Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalys
Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalys
video
Computer Hinge Bracket MIM Parts
b71746e9412a916b5cb503800883fdf7_MIM111%20(2)
f4cb019ce40415a7256a5f8e4acf5825_MIM111%20(3)
1/2
<< /span>
>

Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalys

Išradimas priklauso trimačių sudėtingų metalo įpurškimo liejimo dalių sričiai ir yra pritaikytas precizinės elektronikos nešiojamojo kompiuterio besisukančiam velenui, o konkrečiau yra susijęs su specialios formos Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalių apdorojimo būdu.

produkto pristatymas

Kompiuterio vyrių laikiklis MIM Parts

Prekė

Medžiaga

Gamybos procesas

Sukepinimo temperatūra

Pelėsiai

Pasirinktinis

Nešiojamojo kompiuterio vyrių stovas

CoroCut3

Metalo įpurškimas

1550 laipsnių

Pritaikyti

Taip

Cheminė sudėtis

Paslaptis

Turimos medžiagos

Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, kietasis lydinys, aukštos temperatūros lydinys (718, 713)

Baigti

Matmenų tikslumas

Produkto tankis

Išvaizdos gydymas

Tinkamas svoris

Šiurkštumas 1-5μm

(±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.)

92-95 proc

Veidrodinis atspindys

0.03g-400g)

3

Išradimas priklauso trimačių sudėtingų metalo įpurškimo liejimo dalių sričiai ir yra pritaikytas precizinės elektronikos nešiojamojo kompiuterio besisukančiam velenui, o konkrečiau yra susijęs su specialios formos Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalių apdorojimo būdu.


Fono technika

Šiuo metu tikslių elektroninių gaminių dalys paprastai gaminamos atskiromis dalimis apdirbant. Gamybos procesas sudėtingas, gamybos savikaina didelė, o gaminių tikslumas menkas. Sakė, kad konstrukcija sudėtinga, reikia kelių formų, projektavimas sudėtingas ir brangus, reikalingi keli tekinimo procesai.


Techniniai realizavimo elementai

Siekdamas pašalinti ankstesnio technikos trūkumus, šis išradimas pateikia metalo lydinio medžiagą, kuri ją pakeistų miltelių metalurgijos įpurškimo būdu, kad būtų galima gaminti masiškai, gamybos procesas yra paprastas ir gamybos sąnaudos yra mažos. gamyba be tolesnio surinkimo.
Kad būtų pasiektas aukščiau nurodytas tikslas, šis išradimas pateikia tokius techninius sprendimus: specialios formos Kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalių apdorojimo metodas, kurį sudaro šie žingsniai,
s1: Suprojektuokite ir pagaminkite formą pagal nešiojamojo kompiuterio veleno prototipą arba brėžinį ir paruoškite maitinimui;
s2: įpurškite pašarą į formą, kad užpildytumėte formą pašaru;
s3: pašarus atšaldžius iki kambario temperatūros, gaunamas suformuotas embriono kūnas;
s4: suformuoto embriono kūno nuriebalinimas, norint gauti embriono kūną, iš kurio pašalinti riebalai;
s5: žalio kūno, iš kurio pašalinti riebalai, sukepinimas aukštoje temperatūroje, norint gauti sukepintą žalią kūną.
Toliau s1 žingsnyje žaliava paruošiama sumaišant rišiklį ir metalo miltelius, o rišiklis ir metalo milteliai dedami į maišytuvą pagal iš anksto nustatytą santykį ir tolygiai sumaišomi, kad būtų paruošta reikiama žaliava.
Kiti rišikliai ir metalo milteliai sumaišomi 180-190 laipsniu, kad būtų gaunamas aukštos temperatūros pašaras.
Toliau metalo milteliai ir rišiklis sumaišomi santykiu 9,8:1.
Toliau s5 veiksme nuriebalintas embriono kūnas sukepinamas vakuuminėje krosnyje.
Be to, temperatūra vakuuminėje krosnyje yra 1200-1400 laipsniai.
Palyginti su ankstesniais metodais, šio išradimo naudingas poveikis yra toks: specialios formos nešiojamojo kompiuterio sukimosi velenas, pagamintas šio išradimo būdu, turi vienodą vidinę struktūrą, tankis gali siekti 97.{2}},5 proc. teorinis tankis, stiprumas ir kietumas gali atitikti klientų eksploatacinius reikalavimus, o gamybos procesas yra paprastas, gamybos sąnaudos yra mažos. Dėl integruotos besisukančio veleno ir krumpliaračio gamybos, tolesnio surinkimo nereikia. Tradicinis apdirbimo procesas pakeičiamas metalo įpurškimo liejimo procesu, kuris sumažina gamybos procesą ir gaminio kainą bei pagerina gaminio surinkimo paklaidą, kad būtų pasiekta masinė gamyba. .


