Pamesto vaško liejimas

Pamesto vaško metodas arba prarasto vaško liejimo metodas yra gamybos procesas senovės Kinijoje. Šiais laikais tai vis dar yra metodas, naudojamas išryškinti smulkiausias metalo apdirbimo detales. Tokius gaminius dažnai sunku pagaminti dėl sudėtingos konstrukcijos. Pamesto vaško metodas leidžia bet kuriam metalui visiškai ir tiksliai atkurti savo vaško modelio išvaizdą. Todėl šis metodas vis dar plačiai naudojamas skulptūroje, papuošalų apdirbime, odontologijoje ir pramoniniame restauravime. Pamesto vaško metodas yra labai sudėtingas ir brangus, tačiau jis apdovanoja meistrą gatavo gaminio grožiu ir originalumu.

Po daugiau nei dešimties kritulių metų Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turi didelę vandens stiklo vaško precizinio liejimo, prarasto putplasčio precizinio liejimo technologijos, silicio dioksido precizinio liejimo technologijos ir apvalkalo smėlio liejimo technologijos gamybos patirtį. Tikimės, kad gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derėsis dėl verslo.

Prekės aprašymas

Prarastos vaško liejimo pagrindinė situacija

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Didelio mangano plieno, didelio chromo plieno, didelio nikelio plieno, anglinio plieno, legiruotojo plieno, nerūdijančio plieno, pilkojo ketaus, ketaus, liejimo plieno, aliuminio, vario ir tt gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Pamesto vaško liejimasProcesas

Pamesto vaško liejimo procesas tinka ne tik tiksliam įvairių tipų ir lydinių liejimui, bet ir gamina liejinius, kurių matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė yra aukštesni nei kiti tikslaus liejimo būdai. Liejinius, kuriuos nėra lengva apdoroti, galima išlieti investiciniu tikslumo liejimu.

Investicinis liejimas sukurtas senovinio vaško liejimo pagrindu. Kaip senovės civilizacija, Kinija yra viena iš šalių, kuri anksčiau naudojo šią technologiją. Dar šimtus prieš mūsų erą senovės mūsų šalies darbo žmonės sukūrė šią prarastą vaško precizinio liejimo technologiją, kuri naudojama preciziškam liejimui įvairiais smulkiais raštais. Ir varpai, trikojiai, indai ir kiti gaminiai, tokie kaip Zenghou Yi kapas pavasario ir rudens laikotarpiu ir kt. Zeng Houyi kapo statulos pagrindas yra susipynusių drakonų skaičius. Jie yra sujungti galais ir susipynę aukštyn ir žemyn, kad susidarytų daugiasluoksnis muarė tipo raštas, tuščiaviduris viduryje. Šiuos raštus sunku pagaminti naudojant įprastą tikslaus liejimo metodą, todėl šiems raštams gaminti naudojamas prarasto vaško metodas. Tiksliojo liejimo procese galima pasinaudoti tuo, kad parafinas neturi tvirtumo ir yra lengvai drožiamas. Naudodami įprastus įrankius galite iškirpti tą pačią parafino medžiagą kaip ir Zeng Houyi antkapio plokštę, o tada pridėti liejimo sistemą, dažus, nuvalyti vašką. Pildami galite gauti išskirtinę Zeng Houyi kapo plokštę.

Šiuolaikinių investicijų liejimo metodų praktinis pritaikymas pramoninėje gamyboje buvo 1940 m. Kuriant aviacinius reaktyvinius variklius tuo metu reikėjo gaminti sudėtingų formų, tikslių matmenų ir lygių paviršių karščiui atsparias lydinio dalis, tokias kaip mentės, sparnuotės, purkštukai. Kadangi karščiui atsparias lydinio medžiagas sunku apdirbti, o detalių formos sudėtingos, jų neįmanoma arba sunku pagaminti kitais būdais. Todėl būtina rasti naują tikslų formavimo procesą, todėl nuo senų laikų perduotas prarastas vaško precizinis liejimas naudojamas kaip nuoroda. Technologijos tobulinimas, modernus investicinis liejimo metodas įgavo didelę plėtrą remiantis senovės technologija. Todėl aviacijos pramonės plėtra paskatino investicinio liejimo taikymą, o nuolatinis investicijų liejimo tobulinimas ir tobulinimas taip pat sukūrė palankias sąlygas aviacijos pramonei toliau gerinti savo veiklą.

mano šalis pradėjo taikyti investicijų liejimą pramoninėje gamyboje XX amžiaus šeštajame ir septintajame dešimtmečiuose. Nuo tada šis pažangus tikslumo liejimo procesas buvo labai išplėtotas ir buvo plačiai naudojamas aviacijos, automobilių, staklių, laivų, vidaus degimo variklių, dujų turbinų, telekomunikacijų įrangos, ginklų, medicinos įrangos ir pjovimo įrankių bei kitose gamybos pramonės šakose. Dailės ir amatų gamyba.

