Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Elektroninių cigarečių metalo miltelių įpurškimas

Siųsti užklausą

Metalo liejimo elektroninių cigarečių tikslių dalių pristatymas

Metalinės įpurškimo formos elektroninių cigarečių tikslios dalys
Prekė	Medžiaga	Gamybos procesas	Sukepinimo temperatūra	Pelėsiai	Pasirinktinis
Ausinių apvalkalas	304 nerūdijantis plienas	Metalo įpurškimas	1550 laipsnių	Pritaikyti	Taip
Cheminė sudėtis	Cheminė sudėtis: C: mažesnė arba lygi {{0}}.08 ,Si : mažesnė arba lygi 1.0 Mn : mažesnė arba lygi 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Mažiau arba lygus 0,03 ,P : Mažesnis arba lygus 0,035 N Mažesnis arba lygus 0,1.
Kietumo diapazonas	Kietumas: tirpalo apdorojimo šildymo temperatūra paprastai yra aukšta, o kietumas paprastai yra apie 135 HBS.
Turimos medžiagos	Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, aukštos temperatūros lydinys (718, 713)

Produkto funkcija

Baigti	Matmenų tikslumas	Produkto tankis	Išvaizdos gydymas	Tinkamas svoris
Šiurkštumas 1-5μm	(±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.)	95-100 proc	Veidrodinis atspindys	0.03g-400g）

3C pramonėje MIM buvo naudojamas kaip iPhone mobiliojo telefono kortelės dėklo ir fotoaparato žiedo metalinio apsauginio rėmo sinonimas. Tačiau, be šių, MIM apdoroja ir tikslias elektroninių cigarečių dalis. Metalo apdirbimo procesas rinkoje tikriausiai nėra greitesnis nei MIM miltelių metalurgijos įpurškimo procesas. Tol, kol patvirtinamos specifikacijos ir išmatuotas mėginio dydis, galima pasiekti efektyvų ir greitą apdorojimą. Šis pranašumas atsispindėjo mobiliųjų telefonų kortelių dėkluose ir fotoaparatų prieduose.

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ yra vario lydinio metalo įpurškimo liejimo, geležies pagrindo metalo įpurškimo, nerūdijančio plieno metalo įpurškimo, aliuminio lydinio metalo įpurškimo, nikelio lydinio metalo įpurškimo liejimo, kobalto lydinio metalo įpurškimo formų kolekcija liejimas, volframo lydinio metalo liejimas įpurškimas Visapusiška aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti MTTP, liejimo įpurškimo, cementinio karbido metalo įpurškimo liejimo ir miltelinės metalurgijos konstrukcijų dalių gamybą ir pardavimą.

produkto pristatymas

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai diegia ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus, o gaminiai praėjo ROHS, FDA EU sertifikatus ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pagrindiniai procesai: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu,

4. Galimos medžiagos miltelių metalurgijai:

Vario lydiniai, geležies pagrindai, titano lydiniai, nerūdijančio plieno pagrindai, aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai, kobalto lydiniai, volframo lydiniai, cementuoti karbidai, hidroksiliniai lydiniai, minkštos magnetinės medžiagos ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Produkto tendencija

2018 metais mažėjo vidutinės ir aukščiausios klasės išmaniųjų telefonų pardavimas, o išmaniuosiuose telefonuose naudojamų MIM produktų pamažu mažėjo. Tačiau elektroninių cigarečių pramonėje atsirado naujų privalumų. Didžiąją dalį elektroninių cigarečių metalinių dalių apdorojo MIM. Kaip naujas produktas, elektroninės cigaretės yra artimos cigarečių skoniui ir yra naudingesnės mesti rūkyti nei cigaretės. Nors elektroninių cigarečių politika dar nėra visiškai subrendusi, elektroninių cigarečių vartotojų skaičius gerokai išaugo, o šiuo metu pasaulyje elektroninių cigarečių vartotojų yra mažiausiai 20,8 mln. Natūralu, kad dėl vartotojų paklausos didėja gaminių skaičius, o kadangi MIM įpurškimo procesas gali pasiekti didelio efektyvumo apdorojimą, jį būtina taikyti apdorojant elektroninių cigarečių priedus.

