Sukepintos volframo karbido miltelinės metalurgijos dalys

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus

Produktai praėjo ROHS, FDA EU ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas.

4. Galimos medžiagos miltelių metalurgijai:

Vario lydinys, geležies pagrindas, titano lydinys, nerūdijančio plieno pagrindas, aliuminio lydinys, nikelio lydinys, kobalto lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, hidroksi lydinys, minkšta magnetinė medžiaga ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Gaminių gamyba ir industrializavimas

1. Itin smulkių/nano WC-Co kompozitinių medžiagų ir įrangos gamybos technologija ir industrializacija

Volframas yra strateginis metalas ir daugiau nei 50 procentų volframo naudojama cementiniam karbidui gaminti. Ypatingai smulkaus grūdėtumo WC-Co cementuoto karbido kompozitinė medžiaga pasižymi „didelio kietumo ir didelio stiprumo“ savybėmis, o jos efektyvumas yra aukštesnis nei tradicinio cementuoto karbido. Jį ruošiant iškyla du techniniai sunkumai: vienas – paruošti nanokristalinius WC-Co kompozitinius miltelius, pasižyminčius puikiomis savybėmis; kita – kontroliuoti nano-WC grūdelių augimo elgseną sukepinimo proceso metu. Atsižvelgiant į aukščiau paminėtas pagrindines technologijas, prireikė 10 metų, kad naujoviškai būtų sukurtas visas didelio efektyvumo nanovolframo karbido ir kobalto kompozitinių medžiagų paruošimo būdų rinkinys, taip pat buvo padaryta daug svarbių atradimų, išradimų ir didelių pasiekimų medžiagų srityje. teorija, paruošimo technologija ir įranga. Inovacijos:

1.1 Pasiūlykite „homogenizavimo, mišinio ir nanometrizavimo“ idėją, kad būtų galima paruošti aukštos kokybės volframo karbido-kobalto kompozitines medžiagas ir išrastų nano-volframo karbido miltelių metalurgijos sukepinimo dalis ir smulkiagrūdžių volframo karbido-kobalto kompozitinių medžiagų paruošimo technologiją.

Tolygaus skysčio ir skysčio maišymo schema

1.2 Pirmą kartą pasaulyje buvo išrastos pagrindinės miltelinės metalurgijos technologijos ir industrializacijos įranga, tokia kaip itin didelė purškimo greitojo kristalizacijos sistema, nuolatinio redukcinio karbonizavimo įranga, riebalų šalinimo, sukepinimo, gesinimo ir grūdinimo daugiafunkcinė įranga, o gamyba Kompozitinių miltelių ir cementuoto karbido talpa atitinkamai padidinta. 3 kartus ir 1,5 karto, o energijos sąnaudos sumažinamos atitinkamai 45 ir 30 procentų, įgyvendinant pramoninę aukštos kokybės, didelio efektyvumo, ekologiškų ir mažai suvartojančių produktų gamybą.

Itin didelė purškimo greitos kristalizacijos sistema

Itin smulkūs/nano WC-Co kompozitiniai milteliai

2. Ugniai atsparių sferinių miltelių ir dilimui atsparių paviršių gerinančių dangų medžiagų paruošimo pagrindinių technologijų ir įrangos tyrimas ir plėtra.

Atsižvelgiant į tai, kad pagrindiniai komponentai, tokie kaip didelės tuščiosios eigos, kasyklų stulpai ir pagrindiniai velenai, yra linkę per anksti sugesti esant sunkioms eksploatavimo sąlygoms, pvz., stipriai nusidėvėjus ir korozijai, dėl ko sustabdoma gamyba ir atliekamos medžiagos, buvo atlikti trys tyrimai. aspektai: medžiagos paruošimas, dengimo technologija ir įranga. Buvo atlikti išsamūs pagrindinių paruošimo technologijų, tokių kaip ultraaukštos temperatūros purškimas ir plazma valdoma šildymo in situ reakcija, ruošiant sferinius tualeto miltelius, ir šiuo pagrindu ultraaukštos temperatūros purškimo (lydymosi temperatūra pasiekia aukščiau) tyrimai atlikti. 3000 laipsnių) buvo sukurta. Gamybos įranga ir plazmos paviršių stiprinančios dengimo įranga teikia techninę pagalbą gaminant sferines ugniai atsparias volframo miltelių ir dilimui bei korozijai atsparių paviršių stiprinančių dangų medžiagas, kurių struktūra, struktūra ir eksploatacinės savybės yra kontroliuojamos bei gautos miltelinės medžiagos, dangos Gamybos technologija su vienoda medžiagų struktūros kontrolė ir stabilus veikimas.

