
PEEK medicininės įpurškimo formos dalys
Savybės: atsparumas aukštai temperatūrai, savaiminis tepimas, atsparumas cheminiam poveikiui, atsparumas liepsnai, atsparumas hidrolizei, atsparumas dilimui ir nuovargiui bei kitos puikios savybės. Pagrindiniai Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. produktai yra nailono gaminiai, plastikiniai gaminiai, ABS serija, gumos gaminiai ir kt.
Savybės: atsparumas aukštai temperatūrai, savaiminis tepimas, cheminis atsparumas, antipirenas, atsparumas hidrolizei, atsparumas dilimui ir nuovargiui bei kitos puikios savybės. Pagrindiniai Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. produktai yra nailono gaminiai, plastikiniai gaminiai, ABS serija, gumos gaminiai ir kt. Apdorojamų liejimo medžiagų rūšys: polietilenas (PE), polipropilenas (PP), nailonas (PA) , PA6, PA66), polioksimetilenas (POM), ABS, poliuretanas (TPU), polifenileno sulfidas (PPS), polistireno karbonatas (PC), polieterio eterketonas (PEEK) ir kt.
Produktas Descripcija
1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikatus, o produktai yra praėję ROHS, FDA ES sertifikatus ir kt.
2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Pagrindiniai procesai: plastiko liejimas įpurškimu, metalo įdėklų liejimas įpurškimu, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu
4. Galimos liejimo liejimo medžiagos:
Apdorojami nailono gaminiai, plastikiniai gaminiai, ABS serija; Įpurškimo liejimo medžiagų tipai: polietilenas (PE), polipropilenas (PP), nailonas (PA, PA6, PA66), polioksimetilenas (POM), ABS, poliuretanas (TPU), polifenilo sulfidas (PPS), polikarbonatas (PC), polieterio eteris ketonas (PEEK) ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.
Gamybos procesas

Poliarileterketonas, vadinamas PAEK, yra kristalinio aromatinio termoplastinio polimero tipas, kuriame fenileno žiedai yra sujungti eterinėmis jungtimis ir karbonilo grupėmis (ketonų grupėmis). Pagal prijungimo tvarką ir eterio jungties, ketonų grupės ir benzeno žiedo santykį molekulinėje grandinėje gali susidaryti daug skirtingų polimerų, tokių kaip polieterio ketonas PEK, polieterio eterio ketonas PEEK, polieterio ketono ketonas PEKK, polieterio eterio ketonas PEEKK ir polieterketonas eteris ketonas ketonas PEKEKK ir kitos atmainos. Tarp jų polieterketono PEEK yra pirmoji pramoniniu būdu pagaminta veislė. Polieterio eterketonas (toliau – PEEK) buvo sėkmingai ištirtas ir sukurtas British Imperial Chemical Industries (IC) 1978 m. PEEK Medical Injection Molded Parts pasižymi aukštu atsparumu karščiui, atsparumu korozijai, atsparumu spinduliuotei ir puikiai veikia. Atsparumas nuovargiui ir elektrinės savybės, taip pat puikus apdirbamumas ir daugelis kitų privalumų tapo pripažinta viena iš geriausių pasaulyje termoplastinių medžiagų. Iš pradžių jis buvo naudojamas gynybos ir karinės pramonės srityse, o vėliau palaipsniui išplėstas į civilines sritis, įskaitant pramoninę gamybą, aviaciją ir kosmosą, automobilių pramonę, elektros ir elektroninę bei medicinos įrangą ir kt.
