
Titano MIM siuvimo sraigtinis inkaras
Metalo mikro įpurškimas (μMIM) yra formavimo technologija, sukurta Vokietijos IFAM instituto, kuri yra organiškai pritaikyta MIM technologijai ruošiant mikrono dydžio dalis.
Titano įpurškimo formos sraigtinių inkarų dalių pristatymas
Titano MIM siuvimo sraigtinis inkaras | |||||||||
Prekė | Medžiaga | Gamybos procesas | Sukepinimo temperatūra | Pelėsiai | Pasirinktinis | ||||
Siuvimo sraigtinio inkaro dalys | Titano lydinys | Metalo įpurškimas | 1200 laipsnių -1350 laipsnis | Pritaikyti | Taip | ||||
Cheminė sudėtis | Cheminė sudėtis: dėl neatskleidimo sutarties, susijusios su gaminiu, kol kas ji nebus skelbiama | ||||||||
Turimos medžiagos | Mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas, titano lydinys (Ti, TC4), vario lydinys, volframo lydinys, cementuotas karbidas, aukštos temperatūros lydinys (718, 713) | ||||||||
Baigti | Matmenų tikslumas | Produkto tankis | Išvaizdos gydymas | Tinkamas svoris | |||||
Šiurkštumas 1-5μm | (±{{0}},1 proc. -±0,5 proc.) | 95-100 proc | Veidrodinis atspindys | 0.03g-400g) | |||||
produkto pristatymas
1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus
Produktai praėjo ROHS, FDA EU ir kt.
2. Titano MIM pistoleto gaiduko medžiagos standartas: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Pagrindinis procesas: metalo liejimas MIM, miltelinė metalurgija PM, investicinis liejimas, aliuminio liejimas slėginiu būdu
4. Galimos medžiagos miltelių metalurgijai:
Vario lydiniai, geležies pagrindai, titano lydiniai, nerūdijančio plieno pagrindai, aliuminio lydiniai, nikelio lydiniai, kobalto lydiniai, volframo lydiniai, cementuoti karbidai, hidroksiliniai lydiniai, minkštos magnetinės medžiagos ir 3D spausdinimas gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.
Siuvimo sraigtinis inkaras
Metalo mikro įpurškimas (μMIM) yra formavimo technologija, sukurta Vokietijos IFAM instituto, kuri yra organiškai pritaikyta MIM technologijai ruošiant mikrono dydžio dalis.
Apskritai, yra dviejų tipų produktai, kuriuos galima naudoti naudojant μMIM gaminti:
① Dalys, kurių dydis yra mikronų lygyje, o masė – vos keli miligramai;
② Dalies išvaizdos dydis yra panašus į tradicinės liejimo dalies dydį, tačiau vietinės struktūros dydis pasiekia mikrono lygio dalį su mikrostruktūra.
Pastaraisiais metais mikroįpurškimo formavimas tapo vienu iš svarbiausių tyrimų tašku liejimo liejimo srityje. Tobulėjant modernioms mašinoms link miniatiūrizavimo, mikroįpurškimo liejimo taikymas taps vis platesnis.
Šiuo metu Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir Centrinio Pietų universiteto tyrimų centras sėkmingai taiko μMIM technologiją mažų medicinos prietaisų dalių, tokių kaip spektrometrai, titro plokštės ir kt., gamybai. Gaminių struktūros dydis pasiekė mikronų lygį, o mažiausias sienelės storis yra 50 μm.
Chirurginiam naudojimui skirtas siuvimo inkaras, pagamintas Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. naudojant μMIM technologiją, yra tik degtuko galvutės dydžio.

Atviras smilkininio apatinio žandikaulio sąnario disko sumažinimas ir įtvirtinimas – tai chirurginė procedūra, skirta negrįžtamam smilkininio apatinio žandikaulio sąnario disko poslinkiui gydyti. Dėl specialios operacijos vietos šioje operacijoje naudojami inkaravimo varžtai ir inkaravimo laidai smilkininiam kaului ir žandikauliui sujungti. kaulų. Esama tvirtinimo vinis susideda iš dviejų dalių: veržlės ir varžto. Riešuto dalis po operacijos išsikiša iš kaulo paviršiaus. Prie veržlės ir varžto jungties pririšama inkaro viela, skirta sujungimui ir tvirtinimui. Šio tipo inkaravimo nagų veržlė susiglaus prie kitų aplinkinių audinių, o tai nepalanki pacientų atsigavimui po operacijos. Šiuo metu yra kitos rūšies tvirtinimo vinis su veržle varžto viduje. Nors tokio tipo tvirtinimo vinis išsprendžia problemą, kai veržlė suspaudžia aplinkinius audinius, ją naudoti labai nepatogu, o gydytojams sunku pririšti inkaravimo laidą prie įgaubto užsukamo dangtelio.
