
Titano MIM pistoleto gaidukas
Titano liejimas sujungia naujoviško gamybos proceso dizaino laisvę su aukščiausiomis titano savybėmis, kad būtų sukurti naujoviški ir pritaikyti gaminiai. Mūsų unikalus titano metalo įpurškimo formavimo (TitaniumMIM) procesas apjungia galimybę sukurti naujas gaminio formas, žymiai sumažindamas gamybos sąnaudas. Esame įsipareigoję paspartinti mažiau patvaraus aliuminio ir sunkesnių nerūdijančio plieno lydinių keitimą nebrangiais titano gaminiais.
Titano įpurškimo formos pistoleto gaiduko dalių pristatymas
Titano MIM pistoleto gaidukas | |||||||||
Prekė | Medžiaga | Gamybos procesas | Sukepinimo temperatūra | Pelėsiai | Pasirinktinis | ||||
Laikrodžio dėklas | Titano lydinys | Metalo įpurškimas | 1550 laipsnių | Pritaikyti | Taip | ||||
Cheminė sudėtis | Cheminė sudėtis: Kadangi produktas turi neatskleidimo sutartį, šiuo metu jo negalima įsigyti. | ||||||||
Turimos medžiagos | Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, aukštos temperatūros lydinys (718, 713) | ||||||||
Baigti | Matmenų tikslumas | Produkto tankis | Išvaizdos gydymas | Tinkamas svoris | |||||
Šiurkštumas 1-5μm | (±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.) | 95-100 proc | Veidrodinis atspindys | 0.03g-400g) | |||||
produkto pristatymas
1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus
Produktai praėjo ROHS, FDA EU ir kt.
2. Titano MIM pistoleto gaiduko medžiagos standartas: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Pagrindinis procesas: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu
4. Galimos medžiagos miltelių metalurgijai:
Vario lydiniai, geležies pagrindai, titano lydiniai, nerūdijančio plieno pagrindai, aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai, kobalto lydiniai, volframo lydiniai, cementuoti karbidai, hidroksiliniai lydiniai, minkštos magnetinės medžiagos ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. yra idealus MIM dalių gamintojas šaunamųjų ginklų / ginklų pramonei. Mūsų metalo įpurškimo liejimo (MIM) galimybės atitinka sudėtingas ir sudėtingas funkcijas, kurių dažniausiai ieško šiuolaikiniai ginklų ir ginklų gamintojai. Bendradarbiaujant su zhongwei, jūsų ginklo MIM dalys yra patikėtos pramonės ekspertams, kurie MIM srityje dirba nuo 1997 m.
Titano įpurškimas
Titano liejimas sujungia naujoviško gamybos proceso dizaino laisvę su aukščiausiomis titano savybėmis, kad būtų sukurti naujoviški ir pritaikyti gaminiai. Mūsų unikalus titano metalo įpurškimo formavimo (TitaniumMIM) procesas apjungia galimybę sukurti naujas gaminio formas, žymiai sumažindamas gamybos sąnaudas. Esame įsipareigoję paspartinti mažiau patvaraus aliuminio ir sunkesnių nerūdijančio plieno lydinių keitimą nebrangiais titano gaminiais.
Turint tvirtą supratimą, kaip kiekvienas proceso kintamasis veikia tankį ir priemaišų lygius, galima stabiliai gaminti titano dalis arba mazgus liejimo būdu. Titano MIM proceso pagrindas yra smulkūs titano milteliai, sumaišomi su termoplastika, kad būtų gauta vadinamoji žaliava. Žaliava įpurškiama specialiu įrankiu, kad būtų suformuota norima forma, po to ekstrahuojamas organinių komponentų pašalinimas. Galutinis proceso etapas yra terminis apdorojimas (sukepinimas), kuris suteikia galutiniam produktui tankį ir ilgaamžiškumą.
Titano miltelių žaliavos pasirinkimas
Miltelių su mažu deguonies kiekiu naudojimas yra pirmasis pasirinkimas liejant titaną ir titano lydinius, o tai reiškia, kad milteliai labiau tinka milteliams naudojant dujų purškimo metodą. Kadangi dujomis purškiami milteliai aušinami inertinėmis dujomis esant slėgiui, miltelių dalelės yra didesnės. Apvali forma turi mažesnį deguonies kiekį. Šiuo metu pagrindinės yra „Carpenter“ JAV ir „Sandvik“ Jungtinėje Karalystėje. Miltelių dalelių dydis yra d50=10~12 um. Per maži milteliai lengvai oksiduojasi, be to, procesas yra pavojingesnis; vanduo Purškimo metodas yra per mažas ir grubus, o mechaninio smulkinimo metodo dalelės yra per didelės, o tai netinka liejimo procesui; kita teorija remia titano hidrido miltelių naudojimą vandeniliui pašalinti ir didelės energijos, pvz., plazmos, naudojimą suapvalintiems milteliams smulkinti, nors žaliavų gavimo kaina yra labai didelė. Mažai, tačiau ginčai dėl patentų ir investicijos į valdymo įrangą yra gana didelės ir dar nėra populiarios.
1.1 Rišiklio formulė
Titanui ir titano lydiniams paruošti yra dvi padavimo sistemos. Rekomenduojama naudoti šią 1 lentelę. Pageidautina, kad formulės santykis būtų nuo 1,166 iki 1,220. Šie receptai yra viešai prieinami rinkoje.
