video
Cordierite Ceramic Pieces
Cordierite Ceramic Pieces1
Cordierite Ceramic Pieces2
Cordierite Ceramic Pieces3
1/2
<< /span>
>

Kordierito keramikos detalės

Gniuždymo stipris yra 280-500MPa. Tempimo stipris 25 ~ 40MPa. Lenkimo stipris 50 ~ 60MPa. Smūgio stipris yra 1.8-2.2cm·kg/cm2. Tiesinio plėtimosi koeficientas (1.1-1.8) × 10-6(20-100 laipsnis ). Vidutinis šilumos laidumas yra 3.{15}}.02kJ/(m2·h· laipsnis )(0-100 laipsnis ). Šalčiui ir karščiui atspari temperatūra 300 ~ 500 laipsnių. Izoliacijos varža 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 laipsnis ). Dielektrinių nuostolių liestinės reikšmė yra 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Atsparumas ugniai yra apie 1400 laipsnių.

Kordieritinė keramika, pagrindinės keramikos gamybos žaliavos yra talkas, molis, aliuminio oksidas, lauko špatas ir kt.

Kordieritas (2MgO·2Al2O3·5SiO2) yra keramika, kurios pagrindinė kristalinė fazė.


Gniuždymo stipris yra 280-500MPa. Tempimo stipris 25 ~ 40MPa. Lenkimo stipris 50 ~ 60MPa. Smūgio stipris yra 1.8-2.2cm·kg/cm2. Tiesinio plėtimosi koeficientas (1.1-1.8) × 10-6(20-100 laipsnis ). Vidutinis šilumos laidumas yra 3.{15}}.02kJ/(m2·h· laipsnis )(0-100 laipsnis ). Šalčiui ir karščiui atspari temperatūra 300 ~ 500 laipsnių. Izoliacijos varža 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 laipsnis ). Dielektrinių nuostolių liestinės reikšmė yra 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Atsparumas ugniai yra apie 1400 laipsnių.


Zhongwei Precision yra įsipareigojusi tiekti vidaus ir užsienio klientams pažangias Cordierite keramikos detales, pasižyminčias dideliu stiprumu, dideliu tvirtumu, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. Tai aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti pramoninių tiksliųjų pažangių keramikos gaminių mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą ir pardavimą tikslios keramikos įmonės srityje. Naudodama įvairią modernią didelio tikslumo įrangą, ji savarankiškai įgyvendino visą keraminių dalių gamybos procesą nuo keramikos miltelių paruošimo, žalio korpuso formavimo, sukepinimo aukštoje temperatūroje iki keraminių medžiagų apdailos.




Produktas Descripcija

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 sertifikatą, o produktai yra praėję ROHS, FDA EU sertifikatą ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: injektavimas, liejimas liejimas, juostos liejimas, izostatinis presavimas, 3D spausdinimas

4. Galimos keramikos medžiagos:

Daugiausia gamina gatavus keraminius strypus, keraminius vamzdelius, keraminius žiedus, keramines plokštes, keraminius siurbtukus, keraminius peiliukus ir kitas specialios formos keramines konstrukcijas. Pagrindinės keraminės medžiagos yra aliuminio oksidas, cirkonis, silicio karbidas, silicio nitridas ir aliuminio nitrido keramika. Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas rūgštims ir šarmams, antimagnetinis, atsparumas slėgiui. O 3D spausdinimas ir t.t. pritaikomas pagal kliento reikalavimus.

Kombinuotas vamzdis, jo aukštas atsparumas dilimui efektyviai atsparus medžiagos nusidėvėjimui ir smūgiams.


