Investicinis liejinys iš nerūdijančio geležies

Nerūdijantis plienas yra sumaišyta metalo medžiaga iš plieno ir geležies. Nerūdijantis geležis yra pagamintas iš perdirbtų geležies atliekų ir plieno, kaip pagrindinės žaliavos, ir gaminamas naudojant išmagnetinimo apdorojimą ir specialią apdorojimo technologiją. Paprastai jame nėra nikelio, bet yra chromo. Pagrindiniai komponentai yra plienas ir geležis, todėl jo atsparumas korozijai ir feromagnetizmas yra geresni, o kaina mažesnė nei nerūdijančio plieno, o atsparumas karščiui taip pat geresnis, todėl nerūdijančiojo ketaus investicinis liejimas plačiai naudojamas buitiniams prietaisams gaminti, virtuvės reikmenys, šildymo elementai ir kt.

Po daugiau nei dešimties kritulių metų Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turi didelę vandens stiklo vaško precizinio liejimo, prarasto putplasčio precizinio liejimo technologijos, silicio dioksido precizinio liejimo technologijos ir apvalkalo smėlio liejimo technologijos gamybos patirtį. Tikimės, kad gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derėsis dėl verslo.

Prekės aprašymas

Pagrindinė nerūdijančiojo ketaus solo liejimo situacija

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Didelio mangano plieno, didelio chromo plieno, didelio nikelio plieno, anglinio plieno, legiruotojo plieno, nerūdijančio plieno, pilkojo ketaus, ketaus, liejimo plieno, aliuminio, vario ir tt gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Nerūdijančio plieno medžiagos klasifikuojamos pagal metalografinę struktūrą ir gali būti suskirstytos į austenitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną, martensitinį nerūdijantį plieną, dvipusį nerūdijantį plieną ir kritulių kietėjantį nerūdijantį plieną. Tipiškos austenitinio nerūdijančio plieno rūšys yra 304, 316, 321, 347 ir tt Tipinė martensitinio nerūdijančio plieno rūšis yra Cr13, o tipinė feritinio nerūdijančiojo plieno klasė yra Cr17.

Nerūdijančio plieno medžiaga turi keletą modelių

Nerūdijančio plieno medžiagos ryškumas yra arti veidrodžio paviršiaus, o prisilietimas yra kietas ir šaltas. Jis turi daugybę savybių, tokių kaip puikus atsparumas korozijai, formavimas, suderinamumas ir tvirtumas, ir yra naudojamas sunkiojoje pramonėje, lengvojoje pramonėje, kasdienių reikmenų pramonėje, pastatų apdailos ir kitose pramonės šakose.

Feritinis nerūdijantis plienas, kuriame yra 12 procentų -30 procentų chromo, pasižymi geresniu atsparumu chloridui ir atsparumui korozijai, nei kitų rūšių nerūdijantis plienas.

Austenitinis nerūdijantis plienas turi daugiau nei 18 procentų chromo, pasižymi geromis visapusiškomis savybėmis ir yra atsparus įvairių terpių korozijai. Didelio stiprumo martensitinis nerūdijantis plienas

Atsparumas korozijai

301 nerūdijantis plienas pasižymi akivaizdžiu kietėjimo reiškiniu deformacijos metu ir yra naudojamas įvairiais atvejais, kai reikia didesnio stiprumo.

302 nerūdijantis geležis iš esmės yra 304 nerūdijančiojo geležies variantas su didesniu anglies kiekiu, kuris gali būti stipresnis šalto valcavimo būdu.

302B yra nerūdijančio plieno rūšis, turinti didelį silicio kiekį ir pasižyminti dideliu atsparumu aukštos temperatūros oksidacijai.

304 yra bendrosios paskirties nerūdijantis plienas, plačiai naudojamas gaminant įrangą ir dalis, kurioms reikia gerų bendrųjų savybių (atsparumo korozijai ir formavimo).

304L yra nerūdijančio plieno 304 mažesnio anglies dioksido variantas, naudojamas ten, kur reikia suvirinti. Mažesnis anglies kiekis sumažina karbido nuosėdas karščio paveiktoje zonoje prie suvirinimo siūlės, o tai kai kuriose aplinkose gali sukelti nerūdijančio plieno tarpkristalinę koroziją (suvirinimo eroziją).

304N yra azoto turintis nerūdijantis geležis, o azoto pridedama siekiant padidinti geležies stiprumą.

305 ir 384 nerūdijančio plieno lygintuvai turi daug nikelio ir turi mažą kietėjimo greitį, todėl jie tinka darbams, kuriems reikalingas didelis formavimas šaltuoju būdu.

308 nerūdijantis geležis naudojamas elektrodams gaminti.

Nikelio ir chromo kiekis 309, 310, 314 ir 330 nerūdijančio plieno lygintuvuose yra gana didelis, siekiant pagerinti geležies atsparumą oksidacijai ir valkšnumo stiprumą aukštoje temperatūroje. 30S5 ir 310S yra 309 ir 310 nerūdijančio plieno variantai, vienintelis skirtumas yra tas, kad anglies kiekis yra mažesnis, kad būtų sumažintas karbidų nusodinimas šalia suvirinimo siūlės. 330 nerūdijantis geležis pasižymi ypač dideliu atsparumu karburizacijai ir atsparumu šiluminiam smūgiui.

Pasirinkite jums tinkamą nerūdijančiojo geležies solo liejimo gaminį.

Magnetinė diskriminacija

Žmonės dažnai mano, kad magnetai pritraukia nerūdijančią geležį, kad patikrintų jos privalumus ir trūkumus bei autentiškumą. Jei jis nepritraukia nemagnetinių medžiagų, jis laikomas geru ir tikru. Jei jis yra magnetinis, jis laikomas padirbtu. Tiesą sakant, tai itin vienpusis, nerealus ir neteisingas identifikavimo būdas.

Yra daugybė nerūdijančiojo geležies rūšių, kurias galima suskirstyti į keletą kategorijų pagal organizacinę struktūrą kambario temperatūroje:

1. Austenitinis tipas: pvz., 304, 321, 316, 310 ir kt.;

2. Martensito arba ferito tipas: pvz., 430, 420, 410 ir kt.;

Austenitinis tipas yra nemagnetinis arba silpnai magnetinis, o martensitas arba feritas yra magnetinis.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

Mechaninių dalių, automobilių dalių, spynų dalių, vožtuvų liejinių, vamzdžių jungčių, techninės įrangos įrankių, virtuvės įrangos, vonios įrangos, apšvietimo įrangos, jūrinės įrangos, architektūrinės apdailos įrangos, durų vyrių, laiptų turėklų priedų, stiklo jungčių, investicinis liejimas iš nerūdijančiojo geležies. plačiai naudojami elektros įrangos liejiniai, viryklių priedai ir daugelis kitų sričių.