TWS ausinių metalo miltelių įpurškimo formavimas

TWS Earphone Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

TWS ausinių metalo miltelių įpurškimo formavimas

Įrankis, skirtas miltelinio liejimo ausinių slydimo sukepinimo deformacijai pagerinti, sudarytas iš korundo keraminės plokštės; jam būdinga tai, kad korundo keraminės plokštės paviršius yra profiliuotas.

Siųsti užklausą

Metalinių liejimo ausinių dalių pristatymas

Metalinės įpurškimo formos ausinių dalys
Prekė	Medžiaga	Gamybos procesas	Sukepinimo temperatūra	Pelėsiai	Pasirinktinis
Ausinių apvalkalas	304 nerūdijantis plienas	Metalo įpurškimas	1550 laipsnių	Pritaikyti	Taip
Cheminė sudėtis	Cheminė sudėtis: C: mažesnė arba lygi {{0}}.08 ,Si : mažesnė arba lygi 1.0 Mn : mažesnė arba lygi 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Mažiau arba lygus 0,03 ,P : Mažesnis arba lygus 0,035 N Mažesnis arba lygus 0,1.
Galimos medžiagos	Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, aukštos temperatūros lydinys (718, 713)

Produkto funkcija

Baigti	Matmenų tikslumas	Produkto tankis	Išvaizdos gydymas	Tinkamas svoris
Šiurkštumas 1-5μm	(±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.)	95-100 proc	Veidrodinis atspindys	0.03g-400g）

Produktas Descripcija

1. Vykdymo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus\produktai praėjo ROHS, FDA ES sertifikatus ir kt.

2. TWS ausinių metalo miltelinio liejimo gaminių medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu,

4. Galimos medžiagos miltelinei metalurgijai:

Vario lydiniai, geležies pagrindai, titano lydiniai, nerūdijančio plieno pagrindai, aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai, kobalto lydiniai, volframo lydiniai, cementuoti karbidai, hidroksiliniai lydiniai, minkštos magnetinės medžiagos ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Procesų valdymo

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. suprojektavo ir gamino susijusius armatūrą, skirtą miltelių liejimo ausinių stiklelių sukepinimo deformacijos problemai spręsti, įskaitant korundo keramines plokštes, korundo keramikos plokštės paviršiaus profiliavimo dizainą ir abiejose pusėse integruotas stiprintuvo kolonėles. Taikant aukščiau pateiktą metodą, šio naudingojo modelio miltelinio liejimo ausinių slydimo bėgelio sukepinimo įtaisas gali veiksmingai pagerinti ausinių slydimo bėgelio išdėstymo problemą ir gaminio deformacijos defektus, užtikrinti gaminio formos radianą ir formos dydžio tikslumą, armatūrą. perdirbimo technologija yra paprasta ir tinka masinei gamybai, ilgaamžiškumui, lengvam saugojimo valdymui ir perdirbimui.

1. Įrankis, skirtas miltelinio liejimo ausinių slydimo sukepinimo deformacijai pagerinti, sudarytas iš korundo keramikos plokštės; jam būdinga tai, kad korundo keraminės plokštės paviršius yra profiliuotas.

2 . 2. Įrankis, skirtas miltelinio liejimo ausinių slydimo bėgelių sukepinimo deformacijai pagerinti pagal 1 punktą, kur korundo keraminės plokštės paviršius yra lanko paviršius, o forma ir dydis yra suderinti su ausinių slankiklio forma ir radiana. bėgis.

3 . 3. Įrankis, skirtas miltelinio liejimo ausinių slydimo bėgelių sukepinimo deformacijai pagerinti pagal 1 arba 2 punktą, kur korundo keraminės plokštės forma yra stačiakampio gretasienio formos.

4. Įrankis, skirtas miltelinio liejimo ausinių slydimo bėgelių sukepinimo deformacijai pagerinti pagal 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad išorinis korundo keraminės plokštės matmenys yra 96 mm × 70 mm × 13,5 mm.

5 . 3. Įrankis, skirtas miltelių liejimo ausinių slydimo bėgelių sukepinimo deformacijai pagerinti pagal 1 arba 2 punktą, kur abi korundo keraminės plokštės pusės turi integruotus iškilusius iškyšulius.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Metalo įpurškimo formos MIM-TWS ausinių dalys

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pritaikyti metalo liejimo MIM ausinių priedai, skirti Huawei

Ausinių gamintojai naudoja metalo liejimo procesą, kad sukurtų sudėtingus ausinių korpusus, kurie žymiai pagerina vartotojų klausymosi patirtį. Didžiosios Britanijos ausinių gamintojas RHA pristatė pavyzdines T10i ausines – ergonomiškas, nerūdijančio plieno korpuso ausines, kurios yra paruoštos tiekti rinkai dideliu mastu. Korpusas susideda iš dviejų dalių įpurškiamo nerūdijančio plieno.