Išsamūs būdai
Remiantis Fig. 1, toliau bus aprašytas šio išradimo specialios formos nešiojamojo kompiuterio koto metalo liejimo liejimo būdas.
Šio išradimo aprašyme reikėtų pažymėti, kad orientaciniams žodžiams, tokiems kaip terminas "centras", "horizontalus (x)", "išilginis (y)", "vertikalus (z)", "ilgis", " Plotis", "Storis", "Viršus", "Apačia", "Priekyje", "Atgal", "Kairė", "Dešinė", "Vertikalus", "Horizontalus", "Viršus", "Apačia", "Vidinis" ", "išorėje", "pagal laikrodžio rodyklę", "prieš laikrodžio rodyklę" ir kitos indikacijų orientacijos bei padėties ryšiai yra pagrįsti brėžiniuose parodyta orientacija arba padėties ryšiais ir yra skirti tik šio išradimo apibūdinimo patogumui ir aprašymo supaprastinimui. Nenurodymas ar numanymas, kad prietaisas arba elementas turi turėti tam tikrą orientaciją, būti sukonstruotas ir eksploatuojamas tam tikra kryptimi, neturėtų būti suprantama kaip ribojanti šio išradimo specifinę apsaugos sritį.
Be to, tokie terminai kaip „pirmas“ ir „antras“ vartojami tik aprašomiesiems tikslams ir negali būti suprantami kaip nurodantys ar nurodantys santykinę svarbą arba numanantys techninių savybių kiekį. Todėl „pirmosios“ ir „antrosios“ ypatybių apibrėžimas gali tiesiogiai arba netiesiogiai apimti vieną ar daugiau šių savybių. Šio išradimo aprašyme „kelių“ ir „kelių“ reikšmės yra dvi arba dvi, nebent aiškiai ir konkrečiai apibrėžta kitaip.

