
Šakinio krautuvo vandens stiklo pamesto vaško liejimas
Prarastas vaško liejimo procesas pirmą kartą pasirodė pavasario ir rudens laikotarpiu, o visas procesas vyksta rankiniu būdu. Jo technologinis procesas yra toks: iš vaško padaroma forma, kurią reikia padaryti, o tada ant vaško tipo paviršiaus užpilamas aukštai temperatūrai atsparus smulkus purvas, o susuktas siūlas pabarstomas ant purvo paviršiaus, kartojamas daug kartų. kad susidarytų pilnas apvalkalas, po džiovinimo kaitinant vaškas išsilydo ir susidaro ertmė vario skysčio liejimui.
Prekė | Šakinio krautuvo vandens stiklas prarado vaško liejimą |
Gamybos procesas | Prarastas vandens stiklo liejimo vašku procesas |
Pelėsių medžiaga | Žemos temperatūros vaškas |
Klojiniai | Vandens stiklas, kvarcinis smėlis |
Proceso ypatybės | Sudėtingų formų lydiniai, kuriuos sunku kalti, suvirinti ir pjaustyti, sumažina apdirbimo naštą ir išlaidas. |
Liejimo tolerancijos diapazonas | CT7 - CT9 |
Produkto svorio diapazonas | 0.05 kg-200kg |
Paviršiaus apdaila | RA12.5 |
Liejimo medžiagos tipas | Anglies plienas, legiruotasis plienas, pilkasis ketus, kaliojo ketaus ir kt. |
Įprastos medžiagos | ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAS, ISO |
Po daugiau nei dešimties kritulių metų Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turi didelę vandens stiklo vaško precizinio liejimo, prarasto putplasčio precizinio liejimo, silicio dioksido soli precizinio liejimo ir lukšto smėlio liejimo patirtį. Tikimės, kad gamintojai iš viso pasaulio konsultuos ir derasi dėl verslo.
Prekės aprašymas
1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.
2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.
4. Galimos medžiagos:
Anglies plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus, lietinis plienas, aliuminio lydinys, varis ir kt. gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.
Šakinio krautuvo vandens stiklo prarasto vaško liejimo procesas
Prarastas vaško liejimo procesas pirmą kartą pasirodė pavasario ir rudens laikotarpiu, o visas procesas vyksta rankiniu būdu. Jo technologinis procesas yra toks: iš vaško padaroma forma, kurią reikia padaryti, o tada ant vaško tipo paviršiaus užpilamas aukštai temperatūrai atsparus smulkus purvas, o susuktas siūlas pabarstomas ant purvo paviršiaus, kartojamas daug kartų. kad susidarytų pilnas apvalkalas, po džiovinimo kaitinant vaškas išsilydo ir susidaro ertmė vario skysčio liejimui. Po išliejimo, lukštenimo, šlifavimo ir sendinimo priešais jus rodomas išskirtinis bronzos dirbinys.
Senovės mūsų šalies darbo žmonės sukūrė šį prarasto vaško liejimo procesą, kuris dabar vadinamas investiciniu liejimu. Zenghouyi kapo pagrindas yra daugybė susipynusių drakonų. Jie yra sujungti vienas su kitu ir išdėstyti aukštyn ir žemyn, kad susidarytų daugiasluoksnis muaro pavidalo raštas, ištuštintas viduryje. Liejimo procesas gali pasinaudoti prarasto vaško trūkumu ir lengvu graviravimu. Įprastais įrankiais galima išgraviruoti tą pačią prarastą vaško medžiagą kaip ir Zenghou Yi kapo plokštėje, o tada pridėti liejimo sistemą, dažus, nuvalyti vašką, išlieti, galite gauti išskirtinę atminimo plokštę Markizo Yi iš Zeng kapo.
