video
Golf Head Titanium Castings
Golf Head Titanium Castings2
Golf Head Titanium Castings3
Golf Head Titanium Castings4
PS2`28W75_WT%1MBF1~}TUO
1/2
<< /span>
>

Golfo galvutės titano liejiniai

Lietas titano lydinys reiškia titano lydinį, naudojamą liejant į tam tikros formos liejimą. Dauguma kaltų titano lydinių turi geras liejimo savybes. Vienas iš plačiausiai naudojamų yra Ti{0}}A1-4V lydinys. „Golf Head“ titano liejiniai pasižymi geriausiomis liejimo savybėmis ir stabilia struktūra, geru stiprumu (5σb, didesniu nei 890 MPa arba lygiu) ir atsparumu lūžiams žemiau 350 laipsnių.

Lietas titano lydinys reiškia titano lydinį, naudojamą liejant į tam tikros formos liejimą. Dauguma kaltų titano lydinių turi geras liejimo savybes. Vienas iš plačiausiai naudojamų yra Ti{0}}A1-4V lydinys. „Golf Head“ titano liejiniai pasižymi geriausiomis liejimo savybėmis ir stabilia struktūra, geru stiprumu (5σb, didesniu nei 890 MPa arba lygiu) ir atsparumu lūžiams žemiau 350 laipsnių. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. specializuojasi liejant titano lydinio liejinius ir tikisi, kad golfo galvučių titano lydinio liejinių gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derėsis dėl verslo.




Prekės aprašymas

Golfo galvutės titano liejinių pagrindai

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Titano lydinys, anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus, lietinis plienas, aliuminio lydinys, varis ir tt gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.


Golf Head Titanium Castings


Golfo galvutės titano liejinių paaiškinimas

1. Titano liejiniai

Plačiausiai naudojamas titano lydinys yra Ti-6Al-4V lydinys. Jis pasižymi geriausiu liejimo proceso našumu, stabilia struktūra ir našumu, turi gerą stiprumą ir atsparumą lūžiams žemiau 350 laipsnių. Jis gali pakeisti nerūdijantį plieną aviacijos, chemijos ir kitose srityse.


Titano liejiniai dažniausiai naudojami vakuuminėse kondensacinėse krosnyse ir grafito liejiniuose. Palyginti su tos pačios sudėties deformuotais lydiniais, jų stiprumas iš esmės yra vienodas, tačiau plastiškumas ir nuovargio savybės yra maždaug 40–50 procentų mažesnės, o atsparumas plyšimui yra šiek tiek geresnis. Dauguma titano liejinių yra stabilizuojami ir atkaitinami. Tiriamas apdorojimas tirpalu ir hidrinimas gali patobulinti lydinio liejimo struktūrą ir padidinti jo atsparumą nuovargiui iki kaltinių.


2. Karštas izostatinis presavimas

Karštas izostatinis presavimas yra svarbi aukštos kokybės titano lydinio liejinių apdorojimo procedūra. Po karšto izostatinio presavimo liejinio dydis nepasikeis, tačiau sutankės jo vidinė struktūra, o mechaninių savybių stabilumas labai pagerės.


3. Taikymas

Liejamo titano lydinių darbinė temperatūra paprastai yra nuo 300 iki 400 laipsnių. Paprastai jis ruošiamas vakuuminės kondensacinės krosnies ir grafito liejimo metodu. Jis daugiausia naudojamas nesisukančių dalių, tokių kaip orlaivių variklių korpusai, atraminės sijos, kreipiančiosios mentės ir kt., liejimui, taip pat gali būti naudojamas besisukančių dalių, tokių kaip sparnuotė, lieti.


4. Liejimas

Tai reiškia metalinių medžiagų skysčio formavimo procesą. Išlydytas metalas pilamas, įpurškiamas arba įsiurbiamas į formos ertmę, o sustingęs tampa tam tikros formos ir savybių liejiniu. Liejimo ypatumai yra tai, kad metalas gali būti formuojamas vienu metu, proceso lankstumas yra didelis, beveik visi įvairios sudėties, formų ir svorio liejiniai gali būti pritaikyti, o savikaina nedidelė. Liejimo būdas skirstomas į liejimą iš smėlio ir specialų liejimą, kurį galima pasirinkti pagal lydinio tipą, dydį, partiją ir liejimo kokybės reikalavimus. Masinėje gamyboje gali būti naudojama mechaninė ir automatizuota įranga.


Dėl didelio titano ir titano lydinių cheminio aktyvumo jie yra linkę į smarkias chemines reakcijas su ore esančiais N, O ir N, taip pat yra linkę į chemines reakcijas su ugniai atspariomis medžiagomis, dažniausiai naudojamomis liejant. Titano ir titano lydinių liejimas, ypač investicinis liejimas, yra daug sunkesnis nei investicinis aliuminio ir plieno liejimas, todėl tam reikia specialių priemonių. Ankstyvajame titano liejimo kūrimo etape, kadangi liejimo procesas atsilieka nuo apdorojimo slėgiu proceso, pirmiausia pasirenkami vidutinio stiprumo titano lydiniai su tam tikra deformacija, pvz., TiΟ6AlΟ4V, TiΟ5AlΟ2.5Sn ir kt. liejimo lydinio medžiagos. Šie lydiniai plačiai naudojami ir šiandien. Tačiau tobulėjant titano liejimo procesui ir pagerėjus įvairių liejamo titano lydinio aspektų eksploataciniams reikalavimams taikymo srityje, taip pat didėjant liejimo struktūros sudėtingumui, argumentas, kad „visas deformuotas titanas lydiniai yra tinkami lydiniams lieti“ praeityje reikėtų pataisyti. Didėjant lydinio naudojimo temperatūrai ir darbiniam stiprumui, atitinkamai didėja ir pridedamų elementų skaičius bei kiekis lydinyje, tačiau kartu didėja lydinio liejimo savybės, kristalinė struktūra sklandumo ir kietėjimo intervale. , turi būti atsižvelgta į mechanines savybes ir pan., tai yra, lydinio cheminė sudėtis turi būti koreguojama pagal liejimo proceso reikalavimus.


Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.


Golf Head Titanium Castings1.jpg


Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.


Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.



Siųsti užklausą

(0/10)

clearall