Cirkonio keramikos dalys

Cirkonio keramika yra balta, geltona arba pilka, jei joje yra priemaišų, paprastai yra HfO2 ir ją sunku atskirti. Esant normaliam slėgiui, yra trys gryno ZrO2 kristalinės būsenos. Cirkonio dioksido keramikos dalių gamybai reikia paruošti didelio grynumo, gero dispergavimo, itin smulkių dalelių ir siauro dalelių dydžio pasiskirstymo miltelius. Yra daug cirkonio oksido itin smulkių miltelių paruošimo būdų. Cirkonio oksido valymas daugiausia apima chloravimą ir terminį skaidymą, šarminių metalų oksidacinio skilimo metodą, kalkių lydymosi metodą, plazmos lanko metodą, nusodinimo metodą, koloidinį metodą, hidrolizės metodą, purškimo pirolizės metodą ir kt.

Zhongwei Precision yra įsipareigojusi tiekti vidaus ir užsienio klientams pažangią keramiką, pasižyminčią dideliu stiprumu, dideliu kietumu, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. Tai aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti MTTP, pramoninių tiksliųjų pažangių keramikos gaminių gamybą ir pardavimą tikslios keramikos srityje. Naudodama įvairią modernią didelio tikslumo įrangą, ji savarankiškai įgyvendino visą keraminių dalių gamybos procesą nuo keramikos miltelių paruošimo, žalio korpuso formavimo, sukepinimo aukštoje temperatūroje iki keraminių medžiagų apdailos.

Produktas Descripcija

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 sertifikatą, o produktai yra praėję ROHS, FDA EU sertifikatą ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: injektavimas, liejimas liejimas, juostos liejimas, izostatinis presavimas, 3D spausdinimas

4. Galimos keramikos medžiagos:

Daugiausia gamina gatavus keraminius strypus, keraminius vamzdelius, keraminius žiedus, keramines plokštes, keraminius siurbtukus, keraminius peiliukus ir kitas specialios formos keramines konstrukcijas. Pagrindinės keraminės medžiagos yra aliuminio oksidas, cirkonis, silicio karbidas, silicio nitridas ir aliuminio nitrido keramika. Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas rūgštims ir šarmams, antimagnetinis, atsparumas slėgiui. O 3D spausdinimas ir t.t. pritaikomas pagal kliento reikalavimus.

Kombinuotas vamzdis, jo aukštas atsparumas dilimui efektyviai atsparus medžiagos nusidėvėjimui ir smūgiams.

Produkto kategorija ir gamybos procesas

Grynas ZrO2 yra baltas, geltonas arba pilkas, kai jame yra priemaišų, ir paprastai yra HfO2, kurį nėra lengva atskirti. Pasaulyje patvirtinti cirkonio ištekliai yra apie 19 milijonų tonų, o cirkonis paprastai gaunamas gryninant cirkonio rūdą. Esant normaliam slėgiui, yra trys gryno ZrO2 kristalų būsenos: monoklininis cirkonis (m-ZrO2), tetragoninis cirkonis (t-ZrO2) ir kubinis (kubinis) cirkonis (c-ZrO2). Tipai egzistuoja skirtinguose temperatūros diapazonuose ir gali būti konvertuojami vienas į kitą:

Temperatūros tankis

Monoklininis cirkonis (m-ZrO2)<950℃>

Kvadratinis cirkonis (t-ZrO2) 1200-2370 laipsnis 6,10 g/cc

Cubic Zirconia (c-ZrO2) >2370 laipsnių 6,27g/cc

Pirmiau nurodytos trys kristalinės būsenos turi skirtingas fizines ir chemines savybes. Norint gauti pageidaujamą kristalinę formą ir efektyvumą praktikoje, įvairių tipų cirkonio keraminėms dalims gaminti paprastai pridedami įvairių tipų stabilizatoriai, pvz., iš dalies stabilizuotas cirkonis (iš dalies stabilizuotas cirkonis, PSZ), kai stabilizatorius yra CaO, MgO , Y2O3, jis išreiškiamas atitinkamai Ca-PSZ, Mg-PSZ, Y-PSZ ir kt. Tetragoninis cirkonis, sudarytas iš metastabiliojo t-ZrO2, vadinamas tetragoniniu cirkonio oksidu, polikristalu (TZP). Kai pridedami stabilizatoriai yra Y2O3 ir CeO2, jie atitinkamai išreiškiami Y-TZP, Ce-TZP ir kt.