Paprasčiau tariant, vadinamasis investicinio liejimo procesas yra lydiųjų medžiagų (pvz., vaško ar plastiko) naudojimas, kad būtų pagaminti lydieji modeliai (vadinami investiciniais modeliais arba modeliais) ir ant jų padengiami keli sluoksniai specialių ugniai atsparių dangų. Sukietėjus, kad susidarytų vientisas formos apvalkalas, forma išlydoma iš formos apvalkalo garais arba karštu vandeniu, tada formos apvalkalas dedamas į smėlio dėžę, aplink jį užpildomas sauso smėlio liejimo formomis, o galiausiai forma įdedama į skrudinimo krosnis, skirta skrudinti aukštoje temperatūroje (pavyzdžiui, kai naudojama didelio stiprumo forma, forma po išardymo gali būti tiesiogiai kūrenama be liejimo), iškaitinus formą ar formą, į ją pilamas išlydytas metalas, kad būtų gautas liejinys .

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra gana didelis, paprastai pasiekiantis CT4-6 (CT10–13 liejant smėliu ir CT5–7 liejant slėginiu būdu). Žinoma, dėl sudėtingo investicinio liejimo proceso yra daug veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui. Pavyzdžiui, liejimo formos medžiagos susitraukimas, investicinės formos deformacija, tiesinis apvalkalo pokytis šildymo ir aušinimo metu, lydinio susitraukimo greitis ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt. taigi, nors įprastų investicinių liejinių matmenų tikslumas yra didelis, tačiau jo konsistenciją dar reikia tobulinti (daug pagerėjo liejinių, naudojant vidutinės ir aukštos temperatūros vaškus, matmenų konsistencija).

Presuojant investicinę formą, naudojama aukšta ertmės paviršiaus apdaila, todėl investicinės formos paviršiaus apdaila taip pat yra gana aukšta. Be to, korpusas pagamintas iš aukštai temperatūrai atsparaus specialaus rišiklio ir ugniai atsparių dažų, paruoštų iš ugniai atsparių medžiagų, kurie padengiami ir pakabinami ant investicinės formos, o ertmės, kuri tiesiogiai liečiasi su išlydytu metalu, vidinis paviršius turi didelis lygumas. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendro tikslaus liejinio, paprastai pasiekianti Ra.1,6–3,2 μm.

Produkto privalumai

Didžiausias investicinio liejinio privalumas yra tas, kad investiciniai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, todėl galima sumažinti apdirbimo darbus, tačiau galima palikti šiek tiek apdirbimo priedų detalėms, kurioms keliami aukštesni reikalavimai, net kai kuriems liejiniams Liko tik šlifavimo ir poliravimo pašalpa. , ir jis gali būti naudojamas be apdirbimo. Galima pastebėti, kad investicinio liejimo metodo naudojimas gali sutaupyti daug staklių įrangos ir apdorojimo laiko bei labai sutaupyti metalo žaliavų.

Kitas investicinio liejimo metodo privalumas yra tas, kad juo galima tiksliai išlieti sudėtingus įvairių lydinių liejinius, ypač aukštos temperatūros lydinių liejinius. Pavyzdžiui, reaktyvinio variklio ašmenys turi supaprastintą kontūrą ir vidinę ertmę aušinimui, kurią vargu ar galima suformuoti apdirbant. Gaminant investicinio liejimo būdu galima ne tik pasiekti masinę gamybą, užtikrinti liejinių nuoseklumą, bet ir išvengti likusių peilių linijų įtempių koncentracijos po apdirbimo.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

Pamesto vaško liejimas dabar vadinamas investiciniu tikslumu. Tai tikslus liejimo procesas, kai pjaunama mažai arba visai nepjaunama. Tai puiki proceso technologija tikslaus liejimo pramonėje. Jis plačiai naudojamas. Jis tinka ne tik aukštos lydymosi temperatūros metalams, įvairiems. Tikslus įvairių lydinių liejimas, o pagamintų liejinių matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė yra aukštesni nei naudojant kitus tikslaus liejimo metodus, ir netgi sudėtingas, atsparus aukštai temperatūrai ir sudėtingas. apdirbti liejinius, kuriuos sunku išlieti kitais tikslaus liejimo būdais. Mano šalyje investicinis liejimas pramoninei gamybai taikomas nuo šeštojo ir šeštojo dešimtmečių. Nuo to laiko šis pažangus tikslumo liejimo procesas pasiekė didžiulį vystymąsi ir buvo naudojamas aviacijoje, automobiliuose, staklėse, laivuose, vidaus degimo varikliuose. Jis plačiai naudojamas gamybos pramonėje, pavyzdžiui, dujų turbinose, telekomunikacijų įrangoje, ginkluose, medicinos įrangoje. ir peiliai, taip pat šiandien naudojamas meno ir amatų gamyboje.