Magnio oksido keramikos dalys

Magnio oksido keramika yra magnio oksido pagrindu pagaminta medžiaga, naudojama storosios plėvelės integriniuose grandynuose. Magnio oksido keramika turi gerą laidumą, mechaninį stiprumą ir atsparumą aukštai temperatūrai.

Zhongwei Precision yra įsipareigojusi tiekti vidaus ir užsienio klientams pažangias magnio oksido keramikos dalis, pasižyminčias dideliu stiprumu, dideliu kietumu, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. technologijų įmonės. Naudodama įvairią modernią didelio tikslumo įrangą, ji savarankiškai įgyvendino visą keraminių dalių gamybos procesą nuo keramikos miltelių paruošimo, žalio korpuso formavimo, sukepinimo aukštoje temperatūroje iki keraminių medžiagų apdailos.

Produktas Descripcija

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 sertifikatą, o produktai yra praėję ROHS, FDA EU sertifikatą ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: injektavimas, liejimas liejimas, juostos liejimas, izostatinis presavimas, 3D spausdinimas

4. Galimos keramikos medžiagos:

Daugiausia gamina gatavus keraminius strypus, keraminius vamzdelius, keraminius žiedus, keramines plokštes, keraminius siurbtukus, keraminius peiliukus ir kitas specialios formos keramines konstrukcijas. Pagrindinės keraminės medžiagos yra aliuminio oksidas, cirkonis, silicio karbidas, silicio nitridas ir aliuminio nitrido keramika. Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas rūgštims ir šarmams, antimagnetinis, atsparumas slėgiui. O 3D spausdinimas ir t.t. pritaikomas pagal kliento reikalavimus.

Kombinuotas vamzdis, jo aukštas atsparumas dilimui efektyviai atsparus medžiagos nusidėvėjimui ir smūgiams.

Produkto funkcija

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014Ω·cm kambario temperatūroje, o varža smarkiai sumažėja didėjant temperatūrai. Magnio oksido keraminės dalys yra tipiškos pagrindinės ugniai atsparios medžiagos, kurios gali stabiliai veikti iki 2400 laipsnių oksiduojančioje atmosferoje arba apsaugotoje nuo azoto; MgO suskaidys redukuojančioje atmosferoje ir išgaruos metalinio magnio pavidalu ir pradės lakuoti vakuume 1600 laipsnių temperatūroje; Fe, Zn, Pb, Cu, M ir kiti metalai jo neturi redukuojančio poveikio. MgO keramika gali būti naudojama kaip tigliai metalo lydymui, taip pat tinka didelio grynumo uranui ir toriui lydyti atominės energetikos pramonėje; jie taip pat gali būti naudojami kaip termoporos apsauginės movos. Jis gali būti naudojamas kaip aptakas ir infraraudonosios spinduliuotės perdavimo lango medžiaga ir kt.

Šiais laikais mano šalies keramikos technologija ir gamybos technologija yra pasaulyje lyderiaujančio lygio ir turi „Porceliano sostinės“ titulą. Toliau tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, palaipsniui buvo pripažintas svarbus magnio oksido panaudojimas keramikos gamyboje. Šiandien supažindinsiu su specialia elektroninės keramikos paskirtimi. Magnio oksido vaidmuo.

Oksidinė keramika dažniausiai naudojama elektroninei keramikai. Magnio oksidas yra pagrindinė oksidinės keramikos žaliava dėl didelio paviršiaus aktyvumo ir aukštos temperatūros savybių. Tiriant ir plėtojant didelio grynumo ir didelio tankio magnio oksido keramikos medžiagas, magnio oksidas naudoja magnio oksidą, kurio grynumas yra didesnis nei 99 procentai, kaip žaliavą, kad būtų užtikrintas magnio oksido keramikos grynumas su savo savybėmis.

