Naujas titano lydinio miltelių pritaikymas metalo liejimo MIM pramonėje

Naujas titano lydinio miltelių pritaikymas metalo liejimo MIM pramonėje

TC4, TA1 ir kitos titano lydinio MIM dalys, kurias gamina Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., buvo stabiliai tiekiamos tolesniems MIM titano dalių naudotojams gamintojams ir yra pritaikytos išmaniuosiuose nešiojamuosiuose įrenginiuose, 3C elektronikoje, medicinos prietaisuose ir kituose įrenginiuose. laukai. Ateityje Zhongwei Precision pristatys įvairesnę ir pigesnę titano lydinio miltelių įvairovę, teikdama klientams efektyvius ir integruotus techninius sprendimus su puikia ir stabilia produktų kokybe.

MIM pramonės raidos istorija

MIM technologija yra pažangi formavimo technologija, kuri sujungia miltelinio metalurgijos presavimo ir plastiko liejimo įpurškimo pranašumus. Jos tyrimai ir plėtra prasidėjo 1973 m., o „Parmatech Company“, kurią įkūrė Weichas Jungtinėse Amerikos Valstijose, pirmoji pradėjo vykdyti MIM technologijos tyrimus ir gaminių kūrimą, kuri dar tik pradeda vystytis. Tik 1979 m. jos gaminiai pasirodė ir laimėjo du apdovanojimus Tarptautiniame miltelinės metalurgijos konferencijos gaminių konkurse, kuris sulaukė didelio miltelinės metalurgijos pramonės dėmesio ir vėliau sparčiai vystėsi. Industrializavus MIM pramonę įvairiose šalyse, ji buvo plačiai taikoma daugelyje sričių, pavyzdžiui, automobilių, elektroninių gaminių, medicinos prietaisų, plataus vartojimo prekių ir kt. Tarp jų, Azijos rinka daugiausia naudojama elektroninių gaminių pramonėje, Šiaurės Amerikos rinka daugiausia naudojama medicinos prietaisuose, lengvuosiuose ginkluose ir kitose srityse, o Europos rinka labiau orientuota į automobilių ir plataus vartojimo prekių pramonę.

Kinija įtraukė MIM technologiją į aukštųjų technologijų tyrimus jau 7-ojo ir 8-ojo penkerių metų planuose, siekdama nutraukti tarptautinių pažangių šalių technologinę blokadą, o vėliau padidino mokslinių tyrimų pastangas 863 ir 973 planuose. Dešimtojo dešimtmečio pabaigoje palaipsniui buvo statomos pramoninės gamybos linijos ir prasidėjo pramoninė gamyba. 2006 m. Kinijoje buvo veiksmingai reklamuojami vokiški BASF pašarai. Sparti polioksimetileno tiekimo sistemos ir riebalų šalinimo technologijos plėtra labai paskatino vidaus MIM pramonę. 2011 m. „Apple“ JAV buvo pasirengusi priimti MIM technologiją ir plačiai naudojo MIM sukepintas dalis, kurios pasiekė spartaus augimo laikotarpį. Tobulėjant vietinėms pramoninėms technologijoms, naujoms įpurškimo mašinoms, ekologiškoms ir aplinkai nekenksmingoms oksalo rūgšties riebalų šalinimo technologijoms ir naujoms vaško pagrindu pagamintoms šėrimo sistemoms MIM pramonė nuolat didės, o metinis augimo tempas bus apie 20 procentų.

