44 - 9 padangų sriegis anti-slidės volframo plieno metalo injekcijos liejimo dalys

Aukšto savitojo sunkio volframo - pagrindu pagaminto lydinio paruošimo metodas, apimantis šiuos veiksmus:

(1) Maišymo ingredientai: Svarstykite 9,65 kg volframo miltelių, 0,24 kg nikelio miltelių ir 0,11 kg geležies miltelių, kad gautumėte mišinį a;

(2) sausas šlifavimas: sausas sumalkite mišinį A 30 aps./min. Greičiu 6 valandas ir tolygiai išmaišykite;

(3) Maišymas ir granuliavimas: Mišinį A azoto apsaugoje išmaišykite mišinį, apdorotą (2) greičiu 15 aps / min greičiu, įkaitinkite 210 laipsnių 20 minučių; Įkaitinkite ir įpilkite 148 g plastikinių pagalbinių medžiagų (HDPE: EVA: Wax: SA (svorio santykis yra 7: 2: 2: 1) ir 778 g polioksimetileno derva (POM), tada kaitinama iki 240 laipsnių, šilta 5 min. 10 minučių, kol medžiagos paviršius bus vienodas ir lygus, o po to atvėsinkite iki 190 laipsnių, išspauskite per varžtą ir supjaustykite granulėmis;

(4) Įpurškimo liejimas: Padarę formą pagal produkto dydį ir medžiagų susitraukimo reikalavimus, įdėkite formą į įpurškimo liejimo mašiną, įdėkite granules, paruoštas 3 žingsnyje, į įpurškimo liejimo mašinos bunkerį ir įpurškite išlydytą medžiagą į pelėsio ertmę per statinę, kad ją suformuotumėte. Specifiniai įpurškimo liejimo parametrai apima: statinės temperatūra yra 160–200 laipsnių, injekcijos slėgis yra 80–130BAR, o injekcijos greitis-35–70%;

(5) Nusileidimas: katalizinis nuriebimas atliekamas trimis etapais. Pirmasis žingsnis yra krosnies ertmės praplauti azotu, kad būtų pašalintas oras krosnies ertmėje; Antrasis žingsnis yra atomizuoti grynų azoto rūgšties dujas ir perduoti ją į krosnies ertmę, kad ji būtų chemiškai reaguoti su polioksimetileno derva produkte, ir daugiau kaip 85% polioksimetileno dervos suyra MIM injekcijoje, formuojant į formaldehido dujas, kad būtų galima išleisti; Trečiasis žingsnis yra krosnies ertmės praplauti azotu, nuplaukite rūgšties rūką, likusią krosnies kameroje;

(6) Kepinimas: vakuuminis sukepinimas grafito krosnyje, sukepinimas yra padalintas į tris etapus. Pirmajame etape mažesnis nei 800 laipsnių, polioksimetileno dervos ir plastikinės pagalbinės medžiagos, likusios produkto tuščiaviduryje, po naikinimo, yra dujuojamos ir išleidžiamos aukštoje temperatūroje; Antrame etape, esant 800–1410 laipsniui, nikelio ir geležies metalas tuščioje formoje yra skysta fazė aukštoje temperatūroje, o volframo metalas yra integruotas į jį ir sukepinamas į formą; Trečiajame etape krosnies temperatūra atvėsinama iki 70 laipsnių, o produktas pašalinamas; Sukepinimo laikas yra 23–26H.

Aukšto savitojo sunkio volframo - pagrįsto lydinio, gauto aukščiau pateikto paruošimo metodu, turi šiuos našumo parametrus:

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ yra technologija - pagrindu sukurta įmonė, integruojanti aukštą - technologijų technologijos, tokios kaip miltelių metalurgija, metalo injekcija, karbidas ir transmisijos pavarų dėžės. Per pastaruosius 20 metų įmonė sukūrė modernią gamyklą su įvairiomis pažangiomis gamybos įranga ir profesionalios bandymo įranga. Ji taip pat bendradarbiavo su daugiau nei keliolika „Fortune 500“ kompanijų ir pasiekė puikių rezultatų pramonėje, tuo pačiu maitinant pasaulinę rinką . 2003-- praėjo ISO9001: 200 0 kokybės sertifikavimo sistema 2011 - -} praeiti 2017 m. lydiniai, sodo įrankiai ir medicininė įranga bei kitos galiojančios pramonės šakos. Mūsų įmonės produktų ypatybės: didelis stiprumas, aukštas tikslumas, didelės išlaidos, tyrimai ir tobulinimas ir specialios formos dalių pritaikymas, palaikomosios struktūrinės dalys ir masinė gamyba Mūsų verslo tikslas: siekti kompetencijos, toliau kurti naujoves ir suteikti klientams patenkinamų aukštos kokybės produktų ir puikių paslaugų. Mūsų šūkis: Technologinės inovacijų kokybė, Zhongwei neatsilieka nuo laiko