1. Miltelių paruošimas

Cirkonio oksido keramikos gamybai reikia paruošti didelio grynumo, gerų dispersinių savybių, itin smulkių dalelių ir siauro dalelių dydžio pasiskirstymo miltelius. Yra daug cirkonio oksido itin smulkių miltelių paruošimo būdų. Cirkonio oksido valymas daugiausia apima chloravimą ir terminį skaidymą, šarminių metalų oksidacinį skaidymo metodą, kalkių lydymosi metodą, plazmos lanko metodą, nusodinimo metodą, koloidinį metodą, hidrolizės metodą, purškimo pirolizės metodą ir kt. Miltelių apdorojimo metodai apima bendro nusodinimo metodą, zolį. -gelio metodas, garinimo metodas, superkritinės sintezės metodas, mikroemulsijos metodas, hidroterminės sintezės metodas, tinklinis ir garų nusodinimo metodas.

2. Gamybos procesas

(1) Formavimas

Cirkonio oksido keramikos liejimas apima liejimą sausuoju presavimu, izostatiniu presavimu, glaistymo formavimu, karštojo liejimo formavimu, liejimą juostomis, liejimą įpurškimu, plastiko ekstruzijos formavimą, koloidinio kietėjimo formavimą ir kt. Plačiausiai naudojamas liejimas įpurškimu ir sausas presavimas.

① Skiedinio formavimas

Injektavimo formavimo procesas apima fizinį dehidratacijos procesą ir cheminį koaguliacijos procesą. Fizinė dehidratacija pašalina srutoje esantį vandenį per kapiliarinį porėtos gipso formos veikimą. Cheminis koaguliacijos procesas vyksta todėl, kad Ca2 plius, susidarantis ištirpus CaSO4 gipso formos paviršiuje, pagerina suspensiją Medžiagoje esanti joninė jėga sukelia srutų flokuliaciją. Fizinės dehidratacijos ir cheminės koaguliacijos metu keraminių miltelių dalelės nusėda ant gipso formos sienelės. Injektavimas tinkamas sudėtingų formų didelės apimties keraminėms dalims paruošti, tačiau žalio korpuso kokybė, įskaitant formą, tankį, stiprumą ir kt., yra prasta, darbuotojų darbo intensyvumas didelis ir jis netinkamas. automatizuotoms operacijoms.

② Karšto slėgio įpurškimas

Formuojant karštu slėgiu, keraminiai milteliai sumaišomi su rišikliu (parafinu) santykinai aukštoje temperatūroje (60–100 laipsnių C), kad būtų gauta karštojo liejimo srutos, o suspensija įpurškiama į metalinę formą, veikiant suslėgtam orui. Kad presas vėstų, išimamas iš formų, kad būtų gautas vaško ruošinys, vaško ruošinys nuvaškuojamas, apsaugotas inertiniais milteliais, kad būtų gautas žalias korpusas, o žalias korpusas sukepinamas aukštoje temperatūroje, kad taptų porcelianiniu. Žalias karšto presavimo liejimo korpusas yra tikslaus dydžio, vienodos vidinės struktūros, mažesnis pelėsių susidėvėjimas, didelis gamybos efektyvumas ir tinka įvairioms žaliavoms. Vaško suspensijos ir pelėsių temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kitaip ji sukels įpurškimą ar deformaciją, todėl netinka didelių dalių gamybai, o dviejų etapų degimo procesas yra sudėtingas ir energijos sąnaudos yra didelės.

③ Juostos liejimas

Juostos liejimas – tai pilnai sumaišyti keramikos miltelius su dideliu kiekiu organinių rišiklių, plastifikatorių, dispergentų ir kt., kad susidarytų taki klampi suspensija, supilti srutą į liejimo mašinos bunkerį, o storiui reguliuoti grandikliu. Jis išteka į konvejerio juostą per padavimo antgalį, o plėvelės ruošinys gaunamas po džiovinimo. Šis procesas tinkamas plėvelinėms medžiagoms ruošti. Siekiant geresnio lankstumo, pridedama daug organinių medžiagų, o proceso parametrai turi būti griežtai kontroliuojami, nes kitaip lengvai atsiras defektų, tokių kaip lupimasis, dryžiai, mažas plėvelės stiprumas ar sunkus lupimasis. Naudojamos organinės medžiagos yra toksiškos ir teršia aplinką, o siekiant sumažinti aplinkos taršą, reikėtų kiek įmanoma labiau naudoti netoksišką arba mažiau toksišką sistemą.

