Išsamus metalo miltelių įpurškimo sukepinimo technologijos aprašymas

Nuo sukepinimo technologijos atsiradimo daugiau nei prieš 1,{1}} metus ji gali būti taikoma daugelyje pramonės šakų – nuo ​​plačiai žinomos keramikos pramonės iki rožinės liejimo įpurškimo pramonės.

Sukepinimo procesas daugiausia suskirstytas į tris etapus

Pradiniame etape, vidurinėje ir paskutinėje stadijoje

Pašalinus įpurškimo aparatu sušvirkštą skausmingą embrioną, pašalinama dauguma klijų (POM), o nedidelis aukštos temperatūros rišiklio kiekis vis dar išlieka, kad būtų išlaikyta gaminio forma. Šios aukštos temperatūros rišamųjų medžiagų likučiai pašalinami kaitinant iki 600 laipsnių sukepinimo krosnyje. Šis etapas skiriasi nuo šiame etape skaidomo rūgštimi. Tai vadinama šilumos dehidratacijos stadija ir taip pat žinoma kaip išankstinis sukepinimas.

Pradiniame etape: metalo miltelių dalelės embriono kūne po visiško praleidimo pradeda formuoti sukepinimo kaklelį nuo kontaktinio taško ir auga

Vidurinė fazė: augant sukepinimo kakleliui, tarpas tarp metalo miltelių dalelių palaipsniui mažėja, suformuojant porų tinklą, susietą su kristalų pasauliu

Galutinis etapas: poros tarp dalelių pagaliau užsidaro ir tampa nepriklausomi skrandžiai, gaminių formavimas

Sukepinimo fazės metu dėl didelio tarpo tarp dalelių sumažėjimo padidėjo produkto tūrio susitraukimas ir intensyvumas. Čia atsispindi miltelių liejimo įpurškimo pranašumai: nes neapdorotas produkto embrionas tam tikra proporcija sumaišomas su metalo milteliais ir rišikliais, o kiekvienos neapdoroto embriono dalies sudedamosios dalys yra tolygiai vienodos, kad būtų galima įstatyti sukepinimas, kad būtų galima sukepinti. Siekiant užtikrinti, kad gaminys gali trauktis visomis kryptimis, tai yra gera garantija užtikrinti gaminio formą, dydį ir tikslumą. Tai taip pat yra MIM funkcija.

Tobulėjant technologijoms ir technologijoms, medžiagų apdirbimo technologija vystosi aukšto našumo, mažų sąnaudų, trumpo proceso ir glaudaus liejimo kryptimi. Miltelių liejimo technologija