Itin aukštos temperatūros lydymosi inertinių dujų purkštuvas ir sferiniai WC milteliai

Plazminio paviršiaus metalurginio stiprinimo dengimo technologija ir įranga

3. Retųjų žemių armuotos gradientinės struktūros cementuoto karbido rutulinių krumpliaračių paruošimo technologija

Nepriklausomai ištyrė ir sukūrė retųjų žemių sutvirtintos gradientinės struktūros cementinio karbido rutulinių dantų paruošimo technologiją ir sukūrė didelio našumo cementinio karbido uolienų gręžimo įrankius, pasižyminčius puikiu stiprumu, kietumu ir atsparumu dilimui, kad patenkintų augančią rinkos paklausą. Konkretus mokslinis ir technologinis turinys yra toks: (1) Nepriklausomai sukurta "Cementuoto karbido mišinio paruošimo technologija" ir "Gradiento sukepinimo technologija"; (2) Stiprinamas pridedant retųjų žemių (cerio, lantano ir kt.) pėdsakų, naudojant retųjų žemių medžiagas. Mažo masto efektas ir lydinio paviršiaus poveikis yra išsklaidytas, lydinio stiprumas lenkimui padidėja 25 proc. ir žymiai pailgėja gaminio tarnavimo laikas; (3) Gradiento konstrukcijos dizainas pritaikytas siekiant pagerinti rutulinių dantų atsparumą dilimui ir tvirtumą.

Gradiento struktūros ir veikimo schema

4. Pakeisti importuotą didelio našumo volframo-vario lydinio paruošimo technologiją

Sparčiai tobulėjant didelio tikslumo ir pažangiausioms technologijų sritims, tokioms kaip aviacija, nacionalinė gynyba, nauja energetikos ir mikroelektroninė informacija, vario-volframo lydinių paklausa ir našumo reikalavimai tampa vis aukštesni. didžiulis savybių skirtumas. Reaguodama į aukščiau paminėtas pagrindines problemas, tyrimo grupė priėmė infiltracijos procesą, pradėjo nuo vario-volframo sąsajos drėkinimo gerinimo krypties ir atliko sistemingą ir nuodugnų vario-volframo sąsajos tyrimą. siekiant pagerinti lydinio sukepinimo tankį ir pagerinti bendrą lydinio veikimą. Struktūrinis ryšys tarp struktūros atitikimo ir visapusiškų vario-volframo lydinio savybių gali būti išsamiai išaiškintas, o tai labai svarbu, kad būtų galima visapusiškai pasinaudoti turtingų vario ir volframo išteklių pranašumais mūsų provincijoje ir skatinti provincija su dideliais vario ir volframo ištekliais tapo stipria vario ir volframo medžiagų provincija.

Volframo vario lydinys EDM elektrodui

5. Didelio našumo miltelinės metalurgijos medžiagų volframo pagrindu paruošimo technologija

mano šalies volframo pramonėje yra žemos klasės gamybos pajėgumai, nepakankami aukščiausios klasės produktų moksliniai tyrimai ir plėtra, suaktyvėja konkurencija dėl produktų homogeniškumo ir maža produktų pridėtinė vertė. Techninis lygis ir gaminių kokybė gerokai atsilieka nuo pažangių užsienio įmonių. Ši technologija pagrįsta efektyviu aukštos kokybės volframo išteklių panaudojimu Jiangxi provincijoje ir giluminio perdirbimo pramonės plėtra, daugiausia dėmesio skiriant itin smulkių vienalyčių tualeto miltelių ir aukštos kokybės itin šiurkščiavilnių karbido tirpalui, skirtai aukštos kokybės cementuotiems. karbido strypai ir didelio našumo sudėtingi uolienų dariniai bei gilus gręžimas. Tikimasi, kad tualeto milteliai ir kitos žaliavos, didelio našumo itin smulkiagrūdis homogeninis cementinis karbidas ir didelio našumo itin stambiagrūdis cementuotas karbidas leis pasiekti aukščiausios klasės aukštos klasės cementuoto karbido gaminių pritaikymą aviacijos erdvėje, energetikos įrangoje. , sudėtingas uolienų ir dirvožemio kasimas ir kiti aukščiausios klasės pritaikymai lauke.