MIM titano lydinių perspektyvos

Titanas ir titano lydiniai yra plačiai naudojami kosmoso ir medicinos prietaisuose dėl didelio specifinio stiprumo, didelio atsparumo korozijai ir puikaus biologinio suderinamumo. Tačiau jie yra riboti dėl mažo efektyvumo, didelio atliekų kiekio ir prasto veikimo, kai apdorojami tradiciniais mechaniniais apdorojimo metodais. Metalo įpurškimo formavimas (MIM) yra naujo tipo beveik tinklinio formavimo technologija, kuri laikoma idealiu apdirbimo procesu ruošiant titaną ir titano lydinius dėl pigios masinės sudėtingų konstrukcijų, didelių matmenų ir didelio tikslumo komponentų gamybos. . Dabartinis pagrindinis MIM titano procesas apima titano lydinio metalo miltelių ir rišiklio sumaišymą, kad būtų gaunamas vienodas ir stabilus tiekimas, o tada įpurškimo būdu gaunamas žalias ruošinys, atitinkantis reikalavimus; Vėliau žaliame ruošinyje esantis rišiklis pašalinamas pagal skirtingas rišiklių sistemas, o galiausiai reikiamos dalys gaunamos sukepinant ir apdorojant.

1 pav. MIM proceso srautas

Remiantis 2020 m. Huajing pramonės tyrimų instituto atlikta Kinijos metalo miltelių liejimo (MIM) pramonės rinkos analize, tikimasi, kad 2025 m. MIM pramonės rinkos dalis pasieks 12,19 mlrd. juanių. Tarp jų – MIM titanas ir titanas. lydinio milteliai patirs sprogstamą plėtrą, kuri bus sutelkta į plataus vartojimo elektronikos sritį, o mobiliųjų telefonų ir jų komponentų dalis ir toliau didės.

Titano lydinio komponentai, pagaminti Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.

MIM titano lydinio techniniai sunkumai

Šiuo metu MIM titano ir titano lydinių tyrimai padarė tam tikrą pažangą, tačiau vis dar yra tam tikrų sunkumų taikant didelio masto pramonę, daugiausia įskaitant šiuos dalykus:

1. Mažai deguonies turintys sferiniai titano ir titano lydinių milteliai yra brangūs; Nors vietiniai sferinio titano ir titano lydinio miltelių gamintojai pastaraisiais metais sparčiai vystėsi, vis dar yra tam tikras atotrūkis tarp jų ir pasaulyje pirmaujančių technologijų.

2. Rišiklio parinkimas ir riebalų šalinimo procesas; Rišiklio pasirinkimas nulemia miltelinio užpildo kiekį, kuris turi tiesioginės įtakos sukepintų gaminių tankiui, susitraukimui ir paviršiaus šiurkštumui. Veiksmingas riebalų šalinimo procesas padeda sumažinti priemaišų, tokių kaip C ir O, poveikį ir pagerinti gaminio veikimą.

3. Sukepinimo proceso ir įrangos reikalavimų optimizavimas; Dėl didelio titano lydinių aktyvumo sukepinimo metu itin svarbu kontroliuoti temperatūrą ir deguonies kiekį, o tai kelia aukštesnius reikalavimus sukepinimo krosnims.

Zhongwei Precision MIM titano lydinio miltelių tyrimai ir gamyba

„Zhongwei Precision Nu metal“ yra įsipareigojusi tyrinėti ir plėtoti bei gaminti naujas metalines medžiagas ir sferinius metalo miltelius. Tai nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė, orientuota į mokslinius tyrimus ir plėtrą ir orientuota į tikslią gamybą.

Kalbant apie metalo liejimo verslą, Zhongwei Precision šiuo metu turi 10 vakuuminių krosnių gamybos linijų, kurių metinė produkcija sudaro daugiau nei 1000 tonų aukštos kokybės komponentų, tokių kaip titano lydiniai ir aukštos temperatūros lydiniai. Jos produktai yra plačiai naudojami priedų gamyboje, MIM, paviršiaus apdorojimo ir kitose srityse. 2020 m. „zhongwei Precision“ pradėjo sutelkti dėmesį į MIM titano lydinio kūrimą ir su Centrinio Pietų universitetu bei kitais gerai žinomais miltelių metalurgijos universitetais įkūrė bendrą tyrimų ir plėtros centrą, kad toliau spręstų MIM titano lydinio miltelių kliūtis.metalo įpurškimastechnologija.