Metalo įpurškimas suformuotas volframo plieno padangų anti - slidinėjimo nagas JX8-14-1

Aukšto - tankio volframo lydinio gamybos procesas metalo miltelių įpurškimo formavimo technologija (MIM) apima:

1. Ingredientai:Pateikite granuliuotą volframo lydinio pašarą, kurio drėgmės kiekis yra mažesnis arba lygus 0,2%, volframo lydinio pašaras sumaišomas su aukštu - tankio volframo lydinio milteliais ir organiniu rišikliu, o volframo lydinys yra bent W, Ni, Cu, Fe ir CO, o „Tuntsen“ - „Tuntsen“, o „Tuntsen“ - „Tovsten“. Volframo lydinio tankis siekia 16,5–19,0 g/cm3.

2. Formavimas:Įšvirkškite volframo lydinio tiekimą į formą, esant injekcijos temperatūrai 100 - 195 laipsnio, injekcijos slėgio 600-1800BAR, injekcijos greitis 30-140 mm/s, o pageidaujamas injekcijos ciklas yra 25 s. Pageidautina, kad pelėsio pelėsio temperatūra būtų 35 laipsnių, o jo laikymo slėgis yra atitinkamai atitinkamai 750B, 750BAR ir 100BAR, o atitinkamas laikymo laikas yra atitinkamai 0,2s, 0,8s ir 0,1s. Remiantis faktiniu skirtingų produktų dydžiu, įpurškimo ciklas, laikymo slėgis ir laikymo laikas turi būti sureguliuotas, kad būtų sudarytas volframo legiono žaliojo korpuso neturintis defektas

3. Tirpiklis nuriebia:Volframo lydinio žalias kūnas dedamas į vandens vonią 25 - 45 laipsnių tirpikliui, kad būtų galima nurišti 8–24 val., O pageidaujamas naikinimo agentas yra N-heptanas.

4. Atmosferos šiluminis nuriebimas:Volframo lydinio žalias kūnas po tirpiklio nuriebimo dedamas į amoniako skilimo dujas, o šulinių nuriebus 10–28 val., Naudojama maksimali nurimo temperatūra 600–1000 laipsnių.

5. Atmosferos sukepinimas:Įdėkite volframo lydinio žaliąjį kūną po karšto nuriebimo į amoniako skilimo dujas, sukepinant 10 - 28H pynimo strypo krosnyje, kurio maksimali sukepinimo temperatūra yra 1400–1500 laipsnių, o po atvėsinimo-20–45 min.

Aukštas - tankis volframo lydinio, sukepinto pagal naują procesą, turi didelį tankį, didelį kietumą, ne - magnetinį, žemą sukepinimo temperatūrą ir žemą šiluminės išsiplėtimo koeficientą, kuris gali atitikti aukštos temperatūros, aukštos druskos ir druskos purškalo ir fizinių, cheminių ir mechaninių savybių reikalavimus.

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ buvo įkurtas 1997 m. Bendrovės strateginis tikslas yra sukurti didelę cementuotos karbido grupės įmonę. „Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ yra vienas - sustabdyti cemento karbido gamybos ir pritaikymo paslaugų teikėją. Sutelkite dėmesį į aukšto -- karbido rutulinių pavarų, apvalių strypų, plokštelių, pelėsių medžiagų, dėvėjimo - atsparių lydinių medžiagų ir gamybos tyrimus ir gamybą. Bendrovė laimėjo klientų palankumą savo stabilios produktų kokybe ir turtingų produktų įvairove per daugelį metų. Nuo užsienio prekybos departamento įsteigimo 2010 m. Bendrovės produktai buvo parduoti toli ir plačiai namuose ir užsienyje, o bendrovės prekės ženklas turi tam tikrą rinkos reputaciją.