1. PEEK istorija
1960 m.: 1962 m. Amerikos Dupont kompanija ir britų ICI kompanija 1964 m. pranešė apie poliarileterketono sintezę elektrofiliniu pakeitimu naudojant Friedel-Crafts katalizatorių. 1993-2005: 1993 m. Victrex įsigijo ICI PEEK. 1999 m. Victrex gamybos pajėgumai padidėjo iki 2,000t/a, o 2005 m. vėl išaugo iki 2800 t/a. Tuo pačiu metu Viagra aktyviai kūrė civilinius aukštųjų technologijų produktus. Taikymų mokslo ir technologijų srityje rinkos dydis kasmet ir toliau auga maždaug 15 procentų. 1978-1992: ICI sėkmingai sukūrė PEEK 1978 m. ir pradėjo komercializaciją. 1000 t/a gamykla pradėta statyti 1987 m. Iki 1993 m. PEEK daugiausia buvo naudojama Vakarų karinėje pramonėje, o rinkos dydis buvo tik 400 t/a. 2000-2005: Kinija pradėjo tirti polieterketoną kaip pagrindinį nacionalinį projektą pagal „Septintąjį penkerių metų planą“. Jilino universitetas įkūrė Changchun Jida aukštųjų technologijų medžiagų kompaniją 2000 m., siekdamas kurti ir gaminti dideliu mastu PES ir PEEK dervas. 2003 m. pabaigoje buvo pastatyta ir pradėta eksploatuoti 500 t/metų gamybos linija. 2005 m. Vokietijos įmonė Evonik investavo kapitalą, kad įkurtų Jida Evonik High Performance Polymer Co., Ltd. Jilin universitetas valdo 20 procentų akcijų, o Evonik – 80 procentų akcijų. 2006 m.: 2006 m. pabaigoje Solvay įsigijo Indijos Gharda Chemical Company polimerų padalinį ir 2008 m. Indijoje įkūrė pirmąjį PEEK komercializavimo padalinį, kurio metinis gamybos pajėgumas yra 500 tonų. 2009-2012: 2009 m. Victrex pastatė naują 1450 t/a gamyklą, kurios bendras gamybos pajėgumas yra 4250 t/a. Nuo tada gamybos pajėgumai toliau didėjo. Iki 2012 m. naujos Victrex gamyklos gamybos pajėgumai pasiekė 7150 t/a, o tai sudaro 60 procentų visų pasaulinių gamybos pajėgumų. 2012-2014: 2012 m. Solvay išplėtė PEEK ir PAEK (poliariletherketono) polimerų gamybą Indijos gamybos bazėje, o gamybos pajėgumai 2013 m. pasiekė 1500 t/a. Tuo pat metu Savli Indijoje įkūrė kitą An. svarbus MTEP centras. 2014 m. gegužę Solvay SA pristatė naują didelio standumo klasės KetaSpire polieterio eterketoną (PEEK), KetaSpire KT-825, kurio modulis / standumas yra 50 proc. didesnis nei standartinių grynų PEEK 2015:2015 m. Jida Evonik High Performance Polymers. gamybos pajėgumai iki 1250t/a. patenkinti augančią pasaulinę paklausą. Produkcija daugiausia eksportuojama į Europą, Italiją ir kitas šalis, o Kinijos rinkoje produkcijos yra nedaug. 2018.9.: Victrex bendradarbiauja su Ekseterio universitetu (JK), siekdama pristatyti naujos kartos PAEK polimerus ir kompozitus, skirtus 3D spausdinimui aviacijos ir kosmoso pramonėje. Ši partnerystė palengvina platesnį 3D spausdinimo technologijų vystymą abiem šalims. 2018.11: Evonik Industries AG sukūrė pirmąjį pasaulyje implantuojamą PEEK siūlą, skirtą 3D spausdinimo programoms. Ši aukštos kokybės medžiaga gali būti naudojama saugiklių gamybos (FFF) technologijoje. 2019.3: Evonik Industries AG pristato naują radioaktyvią PEEK medžiagą, skirtą implantų technologijoms sveikatos priežiūros srityse. Evonik sukūrė PEEK, kurio sudėtyje yra bario sulfato. Šis gaminio tipas palengvina radiografinį kontrastą nesudarant artefaktų, nes jį galima peržiūrėti naudojant kitas medžiagas, skirtas implantuoti. 2019.3: Arkema atidaro savo pirmąją PEKK gamyklą JAV.