1 įgyvendinimo variantas: specialios formos nešiojamojo kompiuterio kotui skirtas metalo liejimo liejimo metodas, apimantis šiuos veiksmus:
s1: Suprojektuokite ir pagaminkite formą pagal nešiojamojo kompiuterio veleno prototipą arba brėžinį ir paruoškite maitinimui;
s2: įpurškite pašarą į formą, kad užpildytumėte formą pašaru;
s3: pašarus atšaldžius iki kambario temperatūros, gaunamas suformuotas embriono kūnas;
s4: suformuoto embriono kūno nuriebalinimas, norint gauti embriono kūną, iš kurio pašalinti riebalai;
s5: žalio kūno, iš kurio pašalinti riebalai, sukepinimas aukštoje temperatūroje, norint gauti sukepintą žalią kūną.
Necentrosimetrinė arba ašimetrinė specialios formos nešiojamojo kompiuterio veleno struktūra, pagal ankstesnį techniką, šios dvi dalys negali būti apdirbamos per metalinės medžiagos gabalą. Šiame išradime tereikia pagaminti atitinkamą formą pagal viso specialios formos nešiojamojo kompiuterio koto konstrukcinę formą. Tai yra, formos ertmė puikiai dera su visu specialios formos užrašų knygelės kotu, tai yra, formos ertmė gali tiesiog tilpti į kotą ir tiesius dantis. Pašaras įpurškus į formos ertmę, pašaras visiškai užpildo veleną ir tiesius dantis. Dantų dalis formavimo procese yra visiškai vientisai suformuota vienu metu, gaminio kokybė yra aukšta ir nereikia vėlesnio surinkimo.
Šiame įgyvendinimo variante, pageidautina s1 pakopoje, pašaras paruošiamas sumaišant rišiklį ir metalo miltelius, o rišiklis ir metalo milteliai tolygiai sumaišomi maišytuve pagal iš anksto nustatytą santykį, kad būtų paruoštas reikalingas pašaras.
Šiame įgyvendinimo variante tinkamiausias rišiklis sumaišomas su metalo milteliais 190 laipsnių kampu, kad būtų gautas aukštos temperatūros pašaras.
Šiame įgyvendinimo variante pageidautina, kad metalo milteliai ir rišiklis būtų sumaišyti santykiu 9,8:1.
Metalo miltelių ir rišiklio santykis yra 9,8:1, tuo pačiu metu jie tolygiai sumaišomi 190 laipsnių kampu, kad metalo milteliai ir rišiklis būtų tvirtai sujungti, vidinė struktūra būtų vienoda, o tankis gali siekti 97. 5-98.5 procento teorinio tankio. Kietumas gali atitikti klientų eksploatacinius reikalavimus, ypač veleno centrinės angos matmenų tikslumas yra didelis, o sukimo momentas, sukurtas sumontavus veleną, yra stabilus.
Aukštos temperatūros pašaras įpurškiamas į formą per liejimo mašiną, kurioje liejimo mašinos cilindro temperatūra yra 190 laipsnių, liejimo mašinos purkštuko temperatūra yra 200 laipsnių, o liejimo mašinos temperatūra yra 190 laipsnių. pelėsiai yra 125 laipsnių.
Kai liejimo mašina įpurškia aukštos temperatūros pašarus, įpurškimo greitis yra 25 g / s, o įpurškimo slėgis - 140 barų.
Šiame įgyvendinimo variante, pageidautina s5 etape, nuriebalintas žalias korpusas sukepinamas vakuuminėje krosnyje.
Šiame įgyvendinimo variante temperatūra vakuuminėje krosnyje yra pageidautina 1360 laipsnių C, o sukepinimo laikas yra tarp 130-160 minučių.
Šiame įgyvendinimo variante pageidautina išimti sukepintą žaliavinį korpusą, gautą po sukepinimo, ir atvėsinti iki kambario temperatūros, o po to apdoroti smėliasrove, kad nuvalytų sukepinto žaliavinio korpuso paviršių, kad gaminio paviršius būtų lygus ir lygi, kad tiesi danties dalis naudojimo metu nebūtų pažeista. Įstrigęs ar nenormalus nusidėvėjimas ir kiti reiškiniai.
Taip pat galima atlikti CNC apdirbimą toje gaminio dalyje, kuri yra atsakinga už besisukančios atramos sąlytį tolesnėje eigoje, kad detalės, besiliečiančios su besisukančia atrama, paviršius būtų lygus.

