frezavimo geležies liejinių" gamintojas, jei reikia daugiau informacijos, susisiekite su mumis!