Žemės darbų kampinis vandens stiklo investicinis liejimas

produkto pristatymas

Žemės darbų kampinis vandens stiklo liejimas gali būti naudojamas įvairioms reikmėms, įskaitant žemės kasimo įrangą, ekskavatoriaus priedus, tranšėjų kasimo įrankius ir kasybos mašinas. Jie taip pat naudojami komponentuose kitose pramonės šakose, pavyzdžiui, aviacijos, automobilių ir medicinos prietaisų gamyboje.

Nerūdijančio plieno liejimo gamybos procesas
Vokietijos standartas (EN) X2CrNi18-9 nerūdijantis plienas, įgyvendinimo standartas: DIN 17440-1979, priklauso austenitiniam nerūdijančiam plienui. Austenitinio nerūdijančio plieno, ypač chromo-nikelio austenitinio nerūdijančio plieno, gamybos procesas yra geras. Gali būti naudojamos įprastinės specialaus plieno gamybos priemonės. Sklandžiai gaminkite įvairių dažniausiai naudojamų specifikacijų plokštes, vamzdžius, juosteles, laidus, strypus, taip pat kaltinius ir liejinius.
Austenitinis nerūdijantis plienas taip pat gali būti naudojamas liejiniams gaminti. Siekiant pagerinti išlydyto plieno sklandumą ir pagerinti liejimo charakteristikas, reikia pakoreguoti liejamo plieno lydinio sudėtį: padidinti silicio kiekį, sumažinti chromo ir nikelio kiekį ir padidinti priemaišų elemento sieros viršutinę ribą.
X2CrNi18-9 nerūdijantis plienas, Vokietijos DIN standarto nerūdijantis plienas. Atitinkantis 022Cr19Ni10, mums geriau pažįstamas atitinkamas skaičius yra 304L. Palyginti su įprastu 304, 304L turi mažesnį anglies kiekį, o mechaninės savybės nesiskiria. Daugiausia naudojamas suvirinimui, nes anglies kiekis yra palyginti mažas, todėl gali padidėti atsparumas tarpkristalinei korozijai. (Paprasto 304 anglies kiekis – min. 0,15%, o 304L – min. 0,030%. 304L turėtų būti minkštesnis).
Prekinis ženklas: X2CrNi18-9
Standartas: DIN 17400
cheminė sudėtis:
C: mažesnis arba lygus 0.03
Si: mažesnis arba lygus 1.00
Mn: mažesnis arba lygus 2.00
P: mažesnis arba lygus 0.045
S: mažesnis arba lygus 0.015
Kr: 17.{1}}~19.50
Mo: -
Ni: 8.{1}}~10.50
N: mažesnis arba lygus 0.11
 

Investicijų liejimo procesas
Paprasčiau tariant, investicinio liejimo procesas yra naudojant lydas medžiagas (pvz., vašką ar plastiką), kad būtų pagamintas lydantis modelis (vadinamas kaip investicinė forma arba modelis), padengtas keliais specialios ugniai atsparios dangos sluoksniais, po džiovinimo ir sukietėjimo. integruotą apvalkalą, tada garais arba karštu vandeniu išlydyti modelį iš korpuso, tada įdėkite apvalkalą į smėlio dėžę, aplink jį užpildykite sausu smėliu ir galiausiai įdėkite formą į skrudinimo krosnį, kad ji būtų aukšta temperatūra. skrudinimas (pavyzdžiui, naudojant didelio stiprumo apvalkalą, išardytas apvalkalas gali būti tiesiogiai skrudinamas be modeliavimo), o liejinys arba apvalkalas yra skrudinamas, o išlydytas metalas pilamas į jį, kad būtų gautas liejinys.
Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra didelis, paprastai iki CT4-6 (CT10 ~ 13 liejant smėliu, CT5 ~ 7 liejant slėginiu būdu), žinoma, dėl sudėtingo liejimo liejimo proceso yra daug veiksniai, turintys įtakos liejinių matmenų tikslumui, tokie kaip formos susitraukimas, investicinės formos deformacija, linijinis apvalkalo pokytis šildymo ir aušinimo procese, lydinio susitraukimo greitis ir liejinio deformacija kietėjimo procesas ir kt., todėl nors įprastų investicinių liejinių matmenų tikslumas didesnis, jo konsistenciją dar reikia tobulinti (naudojant terpę, Liejinių su aukštos temperatūros vašku matmenų konsistencija gerokai pagerėjo).
Presuojant investicinę formą, naudojamas presavimo profilis su aukšta ertmės paviršiaus apdaila, todėl investicinės formos paviršiaus apdaila taip pat yra gana aukšta. Be to, apvalkalas gaminamas naudojant ugniai atsparią dangą, pagamintą iš specialaus rišiklio ir ugniai atsparios medžiagos, kuri yra atspari aukštai temperatūrai ir uždedama ant investicinės formos, o vidinis ertmės paviršius, tiesiogiai liečiantis su išlydytu metalu, turi aukštą baigti. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendrųjų liejinių, kurios paprastai gali siekti Ra.1,6–3,2 μm.
 

Aptikimo sistemos

Investicinis liejimas iš vario silicio dioksido