RHA teigia, kad MIM yra vienintelis būdas pasiekti aukščiausią T10i ausinių formą naudojant patvarų nerūdijantį plieną. T10i ne tik sukurtas taip, kad būtų patogus, bet ir turi unikalias garso ir oro srauto charakteristikas, idealiai tinkančias T10i rankinei dinaminei pavarai.

Po įpurškimo formos dalys prieš sukepinimą yra nuriebalinamos solvotermiškai. Kombinuotos korpuso dalys yra apdirbtos rankomis, kad atrodytų tekstūruotos, šlifuoto nerūdijančio plieno išvaizda.

RHA ausinės parduodamos už maždaug 200 USD, o „Hi-Fi“ ausinės iš Japonijos „Final Audio Design“ gali parduoti net už 2500 USD. „Final Audio“ gaminiuose MIM naudojimas suteikia laisvę kurti ir gaminti interjerus, turinčius didelę įtaką garso kokybei ir valdymo elementams, tokiems kaip rezonansas ir oro srautas.

2014 m. „FloMet“ įmonė ARCMIM laimėjo MPIF apdovanojimą už MIM ausinių dalių rinkinį, sukurtą JAV įsikūrusiai „Sure Inc.

Mūsų paslauga

Išankstinis pardavimas	Įvertinkite pagal brėžinius ar gaminius, apskaičiuokite kainą ir pateikite pirkėjui patvirtinti
Išpardavimas	Visos TWS ausinių metalo miltelinio liejimo gamybos jungtys yra palaikomos gamybos sistemos ir pristatomos pagal abipusiai sutartą laiką. Kad galėtume būti atsakingi už pakeitimą, jei modifikavimo proceso metu neįvykdysime kliento reikalavimų, bus grąžinta visa suma)
Po išpardavimų	Perdavus prekę, visas pirkėjo formas užplombuosime saugojimui.

Kodėl rinktis mus?

Mūsų tyrimų ir plėtros komanda	Zhongwei Precision Co., Ltd. ir Centrinio pietų universitetas turi 10 žmonių mokslinių tyrimų ir plėtros komandą. Jie kasmet sukuria daugiau nei 400 produktų, o tai yra daugiau nei 68 procentais daugiau nei toje pačioje pramonės šakoje, ir yra gavę daugiau nei 20 patentų sertifikatų.
Mūsų techninė komanda	Zhongwei Precision turi 5 profesionalius inžinierius metalo liejimo srityje ir 15 technikų, atsakingų už dirbtuvių valdymą.
Mūsų kokybės valdymo filosofija	1. Sutelkti dėmesį į klientą Organizacijos priklauso nuo klientų, todėl organizacijos turėtų suprasti esamus ir būsimus klientų poreikius, kad atitiktų klientų reikalavimus ir viršytų jų lūkesčius. 2. Lyderystė Organizatoriai suvienodina organizacijos tikslą, kryptį ir vidinę aplinką bei sukuria aplinką, kurioje darbuotojai gali visapusiškai dalyvauti siekiant organizacijos tikslų. 80 procentų kokybės problemų yra susijusios su valdymu, o 20 procentų – su darbuotojais. 3. Pilnas dalyvavimas Visų lygių darbuotojai yra organizacijos išlikimo ir vystymosi pagrindas ir tik visapusiškai dalyvaujant gali atnešti naudą organizacijai. Darbo pareigos apima visą personalą (nuo generalinio direktoriaus iki paprastų darbuotojų). 4. Proceso metodas Valdykite susijusius išteklius ir veiklą kaip procesą, kad efektyviau pasiektumėte norimus rezultatus. Struktūrinės schemos metodas. 5. Sistemingas požiūris į valdymą Tarpusavyje susijusių procesų sistemos nustatymas, supratimas ir valdymas, palyginti su užsibrėžtais tikslais, prisideda prie organizacijos efektyvumo ir efektyvumo. Medinio kibiro kaupimo principas. 6. Nuolatinis tobulėjimas Tai amžinas organizacijos vystymosi tikslas. PDCA ciklas. 7. Faktais pagrįstas požiūris į sprendimų priėmimą: Loginė duomenų ir informacijos analizė arba sprendimas yra veiksmingo sprendimų priėmimo pagrindas. Kalbėkite su duomenimis ir faktais. 8. Abipusiai naudingi tiekėjų santykiai Pagerinkite organizacijos ir jos tiekėjų gebėjimą kurti vertę per abipusiai naudingus santykius.
Įrenginio ištekliai	Įmonė turi 10 MIM gamybos linijų, CNC ir išmaniuosius automatizuotus gamybos cechus gamybos linijoms, kurios gali garantuoti milijonų MIM dalių gamybą per dieną.
Sistemos sertifikavimas	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatas

Procesas po sukepinimo

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;