Metalo miltelių liejimo įpurškimo dinaminio magnetinio presavimo technologijos pranašumai

Metalo miltelių liejimo įpurškimo dinaminio magnetinio presavimo technologijos pranašumai

Metalo miltelių liejimo įpurškimo technologija turi presuoti gaminį, o tradicinė presavimo technologija turi tam tikrų apribojimų. Nuolat tobulinant miltelių metalurgijos technologiją, buvo sukurta daugybė naujų miltelių metalurgijos presavimo technologijų, dinaminio magnetinio presavimo technologija yra viena iš naujų technologijų, tada kokie yra metalo miltelių liejimo dinaminio magnetinio presavimo technologijos pranašumai?

Metalo miltelių liejimo dinaminio magnetinio presavimo privalumai:

1, kadangi forma nenaudojama, formavimo metu formos sienelės trintis sumažėja iki 0, todėl galima pasiekti didesnį presavimo slėgį, o tai padeda pagerinti gaminį ir sumažinti gamybos sąnaudas;

2, nes bet kokioje temperatūroje ir atmosferoje gali būti slėgis ir taikomas visoms medžiagoms, todėl darbo sąlygos yra lankstesnės;

3, nes šiame procese nenaudojami tepalai ir rišikliai, todėl formavimo gaminiuose nėra priemaišų, jie pasižymi dideliu našumu, bet taip pat skatina aplinkos apsaugą;

4, judančios magnetinės presavimo dalys gali būti sukepintos įprastomis sukepinimo sąlygomis, o jos mechaninės savybės yra aukštesnės nei tradicinių presavimo dalių. Judantis magnetinis presavimas tinka cilindrinėms simetriškoms beveik galutinėms dalims, plonasieniams vamzdžiams, aukšto formato dalims ir sudėtingų vidinių formų dalims gaminti;

5, judantis magnetinis presavimas naudojamas kuriant didelio našumo sujungtus Ndfeb magnetus ir sukepinto samariumo kobalto magnetus. Dėl didelio susieto NdFeb magneto tankio, spaudžiamo judančio magneto, jo magnetinės energijos produktas gali būti padidintas 15 procentų -20 procentų.

Miltelinės metalurgijos sukepinimo metodai paprastai skirstomi į šias kategorijas:

1. Skystosios fazės sukepinimas

Jei miltelių kompaktiniame įrenginyje yra daugiau nei dviejų rūšių komponentai, sukepinimas gali būti atliekamas virš tam tikro komponento lydymosi temperatūros, todėl sukepinimo metu miltelių suspaudimo milteliuose atsiranda nedidelis skystos fazės kiekis.

2, sukepinimas slėgiu

Sukepinimo metu miltelių korpusas yra spaudžiamas, kad būtų skatinamas jo tankinimo procesas. Slėginis sukepinimas kartais yra karštojo presavimo sinonimas – procesas, kuris sujungia miltelių formavimą ir sukepinimą, kad būtų tiesiogiai gaminami miltelių metalurgijos produktai.

3, aktyvinimo sukepinimas

Sukepinimo procese taikomos tam tikros fizinės ar cheminės priemonės, kad sukepinimo temperatūra būtų labai sumažinta, sukepinimo laikas žymiai sutrumpėtų, o sukepinto korpuso veikimas pagerėtų ir pagerėtų.

4. Elektrinis kibirkštinis sukepinimas

Miltelių korpusas sukepinamas nuolatine srove ir impulsine elektra, kad formavimo ir presavimo metu tarp miltelių dalelių susidarytų lankas. Sukepinimo metu ruošinys palaipsniui veikiamas slėgis, derinant du formavimo ir sukepinimo procesus.

5, miltelių kietosios fazės sukepinimas

Miltelinio sukepinimo būdas, kai birios pudros arba kompakto komponentai sukepinimo metu neištirpsta. Miltelinį kietosios fazės sukepinimą galima suskirstyti į dvi kategorijas pagal jo komponentų skaičių: vienetinį kietafazis sukepinimas ir daugiakomponentis kietfazis sukepinimas.