Produkto gamybos procesas

1. Gamybos procesas

Pagaminta į Cordierite keramikos gabalus pagal bendrą keramikos technologiją. Sukepinimo diapazonas yra siauras, sukepinimo temperatūra tik keliais laipsniais skiriasi nuo kordierito skilimo temperatūros, sunku gauti tankų kūną. Chloritas, magnio karbonatas, bario karbonatas, cirkonio silikatas, cirkonio dioksidas, boro trioksidas, spodumenas ir kt. dažnai naudojami kaip priedai, kurie gali sumažinti sukepinimo temperatūrą, išplėsti sukepinimo temperatūros diapazoną ir pagerinti jo dielektrines savybes. Jis gali būti naudojamas kaip ritės ritė, lankui atspari elektros izoliacinė medžiaga, pagrindo medžiaga kompozicinėms medžiagoms ir medžiaga elektros ir šilumos izoliacijos įtaisų degiklio purkštukams. Angliškas kordierito pavadinimas yra Cordierite, kuris pavadintas prancūzų geologo PLA Coedier garbei, o brangakmenių kokybės kordieritas angliškai pavadintas Iolite arba Dichroite. Iolitas yra kilęs iš graikų kalbos ir reiškia „violetinė“, o tai simbolizuoja brangakmenių kokybės iolito spalvos ypatybes. Kordieritas turi akivaizdų pleochroizmą, o plika akimi stebint iš skirtingų kampų galima pastebėti akivaizdžių jo spalvos pokyčių. Cheminė sudėtis yra silikatas, kuriame gausu geležies, magnio ir aliuminio. Kompozicijoje esantis magnis gali būti pakeistas geležimi arba manganu, o dalį aliuminio taip pat galima pakeisti geležimi. Kristalai dažniausiai yra trumpi stulpeliai, kartais juose yra intarpų, tokių kaip silimanitas, špinelis, cirkonis, apatitas ir žėrutis. Spalva paprastai yra šviesiai mėlyna, tamsiai mėlyna arba pilkai mėlyna, kai kurios yra bespalvės, baltos, pilkos, šviesiai geltonos, šviesiai violetinės arba šviesiai rudos, o po oro sąlygų ji yra šiek tiek žalia. Padidėjus atmosferos laipsniui kordieritas gali virsti žėručiu, chloritu ar talku.


Kordieritas susidaro dėl vidutinio ar didelio uolienų, turinčių daug aliuminio, terminio metamorfizmo, daugiausia gneise arba skiltyje, turinčioje daug aliuminio. Geresnės kokybės brangakmenių kokybės kordieritas daugiausia gaminamas Šri Lankoje ir Indijoje, be to, Vokietijoje, Mianmare, Tanzanijoje, Suomijoje, Madagaskare, JAV ir kitose šalyse.


2. Fizinės savybės

Spalva: brangakmenių veislių spalva yra mėlyna ir mėlynai violetinė, iolitas taip pat gali būti bespalvis, gelsvai baltas, žalias, rudas ir pilkas.

Blizgesys ir skaidrumas: stiklinis blizgesys, skaidrus arba permatomas.

Optinės savybės: dviašis kristalas, neigiamos optinės savybės.

Lūžio rodiklis ir dvigubas lūžis: RI: 1.54-1.55, DR: 0.01±0,002 yra susijęs su Mg ir Fe santykiu jo sudėtyje. Kai Mg yra daug, lūžio rodiklis yra mažas, o kai daug geležies, lūžio rodiklis yra didelis.

Pleochroizmas: stiprus, trispalvis geltonai violetinis, geltonas ir mėlynas. Plika akimi matomos skirtingos spalvos, žiūrint iš skirtingų pusių.

Šviesumas: nėra

Absorbcijos spektras: rodomas kaip geležies absorbcijos spektras.

Skilimas: kordieritas gali turėti tris skilimo grupes, tarp kurių {010} yra vidutinio skilimo, {100} ir {001} yra nepilno skilimo, o lūžis yra netolygus.

Iškišimas: neigiamas arba teigiamas žemas išsikišimas

Kietumas įbrėžimams: Moho kietumas yra 7–7,5

Santykinis tankis: 2,60, kuris palaipsniui didėja didėjant Fe kiekiui.

Kristalinė sistema: Ortorombinė sistema

Kristalas: trumpas stulpelis

Užpildo tipas: granuliuotas, masyvus

Kiti (1) yra trapūs; (2) lūžio rodiklis yra 1,542 ~ 1,551; (3) skaidrus arba permatomas; (4) kristalas netgi turi pasikartojančius dvigubus kristalus ir yra pseudo šešiakampis; (5) kai kristalas yra apvyniotas silimanitu, cirkoniu ir kitais mažais mineralais, dažnai galite pamatyti įvairių spalvų citrinos geltonos spalvos aureolę.


3. Cheminės savybės

Cheminė sudėtis (Mg, Fe2 plius ) 2Al3 [AlSi5O18]. H2O

Cheminė klasė: silikatai

Cheminės savybės:

(1) Magnis kompozicijoje gali būti pakeistas nedideliu kiekiu mangano

(2) Kompozicijoje esantis aliuminis gali būti pakeistas aukšto valentingumo geležimi


4. Mikroskopinės savybės

Įprasti mineralų intarpai yra hematitas arba goetitas, apatitas, cirkonis ir dujų-skysčių intarpai. Tarp jų Šri Lankoje gaminamas kordierito paketas daugiausia yra hematitas ir goetitas, o spalva yra raudona. Dauguma dalelių yra panašios į plokšteles ir adatas ir yra išdėstytos kryptimi. Raudonas, šis kordieritas taip pat žinomas kaip „Bloodshot“.


