Skalbimo mašinos MIM dalys

Įpurškimas dažniausiai naudojamas plastikinėms detalėms gaminti. Tačiau gamintojai naudojasi ir metalinių dalių liejimo įpurškimu paslaugomis. Tai ekonomiška net ir dideliems didelio tikslumo projektams. Nors tai puikiai tinka projektams, kuriems reikia mažų dalių, metalo liejimo arba MIM dalys gali būti naudojamos bet kokio dydžio dalims.

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Skalbimo mašinos MIM dalys
Prekė	Medžiaga	Gamybos procesas		Sukepinimo temperatūra		Pelėsiai	Pasirinktinis
Skalbimo mašina	17-4	Metalo įpurškimas		1500 laipsnių		Pritaikyti	Taip
Cheminė sudėtis	C: mažesnis arba lygus 0.07 Mn: mažesnis arba lygus 1.00 Si: mažesnis arba lygus 1.{1}} Kr: 15,5–17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: mažesnis arba lygus 0.04 S: mažesnis arba lygus 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plius Ta:{{0}},15~0,45
Turimos medžiagos	Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, kietasis lydinys, aukštos temperatūros lydinys (718, 713)
Baigti	Matmenų tikslumas		Produkto tankis		Išvaizdos gydymas			Tinkamas svoris
Šiurkštumas 1-5μm	(±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.)		92-95 proc		Veidrodinis atspindys Elektrolitinis poliravimas			0.03g-400g）
Mechaninės savybės	Tempiamasis stipris σb (MPa): sendintas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1310; sendintas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1060; sendintas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1000; sendintas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 930 Sąlyginė takumo riba σ0.2 (MPa): sendinta 480 laipsnių kampu, didesnė arba lygi 1180; sendintas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 1000; sendintas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 865; sendintas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 725 Pailgėjimas δ5 (procentais): senėjimas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 10; sendinimas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 12; sendinimas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 13; senėjimas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 16 Ploto ψ ( procentų ) sumažinimas: senėjimas 480 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 40; sendinimas 550 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 45; sendinimas 580 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 45; senėjimas 620 laipsnių kampu, didesnis arba lygus 50 Kietumas: kietas tirpalas, mažesnis arba lygus 363HB ir mažesnis arba lygus 38HRC; 480 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 375HB ir didesnis arba lygus 40HRC; 550 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 331HB ir didesnis arba lygus 35HRC; 580 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 302HB ir didesnis arba lygus 31HRC; 620 laipsnių senėjimas, didesnis arba lygus 277HB ir didesnis arba lygus 28HRC

Metal įpurškimas
Įpurškimas dažniausiai naudojamas plastikinėms detalėms gaminti. Tačiau gamintojai naudojasi ir metalinių dalių liejimo įpurškimu paslaugomis. Tai ekonomiška net ir dideliems didelio tikslumo projektams. Nors tai puikiai tinka projektams, kuriems reikia mažų dalių, metalo liejimo arba MIM dalys gali būti naudojamos bet kokio dydžio dalims.

• Kaip tai veikia?
Skirtingai nuo liejimo slėginiu būdu, metalo liejimui naudojamas polimero ir metalo mišinio padavimas, kai išlydytas plastikas leidžia medžiagai tekėti kaitinant. Šio proceso metu medžiaga taip pat yra spaudžiama. Mašina įpurškia skystą medžiagą į formą. Medžiaga atvėsta ir įgauna formos formą, kad būtų sukurta dalis.
Suformavus skalbimo mašinos MIM dalis, dalys yra „žalios“, tai reiškia, kad jos yra tinkamos formos, bet labai trapios. Po sukepinimo procesas visiškai pašalina plastiką, paliekant tik išlydytą metalą. Šio krosnies proceso metu, paprastai atliekamo vakuuminėje krosnyje, dalis gerokai susitraukia.

• MIM dalies medžiaga?
Metalo liejimas gali būti naudojamas su metalais, įprastais kitiems gamybos procesams. Tačiau procesas reikalauja, kad šie metalai būtų sumalti į miltelius ir sumaišyti su injekciniais polimerais. Tokiu būdu galima greitai sukurti dalių prototipus ir masiškai gaminti.

• Naudojimo atvejai ir pramonės šakos
Metalo liejimas įpurškimas yra panašus į plastiko liejimo procesą, naudojamą dalims gaminti. Tačiau aukšto slėgio liejimo pobūdis prideda pagrindinių privalumų. Jis puikiai tinka dalims su mažomis ir sudėtingomis detalėmis. Tai per brangu didelio masto standartiniams CNC apdirbimo procesams. Štai kodėl metalo liejimas idealiai tinka medicinos, kosmoso, automobilių ir gynybos pramonei
Įpurškimo formos tarnauja ilgiau nei liejimas slėginiu būdu ir kiti metalo gamybos būdai, todėl prieš keičiant ar prižiūrint galima naudoti daugiau dalių. MIM dalys dažnai pranoksta liejamas dalis masinėje gamyboje arba ten, kur reikia smulkesnių detalių. Dėl to jis tinkamas didelio masto pasikartojantiems procesams. Tai taip pat suteikia gamintojams didesnį lankstumą stiprumo ir unikalių savybių atžvilgiu.

• Metalo įpurškimo formavimo (MIM) gamybos proceso ir taikymo santrauka
MIM gamybos procesą paprastai sudaro: maišymas ir granuliavimas, liejimas įpurškimu, riebalų šalinimas, sukepinimas ir antrinis apdorojimas.
Pagrindinės techninės MIM proceso charakteristikos:
1. Jis tinka įvairių miltelių medžiagų formavimui, o produktas yra plačiai naudojamas;
2. Žaliavų panaudojimo lygis aukštas, gamybos automatizavimo laipsnis aukštas, tinka nuolatinei masinei gamybai.
3. Jis gali tiesiogiai sudaryti mažas dalis su sudėtingomis geometrinėmis formomis (0.03g-200g);
4. Detalių matmenų tikslumas didelis (±0.1 proc. -±0.5 proc.), o paviršiaus apdaila gera (šiurkštumas 1-5μm);
5. Santykinis gaminio tankis yra didelis (95-100 proc.), struktūra vienoda, o našumas puikus;

Aptikimo sistemos

Metalo liejimo procesas