Magnio oksidas, kaip svarbus neorganinis cheminis produktas, plačiai naudojamas, daugiausia naudojamas ugniai atsparioms medžiagoms ir magnio metalo rafinavimui, o vėliau – celiuliozei, urano gavybai, statybinėms medžiagoms, trąšoms, gumai, plastikams ir klijams. Japonija, JAV, Vokietija ir kitos šalys atliko magnio oksido miltelių tyrimus, tarp kurių Japonija užima pirmaujančias pozicijas. Japonijos įmonės kaip žaliavas naudoja metalinį magnį ir naudoja dujų fazės oksidacijos technologiją, kad sukurtų didelio grynumo magnio oksido miltelius, kurių grynumas didesnis nei 99,95 proc., o vidutinis dalelių dydis – 10 nm. Grynas magnio oksidas. Kalbant apie pritaikymą, Japonija sėkmingai sukūrė skaidrią plonasluoksnę keramiką, pagamintą iš magnio oksido. Produktas pasižymi geru kietumu ir karščiui atsparia temperatūra iki 2800 laipsnių. Bendrovė pateikė pavyzdžius tokioms pramonės šakoms kaip aviacija, elektronika ir optiniai komponentai.

Be to, magnio oksidas taip pat gali būti naudojamas magnio oksido keramikos šerdims gaminti keramikoje. Pagamintos magnio oksido keraminės šerdys turi lygų liejimo paviršių, dėl kurio susidaro daug porų ir įstringa vidinės liejinio skylės, kai tokios medžiagos liejamos su silicio pagrindo šerdimis. Defektai, tokie kaip smėlis; puikus tirpumas ir nuostoliai, gali būti gerai ištirpsta silpnoje rūgštyje, trumpas šerdies pašalinimo laikas, paprasta šerdies pašalinimo įranga, neteršiantis, saugus ir patikimas šerdies pašalinimo procesas, sumažinantis tikslaus liejimo išlaidas; liejimas tuščiaviduriai plonasieniai liejiniai nevyksta Karštas įtrūkimas; didelis šerdies matmenų tikslumas; pakankamai tvirtas, nedeformuotas ir nesulūžęs modeliavimo, tvarkymo ir krosnies pakrovimo metu. Kartu su aliuminio oksidu galima paruošti lydytas keramikos daleles, o magnio oksido keramikos dalys gali būti plačiai naudojamos abrazyvų srityje. Kartu su retųjų žemių oksidais, kaip pagalbinėmis sukepinimo priemonėmis gaminant silicio nitrido keramiką, galima efektyviai ir ekonomiškai gaminti įvairių sudėtingų formų gaminius, tokius kaip pjovimo įrankiai, sandarinimo žiedai, guoliai, purkštukai ir įvairūs aukštos temperatūros, dėvėjimosi, koroziniai gaminiai ir kt. Didelio kietumo keraminių medžiagų paruošimas.

Magnio oksido keramika paprastai sukepinama karšto presavimo ir karšto izostatinio presavimo būdu, tačiau vis dar yra tam tikrų įprasto slėgio sukepinimo defektų. Karšto presavimo sukepinimas padeda miltelių dalelėms visiškai susilieti ir atlikti difuziją, taip sumažinant magnezijos keramikos sukepinimo temperatūrą ir sutrumpinant sukepinimo laiką. Karšto izostatinio presavimo sukepinimo temperatūra gali užbaigti keramikos sukepinimą ir tankinimą daug žemesnėje temperatūroje nei kiti sukepinimo metodai ir veiksmingai slopinti neigiamas magnezijos keramikos reakcijas aukštoje temperatūroje.

Procesas po sukepinimo

Apdorojimo įranga: įrengta CNC graviravimo mašina, becentris šlifavimas, vidinis ir išorinis cilindrinis šlifavimas, paviršiaus šlifavimas, CNC tekinimo staklių apdirbimo centras, vielos pjovimo, tekinimo, frezavimo, šlifavimo ir kita didelio tikslumo gamybos ir bandymo įranga.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.

3. Bandymo įranga: apvalumo matavimo priemonė, trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo koordinačių matavimo priemonė, šešiakampė trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo matavimo priemonė, tankio matavimo priemonė, lygumo matavimo priemonė, mikro Vickers kietumo matuoklis.