Silicio karbido keramikos dalys

Siųsti užklausą

SiC keramika pasižymi ne tik puikiomis mechaninėmis savybėmis kambario temperatūroje, tokiomis kaip didelis atsparumas lenkimui, puikus atsparumas oksidacijai, geras atsparumas korozijai, didelis atsparumas dilimui ir mažas trinties koeficientas, bet ir mechaninės savybės aukštoje temperatūroje (stiprumas, atsparumas valkšnumui) ir kt. žinomiausios keraminės medžiagos. Aukštos temperatūros stipris karšto presavimo sukepinimo, beslėgio sukepinimo ir karšto izostatinio presavimo sukepinimo medžiagos gali būti palaikomas iki 1600 laipsnių, o tai yra medžiaga, pasižyminti geriausiu atsparumu aukštai temperatūrai tarp keraminių medžiagų. Atsparumas oksidacijai taip pat yra geriausias tarp visų neoksidų keramikos. Pseudonimas Emery.

Zhongwei Precision yra įsipareigojusi tiekti vidaus ir užsienio klientams pažangias silicio karbido keramikos dalis, pasižyminčias dideliu stiprumu, dideliu kietumu, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. technologijų įmonės. Naudodama įvairią modernią didelio tikslumo įrangą, ji savarankiškai įgyvendino visą keraminių dalių gamybos procesą nuo keramikos miltelių paruošimo, žalio korpuso formavimo, sukepinimo aukštoje temperatūroje iki keraminių medžiagų apdailos.

Produktas Descripcija

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 sertifikatą, o produktai yra praėję ROHS, FDA EU sertifikatą ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: injektavimas, liejimas liejimas, juostos liejimas, izostatinis presavimas, 3D spausdinimas

4. Galimos keramikos medžiagos:

Daugiausia gamina gatavus keraminius strypus, keraminius vamzdelius, keraminius žiedus, keramines plokštes, keraminius siurbtukus, keraminius peiliukus ir kitas specialios formos keramines konstrukcijas. Pagrindinės keraminės medžiagos yra aliuminio oksidas, cirkonis, silicio karbidas, silicio nitridas ir aliuminio nitrido keramika. Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas rūgštims ir šarmams, antimagnetinis, atsparumas slėgiui. O 3D spausdinimas ir t.t. pritaikomas pagal kliento reikalavimus.

Kombinuotas vamzdis, jo aukštas atsparumas dilimui efektyviai atsparus medžiagos nusidėvėjimui ir smūgiams.

Produkto struktūra ir našumas

1. Kristalinė struktūra

Silicio karbidas daugiausia turi dvi kristalines struktūras, būtent kubinę -SiC ir šešiakampę - SiC. Pagrindinis silicio karbido kristalų struktūrinis vienetas yra susimaišę SiC ir CSi tetraedrai. Tetraedrai dalijasi kraštais, kad sudarytų plokštų sluoksnį, ir jungiasi su kita tetraedrų krūva viršūnėse, kad sudarytų trimatę struktūrą. Šimtai variantų buvo atrasti dėl skirtingų struktūrų susidarymo dėl tetraedrų pakavimo tvarkos skirtumų. Paprastai raidės C (kubinė), H (šešiakampė) ir R (rombinė) yra naudojamos gardelės tipui nurodyti, o sluoksnių, esančių vienetinėje langelyje, skaičius – skirtumui nurodyti. Pavyzdžiui, nH rodo, kad išilgai c ašies yra n sluoksnių. Pakartotinis ciklas Šešiakampė struktūra , o mR reiškia romboedrinę struktūrą su m sluoksnio pasikartojimo periodu išilgai c ašies.

2. Savybės

Silicio karbidas (SiC) yra junginys su stipriais kovalentiniais ryšiais, o jo Si{0}}C jungties joninis tipas yra tik apie 12 proc. Todėl jis taip pat turi puikias mechanines savybes, puikų atsparumą oksidacijai, didelį atsparumą dilimui ir mažą trinties koeficientą ir tt Didžiausia silicio karbido savybė yra atsparumas aukštai temperatūrai. Paprastų keraminių medžiagų stiprumas žymiai sumažės esant 1200–1400 laipsnių Celsijaus, o silicio karbido stiprumas lenkiant išlieka aukštas 500–600 MPa esant 1400 laipsnių Celsijaus, todėl jo darbinė temperatūra gali būti iki 1600–1700 laipsnių. Celsijaus. Be to, silicio karbido keramikos šilumos laidumas taip pat yra didelis, antrasis po berilio oksido keramikos keramikoje, todėl silicio karbidas buvo plačiai naudojamas aukštos temperatūros guoliuose, neperšaunamose plokštėse, purkštukuose, aukštos temperatūros korozijai atspariose dalyse ir aukštos temperatūros ir aukšto dažnio elektronika. Įrangos dalys ir kitos sritys.