(2) Riebalų ir dervų šalinimas

Be formavimo technologijos, pagrįstos sausu presavimu, kitais procesais susidarę produktai turi būti nuriebalinti ir prieš sukepinimą krosnyje, nes kiti procesai, išskyrus sausąjį presavimą, į formavimo procesą įtrauks tam tikrą cirkonio miltelių dalį. Plastifikatoriai, šie plastifikatoriai turi būti pašalinti po gaminio susidarymo, kitaip tai turės rimtos įtakos sukepinto gaminio kokybei. Plastifikatoriai daugiausia sudaryti iš parafino ir kitų polimerinių medžiagų. Šios medžiagos turi turėti gerą plastiškumą ir sklandumą tam tikroje temperatūroje, o kambario temperatūroje – tam tikrą kietumą ir stiprumą.

(3) Sukepinimas

Cirkonio oksido keramikos dalių sukepinimo būdai paprastai yra šie:

①Beslėgis sukepinimas ②Karšto presavimo sukepinimas ir reaktyvusis karšto presavimo sukepinimas ③ Karštas izostatinis sukepinimas (HIP) ④ Sukepinimas mikrobangų krosnelėje ⑤ Ultraaukšto slėgio sukepinimas, ⑥ Kibirkštinis plazminis sukepinimas, dažnai naudojamas sukepinimas (SPS) ⑦ Sukepinimas be spaudimo ir kt.

Procesas po sukepinimo

Apdorojimo įranga: įrengta CNC graviravimo mašina, becentris šlifavimas, vidinis ir išorinis cilindrinis šlifavimas, paviršiaus šlifavimas, CNC tekinimo staklių apdirbimo centras, vielos pjovimo, tekinimo, frezavimo, šlifavimo ir kita didelio tikslumo gamybos ir bandymo įranga.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.

3. Bandymo įranga: apvalumo matavimo priemonė, trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo koordinačių matavimo priemonė, šešiakampė trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo matavimo priemonė, tankio matavimo priemonė, lygumo matavimo priemonė, mikro Vickers kietumo matuoklis.

Taikymas

Kalbant apie konstrukcinę keramiką, cirkonio keramikos dalys yra plačiai naudojamos konstrukcinės keramikos srityje dėl savo didelio tvirtumo, didelio stiprumo lenkimui ir didelio atsparumo dilimui, puikių šilumos izoliacijos savybių ir artimo plieno šiluminio plėtimosi koeficiento. Daugiausia apima: Y-TZP šlifavimo rutulius, dispersines ir šlifavimo medžiagas, purkštukus, rutulinių vožtuvų lizdus, ​​cirkonio oksido formas, miniatiūrinius ventiliatoriaus velenus, šviesolaidinius kaiščius, šviesolaidines įvores, tempimo štampus ir pjovimo įrankius, dilimui atsparius peilius, drabužių mygtukus, dėklus. ir dirželiai, apyrankės ir pakabukai, rutuliniai guoliai, lengvos golfo kamuoliukų lazdos ir kitos kambario temperatūros dilimui atsparios dalys.

Kalbant apie funkcinę keramiką, puikus atsparumas aukštai temperatūrai naudojamas kaip indukciniai šildymo vamzdžiai, ugniai atsparios medžiagos ir kaitinimo elementai. Cirkonio oksido keramika turi jautrius elektrinius parametrus ir daugiausia naudojama deguonies jutikliuose, kietojo oksido kuro elementuose (SOFC) ir aukštos temperatūros kaitinimo elementuose. ZrO2 turi aukštą lūžio rodiklį (N-21^22), todėl į itin smulkius cirkonio oksido miltelius pridėjus tam tikrų dažančių elementų (V2O5, MoO3, Fe2O3 ir kt.), iš jo galima pagaminti spalvingas permatomas polikristalines ZrO2 medžiagas, spindintis kaip natūralus brangakmenis ryškia ir spalvinga šviesa, jį galima padaryti įvairiomis dekoracijomis. Be to, cirkonis plačiai naudojamas šilumos barjerinėse dangose, katalizatorių laikikliuose, medicinos, sveikatos priežiūros, ugniai atsparių medžiagų, tekstilės ir kitose srityse.