6. CVD-TiAlSiN dangos paruošimas, mikrostruktūros apibūdinimas ir veikimo įvertinimas.

Amorfinės plakiruotos nanokompozitinės struktūros TiAlSiN danga, paruošta fiziniu garų nusodinimu (PVD), turi didelį kietumą, gerą atsparumą oksidacijai ir terminį stabilumą, gerą atsparumą dilimui ir kt., Ji yra plačiai naudojama kaip kieta lydinio pjovimo įrankių danga. Tačiau Al kiekis PVD-TiAlSiN dangoje paprastai reguliuojamas nuo 20-45 procentais, o mažesnis Al kiekis riboja tolesnį kitų savybių, pvz., dangos antioksidacinių savybių, gerinimą. Todėl šioje temoje naudojamas CVD metodas, skirtas didelio Al kiekio TiAlSiN dangai paruošti, tikintis dar labiau pagerinti šio tipo dangų veikimą. Šiuo metu vienodos sudėties ir morfologijos CVD-TiAlSiN dangos yra paruoštos instituto ir Ganzhou Auketai Tool Technology Co., Ltd.

CVD-TiAlSiN dangų paviršiaus morfologija ir mikrostruktūra

7. Kermetinės medžiagos lakšto/sąsajos savybių teorinis skaičiavimas.

Naudojant tokią programinę įrangą kaip VASP, pirmųjų principų skaičiavimai naudojami siekiant numatyti kermetinių medžiagų paviršiaus ir sąsajos savybes atominiu lygmeniu, taip pat teoriniai skaičiavimai dėl stebimos vidinės medžiagos sąsajos struktūros.

O adsorbcijos ant NbAl3 paviršiaus fazių diagrama (a) NbAl3 (100) (b) NbAl3 (110)

8. Apsaugos nuo korozijos technologija

Anglies taškai yra naujo tipo nanokorozijos inhibitoriai, kurie naudojami antikorozijos srityje dėl gero tirpumo vandenyje, ekologiškos aplinkos apsaugos, plataus žaliavų šaltinio, mažos kainos ir paprasto sintezės metodo. Remiantis citrinų rūgšties dariniais, ši tyrimų laboratorija kuria aukštos kokybės korozijos inhibitorius, pasižyminčius puikiu našumu, mažomis sąnaudomis ir aplinkos apsauga. Tada naudojant labai išsklaidytą grafeną kaip nešiklį, modifikuojant anilino oligomerus ir korozijos inhibitorius, skatinamas pasyvinimo plėvelės ir adsorbcijos plėvelės susidarymas ant metalinio pagrindo paviršiaus ir protingas dangos taisymas korozinėje terpėje. yra realizuotas. Šis metodas yra paprastas. , kaina yra maža ir galima realizuoti didelio masto gamybą.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

Taikymas

Superlydinių miltelių metalurgijos sukepintos dalys daugiausia naudojamos dujų turbinose, aukštai temperatūrai atspariose nulinio sukepinimo dalyse, naudojamose gręžimo, jūrų inžinerijos, dyzelinių variklių chemijos pramonėje, vidaus degimo varikliuose ir kt. Tokiose kaip turbinų diskai, turbinų mentės, kondensatoriai, perkaitinimo vamzdžiai ir kt. mašinų dalys, naudojamos korozinėmis sąlygomis, liejami superlydiniai gali būti naudojami dujų turbinose, chemijos ir tekstilės pramonėje. Kreipiamosios mentės, preciziškai išlietos sparnuotės, formos ir antioksidacija, atsparios korozijai Mašinų dalys, naudojamos aukštoje temperatūroje.

Kas yra superlydinė medžiaga? Superlydinys reiškia metalo rūšį, pagamintą iš geležies, nikelio ir kobalto, kuri gali veikti ilgą laiką aukštoje, aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje ir esant tam tikram įtempiui. Jis turi puikų atsparumą aukštai temperatūrai, gerą atsparumą oksidacijai ir atsparumą šiluminei korozijai, geras nuovargio savybes, atsparumą lūžiams ir kitas išsamias savybes, taip pat žinomas kaip „super lydiniai“, daugiausia naudojamas aviacijos ir energijos srityse.