1 lentelė. Titano ir titano lydinių formulės
Metalo miltelių ir klijų tūrio santykis | Metalo tūrio santykis | Rišiklio tūrio santykis | ||
OSF=1.166 (Min.) | 63 vo1 proc | 37 vo1 proc | ||
OSF=1.220 (maks.) | 55 vo1 proc | 45 vo1 proc | ||
Žaliavų sistema | Vaško pagrindo/svorio santykis | POM bazės/svorio santykis | ||
Msjor užpildas | PW/PE vaškas | 55 masės proc | Pom | 85 masės proc |
HT Skeltonas | PP/ELP | 42 masės proc | PP/ELP | 12 masės procentų |
LT Skelton | Eva | 2 masės procentai | Eva | 2 masės procentai |
Dispersantas | Ebs | 0,5 masės proc | Ebs | 0,5 masės proc |
Lubrikantas/aktyvatorius | Sa | 0,5 masės proc | Sa | 0,5 masės proc |
Polimero santrumpų paaiškinimas | ||||
Dėl titano ir titano lydinių oksidacijos problemos rekomenduojama, kad metalo tūris formulėje būtų ne didesnis kaip 63 procentai, kad būtų išvengta trinties tarp pašarų ruošimo ir miltelių liejimo procese. Kai trinties temperatūra yra per aukšta, padidės oksidacijos galimybė.
1.2 Atsargumo priemonės ruošiant šėrimą
Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas įvesties medžiagų sekos ir mišraus pašaro temperatūros kontrolei, kaip aprašyta 2 lentelėje. Siūloma abiejų pašarų maišymo procedūra. Atkreipkite dėmesį, kad maišymo metu deguonis turi būti pašalintas apsauginėje atmosferoje. Atkreipkite dėmesį, kad visos polimerinių rišamųjų medžiagų dalelės arba milteliai turi būti išdžiovinti, kad nebūtų drėgmės, ir rekomenduojamos mažos molekulinės masės rišikliai, tokie kaip vaškas ir stearino rūgštis, kuriuos sunku išdžiūti. Pašalinkite drėgmę žemos temperatūros vakuumu.
Produktų sprendimai
Turime patirties gaminant daug komponentų šaunamųjų ginklų pramonei, įskaitant: gaidukus, gesintuvus, dėtuvės gaudykles, kumštelių blokus ir galinius bėgius. Mūsų MIM gamybos ekspertai pagamins jums tikslias dalis.
Mūsų patirtis gaminant daugybę šaunamųjų ginklų pramonei skirtų komponentų apima: gaidukus, gesintuvus, dėtuvės gaudykles, kumštelių blokus ir galinius bėgius. Mūsų MIM gamybos ekspertai sukurs jums tikslias dalis. Zhongwei Precision naudoja BASF / Catamold gamybos sistemą ir turi 45 milijonų vienetų per mėnesį pažangų gamybos pajėgumą.
Dalių planavimo valdymas. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd turi pramonės patirties MIM dalių srityje, įskaitant visą proceso projektavimą, projektavimą ir diegimo automatizavimą, kokybės užtikrinimą, surinkimą, pakavimą ir produktų pristatymą bei platinimą.
Mūsų paslauga
Išankstinis pardavimas | Įvertinkite pagal brėžinius ar gaminius, apskaičiuokite kainą ir pateikite pirkėjui patvirtinti |
Išpardavimas | Visų gaminių gamybos procesas palaikomas gamybos sistemos ir pristatomas pagal abipusiai sutartą laiką. (Jei reikia pakeisti piešinio dydį viduryje, pirkėjas yra atsakingas už neatitikimą originaliam brėžiniui. Jei modifikavimo proceso metu neįvykdysime kliento reikalavimų, bus grąžinta visa suma) |
Po išpardavimų | Pridavus prekę, visas pirkėjo formas užplombuosime saugojimui. |
Kodėl rinktis mus?
Mūsų tyrimų ir plėtros komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. ir Centrinio pietų universitetas turi 10 žmonių mokslinių tyrimų ir plėtros komandą. Jie kasmet sukuria daugiau nei 400 produktų, o tai yra daugiau nei 68 procentais daugiau nei toje pačioje pramonės šakoje, ir yra gavę daugiau nei 20 patentų sertifikatų. |
Mūsų techninė komanda | Zhongwei Precision turi 5 profesionalius inžinierius metalo liejimo srityje ir 15 technikų, atsakingų už dirbtuvių valdymą. |
Mūsų kokybės valdymo filosofija | 1. Sutelkti dėmesį į klientą |
Įrenginio ištekliai | Įmonė turi 10 MIM gamybos linijų, CNC ir išmaniuosius automatizuotus gamybos cechus gamybos linijoms, kurios gali garantuoti milijonų MIM dalių gamybą per dieną. |
Sistemos sertifikavimas | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatas |
| Uostas | Jis yra už 200 kilometrų nuo Tiandzino uosto, o prekės į uostą gali atvykti per 24 valandas. |
Procesas po sukepinimo
1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas
2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;
3. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.
Formos ir tikrinimo armatūra
1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)
2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).
3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.
Kokybės kontrolė
1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.
2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.
3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo aparatas.
Atsiųskite mums savo CAD failus ar brėžinius ir mes įvertinsime naujų ar esamų projektų MIM liejinių gamybos galimybes ir dizainą.
Siųsti užklausą