Prarastas vaško liejimo procesas buvo praktiškai naudojamas pramoninėje gamyboje 1940 m. Kuriant aviacinius reaktyvinius variklius tuo metu reikėjo gaminti sudėtingų formų, tikslių matmenų ir lygių paviršių karščiui atsparias lydinio dalis, tokias kaip mentės, sparnuotės, purkštukai. Kadangi karščiui atsparias lydinio medžiagas sunku apdirbti, o dalių formos sudėtingos, jų buvo neįmanoma arba sunku pagaminti kitais būdais. Todėl būtina rasti naują tikslų formavimo procesą, todėl nuo senų laikų perduotas prarastas vaško precizinis liejimas naudojamas kaip nuoroda. Tobulėjant technologijoms, šiuolaikinis investicinis liejimo metodas pasiekė svarbios plėtros, remiantis senovės technologijomis. Todėl aviacijos pramonės plėtra paskatino investicinio liejimo taikymą.
mano šalis pradėjo taikyti investicijų liejimą pramoninėje gamyboje XX amžiaus šeštajame ir septintajame dešimtmečiuose. Nuo tada šis pažangus tikslumo liejimo procesas buvo labai išplėtotas ir plačiai naudojamas aviacijoje, automobiliuose, staklėse, laivuose, vidaus degimo varikliuose, garo turbinose, telekomunikacijų prietaisuose, ginkluose, medicinos įrangoje ir peiliuose bei kituose gamybos procesuose. Rankdarbių gamyba.
Pagrindinis turinys
A: Proceso eiga
Formos patvirtinimas → silikoninės formos gamyba → vaško formos perdarymas → suspensijos išpylimas → vaško pašalinimas → plutos pašalinimas → prarastas vaškas → išlydyto vario liejimas → valymas → valymas smėliasrove → atnaujinimas → krautuvų vandens stiklas prarastas vaško liejimas pusgaminių saugojimas
B: Proceso standartas
1. Vaško formų gamyba:
(1) Formos medžiagos savybės yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos liejimo dydžiui ir paviršiaus kokybei.
(2) Formos medžiagų pasirinkimas ir konfigūracija;
(3) vaško formų gamyba;
(4) Vaško taisymas ir vaško modelio surinkimas;
(5) Pilamoji suspensija: pilamoji suspensija yra kanalas, skirtas išlydytam metalui nukreipti į vaško formą, taip pat kanalas skysčiui ištekėti, kai vaškas prarandamas. Jis atlieka maitinimo vaidmenį, kai liejinys sukietėja, taip pat atlaiko vaško formos ir apvalkalo svorį.
2. Pluta (apvalkalo gamyba)
(1) Žaliavos:
1) Vandens stiklas (taip pat žinomas kaip burbulinis šarmas) yra vandeninis natrio silikato tirpalas.
2) Kvarcinis smėlis (milteliai) SiO2 procentai gali naudoti skirtingus akių skaičius pagal poreikius.
3) Bauxite: A12O3%>85 proc., 280-320 tinklelis.
4) Ploviklis: aktyvioji paviršiaus medžiaga (neutrali) (papildomas kiekis 0.025-0,05 proc. )
5) n-oktanolis: putų šalinimo priemonė (papildomas kiekis yra 0.1-0,3 proc.)
6) Amonio chlorido vandeninis tirpalas: kietiklis, (20-25 proc., prisotinta būsena).
(2) Riebalų šalinimas;
(3) Dangos konfigūracija (konfigūruojama maišytuve);
(4) pluta;
3. Pamestas vaškas, smėlio užpildymas, lydymas;
4. Pilimas;
5. Išvalykite sandėlį.

Post Casting procesas
1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas
2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;
3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.
Formos ir tikrinimo armatūra
1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)
2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).
3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.
Kokybės kontrolė
1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.
2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus
3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;
4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.
5. Kokybę galima atsekti.
Taikymas
Traukiniai ir geležinkeliai, automobiliai ir sunkvežimiai, statybinė technika, šakiniai krautuvai, žemės ūkio technika, laivų statyba, naftos mašinos, statyba, vožtuvai ir siurbliai, varikliai, techninė įranga, elektros įranga ir kt.

Siųsti užklausą