2. Polieterio eterketono-fizinės savybės
(1) Pagrindinės fizinės savybės
Polieterio eterketonas PEEK yra pusiau kristalinis aromatinis termoplastinis inžinerinis plastikas. Todėl jis turi tris tipines terminio virsmo temperatūras: stiklėjimo temperatūra (Ta) yra 143 laipsniai, kristalizacijos temperatūra (Tc) yra 285 laipsniai, o lydymosi temperatūra (Tm) yra 334 laipsniai. Jo tankis yra 1,265 g/cm3 amorfinėje būsenoje ir 1,32 g/cm3 esant didžiausiam kristališkumui.

Pastaba: A paveikslas: PEEK molekulinė struktūra B pav.: Stačiakampė PEEK vienetinė ląstelė
(2) Molekulinė struktūra ir kristališkumas Iš PEEK struktūrinės formulės matyti, kad jis turi aromatinį molekulinį skeletą, o tarp aromatinių žiedų grupių yra ketonų ir eterio grupių. Molekulėje yra daug benzeno žiedų, todėl ji turės gerą atsparumą karščiui ir mechanines savybes. Iš kristalinės struktūros matyti, kad PEEK yra dvifazis pusiau kristalinis polimeras, sudarytas iš amorfinės fazės ir kristalinės fazės. Paprastai produktų kristalų kiekis yra 20~35 proc. Pagal apdorojimo technologiją galima gauti platesnį kristališkumo diapazoną (0–40 proc.).
(3) Atsparumas aukštai temperatūrai / terminis stabilumas PEEK yra aukštai temperatūrai atsparus termoplastikas, o dėl kristalinės formos jis pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir mechaninėmis savybėmis. Jo lydymosi temperatūra yra 340 laipsnių, o terminis skilimas ir lakiųjų medžiagų susidarymas yra sunkiai išmatuojami žemiau 427 laipsnių.
250 laipsnių temperatūroje mechaninių savybių sumažėjimas buvo aptiktas tik po 16 savaičių. 310 laipsnių temperatūroje jo mechaninės savybės greitai sumažėjo. Tai rodo, kad jis gali būti naudojamas ilgą laiką aukštesnėje temperatūroje. Palyginti su kitomis aukštai temperatūrai atspariomis medžiagomis, tokiomis kaip poliimidas (PI, polifenileno sulfidas (PPS), politetrafluoretilenas (PTFE), polifenileno eteris (PPO) ir kt., naudojimo temperatūra Viršutinė riba yra beveik 50 laipsnių aukštesnė, o momentinė naudojimo temperatūra gali siekti 300 laipsnių, o 400 laipsnių temperatūroje jis trumpai nesuirs.
ItemPEEKPTFEPPOPI tempimo stipris/MPA972066116 tempimo tamprumo modulis/GPA2.80.42.7-Stiprumas lenkimui/MPA14213110176 Tamprumo lenkimo modulis/GPA3.{7}}Tvirtumas lenkimui Charakteris/GPA3. 4 440 160 KJm. 090.10 Linijinio plėtimosi koeficientas 4.8115.64.0 Šiluminės deformacijos temperatūra/C laipsnis (1.82MPA) 15255190.
(4) Cheminis stabilumas
PEEK-OPTIMA ir CF-PEEK-OPTIMA junginiai ir kompozitai buvo kruopščiai išbandyti, kad atitiktų FDA pagrindinės bylos standartus. Šie bandymai apėmė daugybę sisteminio, intraderminio toksiškumo ir intramuskulinių implantų tyrimų, kurių nė vienas neparodė neigiamo šalutinio poveikio. PEEK yra nejautrinantis ir netoksiškas pagal ISO 10993-10-1995.

