44 - 12 dviračių padangų anti-slidininkų smaigaliai metalo įpurškimo liejimo dalys
44 - 12 dviračių padangų anti-slidininkų smaigaliai metalo įpurškimo liejimo dalys
video
44-12 Bicycle Tire Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710540366_1.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_0.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_1.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_2.png_w720
1/2
<< /span>
>

44 - 12 dviračių padangų anti-slidininkų smaigaliai metalo įpurškimo liejimo dalys

Siekite kompetencijos, tęskite naujoves ir teikite klientams patenkinamai aukštą - kokybiškus produktus ir puikias paslaugas

product-1233-1920

 

Aukšto savitojo sunkio volframo - pagrindu pagaminto lydinio paruošimo metodas, apimantis šiuos veiksmus:

(1) Maišymo ingredientai: Svarstykite 7,31 kg volframo miltelių, 1,88 kg nikelio miltelių ir 0,81 kg geležies miltelių, kad gautumėte mišinį a;

(2) sausas šlifavimas: sausas sumalkite mišinį A 30 aps./min. Greičiu 6 valandas ir tolygiai išmaišykite;

(3) Maišymas ir granuliavimas: Mišinį ištepkite 2 etapu, kurio apsauga nuo azoto, įkaitinkite 200 laipsnius, 25 minutes įkaitinkite 200 laipsnių; Įkaitinkite ir įpilkite 107,2 g plastikinių pagalbinių medžiagų (HDPE: EVA: Vaškas: SA (svorio santykis yra 7: 2: 2: 1) ir 785 g polioksimetileno derva (POM), tada kaitinama iki 230 laipsnių, paleiskite šiltą 10 min. 15 min. Kol medžiagos paviršius bus vienodi ir lygus, o po to atvėsina iki 180 laipsnių, išspauskite per varžtą ir supjaustykite į granules;

(4) įpurškimo liejimas: Padarę formą pagal produkto dydį ir medžiagų susitraukimo reikalavimus, įdėkite formą į įpurškimo liejimo mašiną, įdėkite granules, paruoštas 3 žingsnyje, į įpurškimo liejimo mašinos bunkerį ir įpurškite išlydytą medžiagą į pelėsio ertmę per statinę, kad ją suformuotumėte; Specifiniai įpurškimo liejimo parametrai apima: statinės temperatūra yra 160–200 laipsnių, įpurškimo slėgis yra 80–130 barų, o injekcijos greitis-35–70%;

(5) nuriebus: katalizinis nuriebimas atliekamas trimis etapais, pirmas žingsnis: krosnies ertmę praplaukite azotu, kad būtų pašalintas oras krosnies ertmėje; Antrasis žingsnis, atomizuokite grynos azoto rūgšties dujas ir perduokite ją į krosnies ertmę, kad produkte būtų chemiškai reaguoti su polioksimetileno derva, daugiau kaip 80% polioksimetileno derva, esant MIM injekcijai, liejant į formaldehido dujas ir išleidžiant ją; Trečiasis žingsnis: krosnies ertmę praplaukite azotu, kad krosnies ertmėje būtų galima išplauti likutinę rūgšties rūką;

(6) sukepinimas: vakuuminis sukepinimas grafito krosnyje, sukepinimas yra suskirstytas į tris etapus, pirmasis etapas, žemesnis nei 800 laipsnių, polioksimetileno dervos ir plastikinės pagalbinės medžiagos, likusios produkto tuščioje dalyje, po naikinimo, yra dujomis ir išleidžiamos aukštoje temperatūroje; Antrasis etapas, esant 800–1410 laipsniui, nikelio metalas ir geležies metalas tuščioje formuoja skystą fazę aukštoje temperatūroje, o volframo metalas yra integruotas į jį ir sukepinamas į formą; Trečiame etape krosnies temperatūra atvėsinama iki 70 laipsnių, o produktas pašalinamas; Sukepinimo laikas yra 23–26H.

 

Aukšto - tankio volframo - pagrįsto lydinio, gauto aukščiau pateikto paruošimo metodu, našumo parametrai yra šie:

Produkto tankis 14 ± 0,1 g/cm3
Produkto kietumas HRC25 ± 5.

 

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ yra technologija - pagrindu sukurta įmonė, integruojanti aukštą - technologijų technologijos, tokios kaip miltelių metalurgija, metalo injekcija, karbidas ir transmisijos pavarų dėžės. Per pastaruosius 20 metų įmonė sukūrė modernią gamyklą su įvairiomis pažangiomis gamybos įranga ir profesionalios bandymo įranga. Ji taip pat bendradarbiavo su daugiau nei keliolika „Fortune 500“ kompanijų ir pasiekė puikių rezultatų pramonėje, tuo pačiu maitinant pasaulinę rinką . 2003-- praėjo ISO9001: 200 0 kokybės sertifikavimo sistema 2011 - -} praeiti 2017 m. lydiniai, sodo įrankiai ir medicininė įranga bei kitos galiojančios pramonės šakos. Mūsų įmonės produktų ypatybės: didelis stiprumas, aukštas tikslumas, didelės išlaidos, tyrimai ir tobulinimas ir specialios formos dalių pritaikymas, palaikomosios struktūrinės dalys ir masinė gamyba Mūsų verslo tikslas: siekti kompetencijos, toliau kurti naujoves ir suteikti klientams patenkinamų aukštos kokybės produktų ir puikių paslaugų. Mūsų šūkis: Technologinės inovacijų kokybė, Zhongwei neatsilieka nuo laiko

 

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall