Volframo lydinio vandens srovės metalo įpurškimo formavimo proceso MIM dalys

Jet pjovimo galvutė daugiausia naudojama CNC vandens reaktyvinio pjovimo mašinose. Kadangi jis turi atlaikyti ypač - aukštą slėgį, jo medžiagos veikimo reikalavimai yra ypač dideli, didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai. Mūsų įmonė sukūrė naują medžiagą su smulkiomis dalelėmis. Vandens srovė, pagaminta specialios perdirbimo technologijos, gali pasiekti HRA96 ar aukštesnę kietumą.

CNC vandens srovės pjovimo mašinos rinkinį (vadinamą „vandens srove“) sudaro trys dalys: ultra - aukšto slėgio vandens srovės generatorius (aukšto slėgio siurblys), CNC apdirbimo platforma ir purkštuko pjovimo galvutė.

1. Ultra - aukšto slėgio vandens srovės generatorius (aukšto slėgio siurblys)

Kaip vandens srovės maitinimo šaltinis, labiausiai paplitęs techninis sprendimas yra tas, kad hidraulinis variklis varo įkroviklį, kad būtų sukurtas ultra - aukšto slėgio vandens srovė. Įprasto vandentiekio vandens slėgis padidėja iki dešimčių iki šimtų MPA (1MPA yra maždaug lygus 10 barų), ir jis išmetamas per pluošto purkštuką, turintį ypač didelę kinetinę energiją.

2. CNC apdirbimo platforma

Šiuo metu CNC vandens purkštukai daugiausia naudojami plokščioms plokštelėms pjaustyti. Pjovimo platforma naudoja riedėjimo linijinius kreipiklius ir rutulinius varžtus kaip transmisiją. Tinkamai valdant CNC programą ir valdymo variklį, x - ašis ir y - ašis tiksliai juda atskirai arba dvi ašys yra susietos, važiuojant pjovimo galvute, kad būtų pasiekta tiesia linija ir savavališka kreivės pjaustymas.

3. Pjaustymo galva

Aukštas - slėgio siurblys gali realizuoti pjovimo funkciją tik per sijos purkštuką. Purkštuko diafragmos dydis nustato slėgį ir srautą. Tuo pat metu purkštukas taip pat turi energijos rinkimo efektą. Yra dvi pagrindinės reaktyvinio pjovimo galvutės formos: viena turi būti visiškai supjaustyta grynu vandens pjaustymu, o kita - visiško abrazyvinio pjovimo. Pjovimo galva su abrazyviniu pjaustymu yra pagrįsta grynu vandens pjaustymo galvute, taip pat abrazyvinės maišymo kamera ir kietas purkštukas.

Produkto kokybės pranašumai

Mažesnės valandos naudojimo išlaidos; mažesnis vanduo ir abrazyvinis vartojimas; Gyvenimo pjovimas: 150–200 valandų; greitesnis pjovimo greitis; didesnis pjovimo tikslumas; ilgesnis nepertraukiamas pjovimas; Ilgesnis kokybės aptarnavimo gyvenimas; didesnis nuspėjamumas;

Produkto taikymo diapazonas

Metalo pjaustymas, keramikos pjaustymas, akmens pjaustymas, stiklo pjaustymas, kitos medžiagos

Produkto struktūra

Smėlio vamzdžio struktūra yra labai paprasta, iš esmės susidedanti iš dviejų sekcijų, būtent kūgio formos įleidimo angos ir stulpelio lizdas. Kaip parodyta paveikslėlyje, dydis šiek tiek skiriasi dėl skirtingų naudojimo būdų.

Produkto parametrai

Vidinis smėlio vamzdžio skersmuo paprastai yra 0,76 ~ 1,2 mm, išorinis skersmuo paprastai yra 6,35 mm, 7 mm ir 7,14 mm. Jis gali būti pagamintas pagal piešinį.

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ buvo įkurtas 1997 m., Turėdamas 3 milijonų ir ISO tarptautinio sistemos sertifikavimo registruotą kapitalą. Jis turi visą metalo įpurškimo liejimo proceso įrangą, taip pat ultra - tikslios kibirkšties mašinos, CNC žingsnis - žemyn, „Sodick“ išleidimo varikliai, CNC apdirbimo centrai ir sutelkiamas dėmesį į tikslius volframo plieno apdorojimo mikro -}}}}}}}}}}}}}, daliai, dorų aksesuarams, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo, tempimo. Dalyvavimo mašinų purkštukų streikuotojai, įvairūs išpylimo mašinų vožtuvo kėbulo priedai ir kt.

Naudojant subrendusią mikro - skylių apdorojimo technologiją, purkštukų angos gali būti 0,025 mm ± 0,001 mm, apdaila yra RA0.2, o ji turi turtingą gamybos patirtį išdavimo mašinų vožtuvo prieduose. Sveiki atvykę į konsultacijas ir apsilankykite derybų gamykloje.