5. Kordierito keramika


c.png


Cordierite keramikos detalės turi didelį atsparumą gniuždymui ir atsparumą tempimui nuo 25 iki 40 MPa. Jie yra pagrindinės kristalinės fazės keramika.

Gniuždymo stipris yra 280-500MPa. Tempimo stipris 25 ~ 40MPa. Lenkimo stipris 50 ~ 60MPa. Smūgio stipris yra 1.8-2.2cm·kg/cm2. Tiesinio plėtimosi koeficientas (1.1-1.8) × 10-6(20-100 laipsnis ). Vidutinis šilumos laidumas yra 3.{15}}.02kJ/(m2·h· laipsnis )(0-100 laipsnis ). Šalčiui ir karščiui atspari temperatūra 300 ~ 500 laipsnių. Izoliacijos varža 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 laipsnis ). Dielektrinių nuostolių liestinės reikšmė yra 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Atsparumas ugniai yra apie 1400 laipsnių.


Pagrindinės žaliavos yra talkas, molis, aliuminio oksidas, lauko špatas ir kt. Pagaminta pagal bendrą keramikos technologiją. Sukepinimo diapazonas yra siauras, sukepinimo temperatūra tik keliais laipsniais skiriasi nuo kordierito skilimo temperatūros, sunku gauti tankų kūną. Chloritas, magnio karbonatas, bario karbonatas, cirkonio silikatas, cirkonio dioksidas, boro trioksidas, spodumenas ir kt. dažnai naudojami kaip priedai, kurie gali sumažinti sukepinimo temperatūrą, išplėsti sukepinimo temperatūros diapazoną ir pagerinti jo dielektrines savybes. Jis gali būti naudojamas kaip ritės ritė, lankui atspari elektros izoliacinė medžiaga, pagrindo medžiaga kompozicinėms medžiagoms ir medžiaga elektros ir šilumos izoliacijos įtaisų degiklio purkštukams.


6. Kordierito korio keramika

Kordierito korio keramika gaminama iš sintetinių kordierito žaliavų, pridedant rišiklių ir degimo nuostolių medžiagų, maišant, šlifuojant, išspaudžiant, džiovinant ir deginant 1280-1320 laipsniu. Jis pasižymi tuo, kad liejimui naudojama žaliava yra visiškai sintetinė kordierito žaliava, liejimo procesas yra ekstruzijos procesas, o džiovinimas apima tunelio tipo džiovinimo ir dėžutės tipo džiovinimo krosnies derinį. Paruošimo metodą sudaro šie etapai: šlapias molio, talko, aliuminio oksido ir lengvai deginto magnio miltelių malimas rutuliniame malūne iki mažesnių nei 320 akių dalelių, o rutuliniu būdu sumalti milteliai filtruojami slėgiu ir rafinuojami vakuume. tapti purvo bloku, ir susidaro žalias kūnas. Kordierito medžiaga sintetinama pūkinės liepsnos krosnyje; tada susintetintas kordieritas vėl smulkiai sumalamas iki reikiamo dydžio dalelių; tada smulkiai sumalti kordierito milteliai pridedami prie rišiklio, kurio pagrindinis komponentas yra MC arba PVA, korio keramika gali būti gaminama ekstruzijos formavimo būdu. Daugiausia naudojamas automobilių išmetamųjų dujų kataliziniam valymui, pramoninių krosnių dulkių šalinimui ir šilumos saugojimui, naftos kataliziniam krekingui ir kitose pramonės šakose.


Procesas po sukepinimo

Apdorojimo įranga: įrengta CNC graviravimo mašina, becentris šlifavimas, vidinis ir išorinis cilindrinis šlifavimas, paviršiaus šlifavimas, CNC tekinimo staklių apdirbimo centras, vielos pjovimo, tekinimo, frezavimo, šlifavimo ir kita didelio tikslumo gamybos ir bandymo įranga.


Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.


Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.

3. Bandymo įranga: apvalumo matavimo priemonė, trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo koordinačių matavimo priemonė, šešiakampė trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo matavimo priemonė, tankio matavimo priemonė, lygumo matavimo priemonė, mikro Vickers kietumo matuoklis.


x


Siųsti užklausą

(0/10)

clearall