(6) Puikios mechaninės savybės
●Atsparumas lenkimui: PEEK gali išlaikyti aukštą stiprumą esant aukštai temperatūrai. Jo lenkimo stipris 200 laipsnių kampu yra apie 24 MPa, o tai yra didesnis nei PTFE kambario temperatūroje. Esant 250 laipsnių kampui, lenkimo stipris ir gniuždymo stipris vis dar yra 12–13 MPa.
● Standumas: PEEK pasižymi didesniu standumu, geresniu matmenų stabilumu ir mažesniu linijinio plėtimosi koeficientu, kuris labai artimas metalo aliuminio.
●Atsparumas nuovargiui: geras tvirtumas, puikus atsparumas nuovargiui kintamo įtempimo atveju yra pats išskirtiniausias iš visų plastikų, palyginamas su legiruotomis medžiagomis.
● Atsparumas dilimui: pasižymi išskirtinėmis tribologinėmis savybėmis, puikiu atsparumu slydimui ir dilimui, ypač 250 laipsnių kampu, gali išlaikyti aukštą atsparumą dilimui ir mažą nusidėvėjimo koeficientą.
●Apdorojamumas: lengvas ekstruzijos ir liejimo liejimas, puikus apdirbamumas ir didelis liejimo efektyvumas.
3. Gamybos procesas
4. Yra du PEEK sintezės proceso maršrutų tipai: nukleofiliniai ir grandinės palankūs keliai
●Nukleofilinis kelias
Su difluorbenzofenonu ir hidrochinonu, dalyvaujant bevandeniam natrio karbonatui, naudojant difenilsulfoną kaip tirpiklį, ty aprotiniame poliniame tirpiklyje, esant 280 °C ~ 340 °C temperatūrai, atlikite polikondensacijos reakciją, kad gautumėte didelę molekulinę masę. Polieterio eterketonas turi pranašumą, nes šalutines reakcijas, tokias kaip polimero išsišakojimas ir kryžminimas, lengviau kontroliuoti. Tačiau reakcijos sąlygos yra atšiaurios, sintezės pramonė sudėtinga, monomerai brangūs, o kaina didelė, o tai taip pat yra didelė PEEK kaina ir riboja jo taikymą. pagrindinė priežastis.
●Pro grandinės laidai
Proceso metu naudojama žemos temperatūros reakcija su difenilo eteriu ir izoftaloilchloridu kaip žaliava. Jo pranašumai yra švelnios sąlygos ir patogus žaliavų šaltinis, tačiau yra ir šalutinių reakcijų, tokių kaip polimero išsišakojimas ir kryžminis susiejimas. Todėl elektrofilinių linijų sintezei, kaip efektyviai kontroliuoti šalutines reakcijas, tokias kaip polimero grandinės išsišakojimas ir kryžminis ryšys, siekiant gauti didelės molekulinės masės polimerus, reakcijos tirpiklių parinkimas yra ypač svarbus.
Šiuo metu pirmojo tipo nukleofiliniai procesai daugiausia gaunami pramoninėje gamyboje.

ĮrašasĮpurškimo formavimo procesas
1. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;
2. Paviršiaus apdorojimas: kai kuriems produktams, kuriuos reikia vėliau apdoroti, galime teikti paviršiaus apdorojimo paslaugas, kad pasiektume specialų klientų tikslą. Šiuo metu galime teikti tiksliųjų detalių nuriebalinimo, poliravimo, galvanizavimo (aukso, sidabro, nikelio, alavo, cinkuoto ir kt.), anodavimo, elektroforezės ir kitas paviršiaus apdorojimo paslaugas.

Formos ir tikrinimo armatūra
1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)
2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).
3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.
Kokybės kontrolė
1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.
2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus
3. Bandymo įranga: automatizuota vizualinio tikrinimo įranga gali atlikti 100 procentų gaminių patikrinimą, spektro analizatorius, auksinio dramblio analizatorius, trijų koordinačių matavimo mašina, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina.

Siųsti užklausą