Retųjų žemių oksidai, tokie kaip Y2O, taip pat gali būti naudojami kaip pagalbinės silicio karbido keramikos sukepinimo priemonės, o tankus silicio karbidas gali būti gaunamas sukepinant skystosios fazės būdu. Kadangi skystos fazės sukepinimas sumažina poringumą ir pagerina tankį, susidarant stiklo fazei, stiklo fazės savybės turi didelę įtaką sukepinimo būdu gaunamai mikrostruktūrai.

3. Atlikimas

Jis turi puikias mechanines savybes, puikų atsparumą oksidacijai, didelį atsparumą dilimui ir mažą trinties koeficientą. SiC keramikos trūkumas yra mažas atsparumas plyšimui, ty palyginti didelis trapumas. Dėl šios priežasties viena po kitos atsirado daugiafazė keramika SiC keramikos pagrindu, tokia kaip pluošto (arba ūsų) armavimas, heterogeninės dalelių dispersijos stiprinimas, gradientinės funkcinės medžiagos. , kuris pagerina monomerinės medžiagos kietumą ir stiprumą.

Konkretus našumas parodytas šioje lentelėje:

Spektaklis	Indeksas
Molinė masė (g mol^-1)	40.097
Spalva	Grynas silicio karbidas yra bespalvis ir skaidrus, o pramoninis silicio karbidas yra šviesiai žalias arba juodas dėl priemaišų, tokių kaip laisvoji geležis, silicis ir anglis.
Tankis (g cm^-3)	3.17~3.47
Lydymosi temperatūra	Esant normaliam slėgiui, suyra maždaug 2830 laipsnių temperatūroje ir suyra į Si, Si₂C ir SiC₃
Molinė šiluminė talpa ( J·mol^-1·K^-1)	- SiC_:27.69, - SiC_:28.63
Susidarymo šiluma (-ΔH) (esant 298,15K)/kJ - mol^-1 K^-1	- SiC_:25.73±0.63 - SiC_:28.03±2.00
Šilumos laidumas (W·m^-1·K^-1)	- SiC_:40.0 - SiC_:25.5
Tiesinio plėtimosi koeficientas (10-6 laipsnis^-1)	- SiC_:5.12 - SiC_:3.80
Dielektrinė konstanta esant 30OK	- SiC_:9.66~10.3 - SiC_:9.72
Atsparumas (Ω·m)	- SiC_:0.0015~10³ - SiC_:9.72~10²

Procesas po sukepinimo

Apdorojimo įranga: įrengta CNC graviravimo mašina, becentris šlifavimas, vidinis ir išorinis cilindrinis šlifavimas, paviršiaus šlifavimas, CNC tekinimo staklių apdirbimo centras, vielos pjovimo, tekinimo, frezavimo, šlifavimo ir kita didelio tikslumo gamybos ir bandymo įranga.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.

3. Bandymo įranga: apvalumo matavimo priemonė, trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo koordinačių matavimo priemonė, šešiakampė trijų koordinačių matavimo priemonė, vaizdo matavimo priemonė, tankio matavimo priemonė, lygumo matavimo priemonė, mikro Vickers kietumo matuoklis.

Taikymas

Pradinis SiC panaudojimas yra dėl jo ypač kietų savybių, kurias galima paruošti į įvairius šlifavimo diskus, šlifavimo šluostes, abrazyvinį popierių ir įvairius abrazyvus. Todėl silicio karbido keraminės dalys yra plačiai naudojamos apdirbimo pramonėje. Antrojo pasaulinio karo metais buvo nustatyta, kad jis taip pat gali būti naudojamas kaip reduktorius ir kaitinimo elementas plieno gamyboje, taip skatinant sparčią SiC plėtrą. SiC keramika buvo plačiai naudojama naftos, chemijos pramonės, mikroelektronikos, automobilių, aviacijos, aviacijos, popieriaus gamybos, lazerių, kasybos ir atominės energijos bei kitose pramonės srityse. Silicio karbidas buvo plačiai naudojamas aukštos temperatūros guoliuose, neperšaunamose plokštėse, purkštukuose, aukštai temperatūrai atspariose korozijai dalyse, taip pat aukštos temperatūros ir aukšto dažnio diapazone elektroninės įrangos komponentuose ir kitose srityse.