Tarp techninės įrangos priedų MIM metalo liejimo procesas yra efektyvesnis ir tikslesnis nei liejimo, apdirbimo, presavimo ir kiti procesai. Kadangi metalo liejimo būdu gaminami gaminiai yra mažos ir labai smulkios nerūdijančio plieno detalės. Matmenų paklaida, plona sienelė ir skylės storis gali pasiekti didelį tikslumą. Sudėtingos dalių formos, maži dydžiai ir didelis išeiga yra MIM proceso pranašumai. Šiuo metu elektroninėse cigaretėse yra daug susijusių priedų, kurie apima MIM apdorojimą, pvz., cigarečių laikikliai, purkštuvo pagrindai, apvalkalai ir kt.

Miltelinės metalurgijos procesas yra dabartinis pagrindinis tikslios metalo dalių formavimo procesas. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra: vario pagrindas, geležies pagrindas, lydinys, nerūdijantis plienas ir tt Zhongwei Precision "Titano lydinio tyrimų ir plėtros centras" buvo oficialiai pristatytas ir pradėtas eksploatuoti. Pagrindiniai miltelių metalurgijos liejimo procesai yra: MIM liejimas įpurškimas ir PM suspaudimas. MIM liejimo technologija yra labai mėgstama Apple ir Huawei mobiliųjų telefonų tiksliųjų dalių dėl greito liejimo, didelio tikslumo, stabilaus veikimo ir didelio medžiagų panaudojimo lygio. Tokios dalys kaip padėklai ir fotoaparato priedai yra tiksliai suformuoti.

MIM liejimas yra ne tik plačiai naudojamas mobiliųjų telefonų dalyse, bet ir labai populiarus skaitmeninių elektroninių cigarečių pramonėje. Miltelinės metalurgijos procesą galima pamatyti visoje skaitmeninėje elektronikos pramonėje. Toliau bus pristatytas MIM liejimo įpurškimas elektroninių cigarečių dalyse. Ir MIM liejimo liejimo gamybos procesas.

MIM elektroninių cigarečių dalių įpurškimo formavimo procesas

1: Ingredientai

2: Minkymas

3: Granuliavimas

4: Tikslus įpurškimas

5: apdaila

6: Riebalų šalinimas ir sukepinimas

7: Tolesnis apdorojimas

8: aptikimas

9: Pakuotė

MIM liejimas padeda plėtoti elektroninių cigarečių pramonę

Šiuo metu dauguma skaitmeninių elektroninių tikslių dalių yra suformuotos naudojant MIM liejimo technologiją. Nelabai blogai, rūkaliams tai daro įtaką mesti rūkyti, o tai yra naudinga sveikatai. MIM liejimo beveik tinklinio liejimo technologija gali gaminti didelio efektyvumo, didelio tikslumo ir didelio našumo elektroninių cigarečių detales ir padėti sparčiai vystytis elektroninių cigarečių pramonei.

MIM liejimo privalumai

MIM liejimo technologija gali pagaminti labai tikslias, mažas ir sudėtingas dalis. Pagamintos dalys pasižymi dideliu tikslumu, dideliu kietumu ir stiprumu. Net labai sudėtingos tikslios metalinės dalys gali būti gaminamos masiškai, o medžiagų panaudojimo lygis siekia net 95 procentus. Gamybos savikaina labai sumažėja. Elektroninių cigarečių metalo miltelių liejimas labai tinka MIM liejimui.

Zhongwei tikslios gamybos produktų sritys yra: skaitmeninė elektronika, elektroninės cigaretės, techninės įrangos įrankiai, automobiliai, buitinė technika, medicinos įranga, bazinių stočių ryšiai ir kitos sritys. Šiuo metu ji savarankiškai sukūrė daugiau nei 5,000 miltelinės metalurgijos rūšis ir bendradarbiauja su Centrinio Pietų universiteto Miltelinės metalurgijos tyrimų institutu. Teikti didelės vertės, ekonomiškus gamybos sprendimus ir paslaugas.

Mūsų paslauga

Išankstinis pardavimas	Įvertinkite pagal brėžinius ar gaminius, apskaičiuokite kainą ir pateikite pirkėjui patvirtinti
Išpardavimas	Visos TWS ausinių metalo miltelinio liejimo gamybos jungtys yra palaikomos gamybos sistemos ir pristatomos pagal abipusiai sutartą laiką. Kad galėtume būti atsakingi už pakeitimą, jei modifikavimo proceso metu neįvykdysime kliento reikalavimų, bus grąžinta visa suma)
Po išpardavimų	Pridavus prekę, visas pirkėjo formas užplombuosime saugojimui.

Kodėl rinktis mus?

Mūsų tyrimų ir plėtros komanda	Zhongwei Precision Co., Ltd. ir Centrinio pietų universitetas turi 10 žmonių mokslinių tyrimų ir plėtros komandą. Jie kasmet sukuria daugiau nei 400 produktų, o tai yra daugiau nei 68 procentais daugiau nei toje pačioje pramonės šakoje, ir yra gavę daugiau nei 20 patentų sertifikatų.
Mūsų techninė komanda	Zhongwei Precision turi 5 profesionalius inžinierius metalo liejimo srityje ir 15 technikų, atsakingų už dirbtuvių valdymą.
Mūsų kokybės valdymo filosofija	1. Sutelkti dėmesį į klientą Organizacijos priklauso nuo klientų, todėl organizacijos turėtų suprasti esamus ir būsimus klientų poreikius, kad atitiktų klientų reikalavimus ir viršytų jų lūkesčius. 2. Lyderystė Organizatoriai suvienodina organizacijos tikslą, kryptį ir vidinę aplinką bei sukuria aplinką, kurioje darbuotojai gali visapusiškai dalyvauti siekiant organizacijos tikslų. 80 procentų kokybės problemų yra susijusios su valdymu, o 20 procentų – su darbuotojais. 3. Pilnas dalyvavimas Visų lygių darbuotojai yra organizacijos išlikimo ir vystymosi pagrindas ir tik visapusiškai dalyvaujant gali atnešti organizacijai naudos. Darbo pareigos apima visą personalą (nuo generalinio direktoriaus iki paprastų darbuotojų). 4. Proceso metodas Valdykite susijusius išteklius ir veiklą kaip procesą, kad efektyviau pasiektumėte norimus rezultatus. Struktūrinės schemos metodas. 5. Sistemingas požiūris į valdymą Tarpusavyje susijusių procesų sistemos nustatymas, supratimas ir valdymas, palyginti su užsibrėžtais tikslais, prisideda prie organizacijos efektyvumo ir efektyvumo. Medinio kibiro kaupimo principas. 6. Nuolatinis tobulėjimas Tai amžinas organizacijos vystymosi tikslas. PDCA ciklas. 7. Faktais pagrįstas požiūris į sprendimų priėmimą: Loginė duomenų ir informacijos analizė arba sprendimas yra veiksmingo sprendimų priėmimo pagrindas. Kalbėkite su duomenimis ir faktais. 8. Abipusiai naudingi tiekėjų santykiai Pagerinkite organizacijos ir jos tiekėjų gebėjimą kurti vertę per abipusiai naudingus santykius.
Įrenginio ištekliai	Įmonė turi 10 MIM gamybos linijų, CNC ir išmaniuosius automatizuotus gamybos cechus gamybos linijoms, kurios gali garantuoti milijonų MIM dalių gamybą per dieną.
Sistemos sertifikavimas	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatas

Procesas po sukepinimo

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo aparatas.