2 įgyvendinimo variantas: specialios formos nešiojamojo kompiuterio kotui skirtas metalo liejimo liejimo metodas, apimantis šiuos veiksmus:
s1: Suprojektuokite ir pagaminkite formą pagal nešiojamojo kompiuterio veleno prototipą arba brėžinį ir paruoškite maitinimui;
s2: įpurškite pašarą į formą, kad užpildytumėte formą pašaru;
s3: pašarus atšaldžius iki kambario temperatūros, gaunamas suformuotas embriono kūnas;
s4: suformuoto embriono kūno nuriebalinimas, norint gauti embriono kūną, iš kurio pašalinti riebalai;
s5: žalio kūno, iš kurio pašalinti riebalai, sukepinimas aukštoje temperatūroje, norint gauti sukepintą žalią kūną.
Šiame įgyvendinimo variante tinkamiausias rišiklis maišomas su metalo milteliais 185 laipsnių temperatūroje, kad būtų gautas aukštos temperatūros pašaras.
Šiame įgyvendinimo variante pageidautina, kad metalo milteliai ir rišiklis būtų sumaišyti santykiu 9,8:1.
Aukštos temperatūros pašaras įpurškiamas į formą per liejimo mašiną, kurioje liejimo mašinos cilindro temperatūra yra 185 laipsniai, liejimo mašinos purkštuko temperatūra yra 190 laipsnių, o liejimo mašinos temperatūra yra 190 laipsnių. pelėsiai yra 120 laipsnių.
Kai liejimo mašina įpurškia aukštos temperatūros pašarus, įpurškimo greitis yra 25 g / s, o įpurškimo slėgis - 130 barų.
Šiame įgyvendinimo variante, pageidautina s5 etape, nuriebalintas žalias korpusas sukepinamas vakuuminėje krosnyje.
Šiame įgyvendinimo variante temperatūra vakuuminėje krosnyje yra pageidautina 1300 °C, o sukepinimo laikas yra tarp 130-160 minučių.

Trečias variantas: specialios formos kompiuterio vyrių laikiklio MIM dalių apdorojimo metodas apima šiuos veiksmus:
s1: Suprojektuokite ir pagaminkite formą pagal nešiojamojo kompiuterio veleno prototipą arba brėžinį ir paruoškite maitinimui;
s2: įpurškite pašarą į formą, kad užpildytumėte formą pašaru;
s3: pašarus atšaldžius iki kambario temperatūros, gaunamas suformuotas embriono kūnas;
s4: suformuoto embriono kūno nuriebalinimas, norint gauti embriono kūną, iš kurio pašalinti riebalai;
s5: žalio kūno, iš kurio pašalinti riebalai, sukepinimas aukštoje temperatūroje, norint gauti sukepintą žalią kūną.
Šiame įgyvendinimo variante tinkamiausias rišiklis sumaišomas su metalo milteliais 180 laipsnių kampu, kad būtų gautas aukštos temperatūros pašaras.
Šiame įgyvendinimo variante pageidautina, kad metalo milteliai ir rišiklis būtų sumaišyti santykiu 9,8:1.
Aukštos temperatūros pašaras įpurškiamas į formą per liejimo mašiną, kurioje liejimo mašinos cilindro temperatūra yra 180 laipsnių, liejimo mašinos purkštuko temperatūra yra 180 laipsnių, o liejimo mašinos temperatūra yra 180 laipsnių. pelėsiai yra 105 laipsnių.
Kai liejimo mašina įpurškia aukštos temperatūros pašarus, įpurškimo greitis yra 25 g / s, o įpurškimo slėgis - 120 barų.
Šiame įgyvendinimo variante, pageidautina s5 etape, nuriebalintas žalias korpusas sukepinamas vakuuminėje krosnyje.
Šiame įgyvendinimo variante temperatūra vakuuminėje krosnyje yra pageidautina 1400 °C, o sukepinimo laikas yra tarp 130-160 minučių.
Pirmiau pateikti aprašymai yra tik pageidaujami šio išradimo įgyvendinimai, o šio išradimo apsaugos apimtis neapsiriboja aukščiau minėtais įgyvendinimo variantais, o visi techniniai sprendimai pagal šio išradimo idėją priklauso šio išradimo apsaugos sričiai. . Reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad įprastiems šios srities specialistams atlikti kai kurie patobulinimai ir modifikacijos, nenukrypstant nuo šio išradimo principo,


Metalo liejimo procesas

1_


Datranka Ssistemoms

2_

3_

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall