GGG50 kaliojo ketaus liejiniai

Prekės aprašymas

GGG50 kaliojo ketaus liejiniai atitinka Kinijos prekės ženklą QT450-10. QT450-10 reikšmė yra tokia:

(1) 10 reiškia pailgėjimą, didesnį nei 10 procentų arba jam lygų;

(2) QT reiškia mazginį ketų;

(3) 450 reiškia, kad tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 450 MPa.

Britų klasė 420/12, amerikietiška klasė 65-45-12, tarptautinis standartas 450-10

Mazginis ketus gaunamas sferoidizuojant ir inokuliuojant, o tai efektyviai pagerina ketaus mechanines savybes, ypač jo plastiškumą ir kietumą, kad būtų stipresnis nei anglinis plienas. Jis buvo sėkmingai naudojamas sudėtingų įtempių, didelio stiprumo, didelio tvirtumo ir atsparumo dilimui dalių liejimui.

Ggg50 kaliojo ketaus liejiniai pagal šalį

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Legiruotasis plienas, pilkasis ketus, ketus, plienas, aliuminio lydinys, varis ir kt. gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus.

Cheminė sudėtis

Anglies C: 3.70-4.00 proc

Silicio Si: 2.15-2.93 proc

Mangano Mn: 0.46-0,66 proc

Sieros S: 0.010-0.016 proc

Fosforas P: 0.027-0.035 proc

Magnio Mg: 0.027-0.050 proc

Retųjų žemių Re: 0.026-0.043 proc

Anglies ekvivalentas: 4.3-4.6

Mechaninės savybės

Tempiamasis stipris σb (MPa): didesnis arba lygus 450

Sąlyginė takumo riba σ0.2 (MPa): didesnė arba lygi 310

Pailgėjimas δ ( procentai ): didesnis arba lygus 10

Kietumas: 160-210HB

Mikrostruktūra

Terminio apdorojimo specifikacijos: kaip liejimas arba normalizuotas

Metalografinė struktūra: liejimas: grafitas plius feritas (matricos struktūra) ir perlitas

Normalizavimas: grafitas plius daugiau perlito ir ferito gali gauti aukštesnes visapusiškas mechanines savybes, ypač pagerinti plastiškumą ir kietumą.

Ggg50 kaliojo ketaus liejinių liejimo technologija

Kaliojo ketaus QT{0}} liejimo procesas, skirtas vėjo jėgainių liejimo planetų laikikliui. Didelio masto vėjo jėgainių planetinis laikiklis pasižymi dideliu dydžiu, sudėtinga struktūra ir aukštais mechaninio veikimo reikalavimais. Liejimo metu gali atsirasti liejimo defektų, tokių kaip susitraukimo poringumas, pūslės ir įtrūkimai.

1. Planetos nešiklio apžvalga: φ1600×850, svoris 4 tonos, pagrindinės sienelės storis 100mm, ultragarsinis defektų aptikimas, neleistini susitraukimo poringumo defektai;

2. Liejimo procesas: sumodeliuojamos viršutinės, vidurinės ir apatinės trys dėžės, ant viršutinės dėžės uždedamas kraštų presavimo stovas, o į kitas dalis dedamas atitinkamas kiekis šalto geležies; dervos smėlio modeliavimas;

3. Lydymosi procesas: naudojamas plieno laužo karbonizacijos procesas, pylimo laikas 30 sekundžių, pylimo temperatūra 1350-1320; laikymo laikas 3 dienos;

4. Bandomoji gamyba: atskirose dalyse yra susitraukimo poringumo defektų. Sureguliavus stovo ir aušintuvo padėtį, po bandomosios gamybos nėra susitraukimo poringumo defekto;

Žinoma, aukščiau pateiktas kaliojo ketaus QT{0}} liejimo procesas, skirtas vėjo jėgainių liejinių planetai, yra tik trumpas įvadas. Konkrečią praktiką reikia analizuoti atsižvelgiant į konkrečią situaciją. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. yra didelio masto liejyklų gamintojas, gaminantis vėjo energijos liejinius ir greitaeigius geležies liejinius. Sveiki atvykę perkant iš visos šalies, kad aptartume užklausą!

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Aukšto chromo smėlio ketaus kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

GGG50 kaliojo ketaus liejiniai turi gerą plastiškumą ir tvirtumą, gerą suvirinamumą ir apdirbamumą. Žemės ūkio technikos, plūgų, kombainų, vejapjovių, ratų stebulių, varančiojo veleno objektų, sankabų korpusų, diferencialo korpusų ir kt gamybai Važiuoklė, Pavarų dėžė.

Skaitmeniniam kaliojo ketaus liejimo proceso modeliavimui naudojami skaitmeninio modeliavimo metodai, įskaitant metalo skysčio užpildymo procesą, aušinimo ir kietėjimo procesą, įtempių susidarymo procesą ir pagrindinių elementų įtakos formavimo procese laipsnį.