Kinijos naudingojo modelio patentas "Medical Anchoring Nail" atskleidžia inkaravimo vinį, kurį sudaro veržlė ir sraigtinis strypas. Inkaravimo vinies veržlė turi griovelį išilgai jos išorinio perimetro link centro. Naudojant, veržlė išsikiša iš kaulo. Kita vertus, inkaravimo viela yra pririšta prie užsukamo dangtelio griovelio, kurį patogu naudoti, tačiau išsikišęs užsukamas dangtelis suspaudžia kitus aplinkinius audinius, o tai nepadeda atsigauti po žaizdos. Kinijos naudingojo modelio patentas „A Medical Anchoring Nail“ atskleidžia tvirtinimo vinį su veržle, esančia varžto viduje. Nors inkaravimo vinis išsprendžia problemą, kad veržlė atidengta ir tvirtinimo metu suspaudžia aplinkinius audinius, tvirtinimo vielą įrišti viduje sunku. ant nuskandintos veržlės.
Dažnai plyšusios sausgyslės taisomos implantuojant iš titano pagamintus kaulinius inkarus, leidžiančius lūžiui užgyti – tačiau tuomet titano kaiščiai turi būti pašalinti. Naujieji implantai pagaminti iš geležies trikalcio fosfato, kuris yra biologiškai skaidus, nepaisant to, kad yra pagamintas iš metalų ir keramikos. Laikui bėgant -- dvejus metus, iš tikrųjų -- jie tiesiog patenka į jūsų kūną. Keraminiai ingredientai netgi gali paskatinti kaulų augimą, kad paskatintų jūsų kūną užpildyti jų paliktas skyles. Ne tai, kad jie palengvins skausmą dėl sausgyslių plyšimų.
Mūsų paslauga
Išankstinis pardavimas | Įvertinkite pagal brėžinius ar gaminius, apskaičiuokite kainą ir pateikite pirkėjui patvirtinti |
Išpardavimas | Visų gaminių gamybos procesas palaikomas gamybos sistemos ir pristatomas pagal abipusiai sutartą laiką. (Jei reikia pakeisti piešinio dydį viduryje, pirkėjas yra atsakingas už neatitikimą originaliam brėžiniui. Jei modifikavimo proceso metu neįvykdysime kliento reikalavimų, bus grąžinta visa suma) |
Po išpardavimų | Pridavus prekę, visas pirkėjo formas užplombuosime saugojimui. (Problemos sprendimas) Jei gamybos procese bus antras ar trečias peržiūros, atsakysime ne anksčiau kaip per 1 valandą, o klientų problemas išspręsime ne vėliau kaip per 8 valandas, priklausomai nuo produktų, kuriuos reikia įvertinti, situacijos. . |
Kodėl rinktis mus?
Mūsų tyrimų ir plėtros komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. ir Centrinio pietų universitetas turi 10 žmonių mokslinių tyrimų ir plėtros komandą. Jie kasmet sukuria daugiau nei 400 produktų, o tai yra daugiau nei 68 procentais daugiau nei toje pačioje pramonės šakoje, ir yra gavę daugiau nei 20 patentų sertifikatų. |
Mūsų techninė komanda | Zhongwei Precision turi 5 profesionalius inžinierius metalo liejimo srityje ir 15 technikų, atsakingų už dirbtuvių valdymą. |
Mūsų kokybės valdymo filosofija | 1. Sutelkti dėmesį į klientą |
Įrenginio ištekliai | Įmonė turi 10 MIM gamybos linijų, CNC ir išmaniuosius automatizuotus gamybos cechus gamybos linijoms, kurios gali garantuoti milijonų MIM dalių gamybą per dieną. |
Sistemos sertifikavimas | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatas |
| Uostas | Jis yra už 200 kilometrų nuo Tiandzino uosto, o prekės į uostą gali atvykti per 24 valandas. |
Procesas po sukepinimo
1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas
2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;
3. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.
Formos ir tikrinimo armatūra
1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)
2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).
3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.
Kokybės kontrolė
1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.
2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, masinės gamybos mėginių patikrinimas pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus.
3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo aparatas.
Siųsti užklausą










