Aliuminio lydinio liejimas buitiniams prietaisams
Aliuminio lydinio liejimas buitiniams prietaisams
video
Aluminum Alloy Die Casting For Household Appliances
Custom Aluminum Die Castings1
Custom Aluminum Die Castings2
Custom Aluminum Die Castings3
1/2
<< /span>
>

Aliuminio lydinio liejimas buitiniams prietaisams

Aliuminio liejimo formų užpildymas aukštu slėgiu ir dideliu greičiu yra dvi pagrindinės aliuminio lydinio savybės. Jo dažniausiai naudojamas įpurškimo slėgis yra nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių kPa arba net 2 × 105 kPa. Užpildymo greitis yra apie 10~50 m/s, o kartais net daugiau nei 100 m/s. Užpildymo laikas yra labai trumpas, paprastai 0,01–0,2 s.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. yra profesionali formų gamybos įmonė, daugiausia užsiimanti visų rūšių sudėtingų aliuminio lydinio liejimo formų, magnio lydinio liejimo formų, plastikinių liejimo formų projektavimu, kūrimu ir gamyba. aliuminio lydinio gaminių liejimo liejimo formų gamyba ir visų rūšių aliuminio lydinių gaminių liejimo mašinų apdorojimas. Bendrovė turi didelio efektyvumo formų projektavimo komandą, CNC apdirbimo centrą, CNC graviravimo mašiną ir turi CNC EDM ir CNC vielos pjovimo staklių bendrojo apdorojimo įrangą, kuri pagerina formų gaminimo kokybę ir pristatymo laiką bei priima CAD / CAM. /CAE technologija. Projektuoja, gamina ir apdirba formas, kurių metinis gamybos pajėgumas yra 12,5 mln. rinkinių. Šiuo metu yra daugiau nei 10 200T-1250T modelių šaltosios kameros liejimo mašinų ir iš viso 3 88T-168T modelių karštosios kameros liejimo mašinos. Sveiki atvykę bet kuriuo metu pasikonsultuoti su individualiais aliuminio liejiniais.




Prekės aprašymas

Individualių aliuminio liejinių pagrindai

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos liejimas:

Alavo bronza, silicio bronza, aliuminio bronza, žalvaris, raudonasis varis, titano lydinys, daug mangano turintis plienas, daug chromo turintis plienas, daug nikelio turintis plienas, anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus, lietinis plienas, aliuminis, ir tt Pritaikyta pagal kliento reikalavimus.

Galimos medžiagos liejimui slėginiu būdu:

Aliuminio lydinio medžiagos aliuminio lydinio liejiniuose daugiausia skirstomos į tris medžiagas: aliuminio-silicio lydinį, aliuminio-silicio-vario lydinį ir aliuminio-magnio lydinį:

Aliuminio ir silicio lydinys: daugiausia YL102 (ADC1, A413.0 ir kt.), YL104 (ADC3, A360);

Aliuminio-silicio-vario lydinys: daugiausia apima YL112 (A380, ADC10 ir kt.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 ir kt.;

Aliuminio ir magnio lydinys: daugiausia apima 302 (5180, ADC5,) ADC6 ir kt.


Proceso charakteristikos

Aliuminio liejimo formų užpildymas aukštu slėgiu ir dideliu greičiu yra dvi pagrindinės aliuminio lydinio savybės. Jo dažniausiai naudojamas įpurškimo slėgis yra nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių kPa arba net 2 × 105 kPa. Užpildymo greitis yra apie 10~50 m/s, o kartais net daugiau nei 100 m/s. Užpildymo laikas yra labai trumpas, paprastai 0,01–0,2 s.


Individualių aliuminio liejinių privalumai:

1. Gera gaminio kokybė: didelis liejinių matmenų tikslumas, paprastai atitinkantis 6–7 klasę arba net iki 4 klasės; gera paviršiaus apdaila, paprastai atitinkanti 5–8 klasę; didelis stiprumas ir kietumas, o stiprumas paprastai yra 25 didesnis nei liejant smėliu. ~30 proc., bet pailgėjimas sumažėja apie 70 proc.; matmenys yra stabilūs ir pakeičiamumas yra geras; jis gali lieti aliuminio plonasienius ir sudėtingus liejinius. Pavyzdžiui, minimalus mūsų įmonės dabartinių cinko lydinio liejimo aliuminio dalių sienelių storis gali siekti 0,3 mm; aliuminio lydinio liejiniai gali siekti 0,5 mm; mažiausias liejimo angos skersmuo yra 0,7 mm; mažiausias sriegio žingsnis yra 0,75 mm.

2. Didelis gamybos efektyvumas: didelis mašinos našumas, pvz., buitinė JIII3 horizontalioji aliuminio liejimo šalto oro mašina gali išlieti aliuminį vidutiniškai 600-700 kartus per aštuonias valandas, o maža karštos kameros aliuminio liejimo mašina gali išlieti aliuminį slėgiu vidutiniškai 3000-7000 kartų kas aštuonias valandas; Aliuminio liejimo formos turi ilgą tarnavimo laiką. Vienos poros liejamų aliuminio liejimo formų ir aliuminio varpinių lydinių tarnavimo laikas yra šimtus tūkstančių ar net milijonus kartų; lengva įgyvendinti mechanizaciją ir automatizavimą.

3. Puikus ekonominis efektas: dėl tikslaus liejamo aliuminio dalių dydžio paviršius yra lygus ir švarus. Paprastai jis nenaudojamas tiesiogiai be mechaninio apdorojimo arba apdorojimo apimtis yra labai maža, todėl ne tik pagerina metalo panaudojimo greitį, bet ir sumažina daugybę apdirbimo įrangos ir darbo valandų; liejiniai yra pigūs; Kombinuotas slėginis aliuminis gali būti naudojamas kitoms metalinėms arba nemetalinėms medžiagoms gaminti. . Sutaupoma tiek surinkimo darbo valandų, tiek metalo.


Individualių aliuminio liejinių trūkumas

1. Dėl didelio skysto metalo, užpildančio ertmę, greičio ir nestabilios tekėjimo būsenos liejant aliuminį, naudojamas bendras aliuminio liejimo metodas, o liejimas yra linkęs į poras ir negali būti termiškai apdorotas;

2. Sudėtingiems įgaubtiems liejiniams aliuminį lieti slėginiu būdu yra sunkiau

3. Aukštos lydymosi temperatūros lydiniai (pavyzdžiui, varis, juodieji metalai), aliuminio liejimo laikas yra mažas;

4. Jis netinka mažų partijų gamybai. Pagrindinė priežastis yra ta, kad aliuminio liejimo formų gamybos sąnaudos yra didelės, aliuminio liejimo mašinų gamybos efektyvumas yra didelis, o mažų partijų gamyba yra neekonomiška.


Produkto našumas

Aliuminio lydinio liejiniai turi tam tikrų pranašumų, kurių negali prilygti kiti liejiniai, pvz., graži išvaizda, lengvas svoris, atsparumas korozijai ir kiti privalumai, dėl kurių vartotojai juos labai mėgsta, ypač dėl lengvų automobilių, aliuminio lydinio liejiniai buvo plačiai naudojami automobilių pramonė. Programos.


Aliuminio lydinio liejinių tankis yra mažesnis nei ketaus ir plieno, o specifinis stiprumas yra didesnis. Todėl aliuminio lydinio liejinių naudojimas tomis pačiomis apkrovos sąlygomis gali sumažinti konstrukcijos svorį. Todėl aliuminio lydinio liejiniai plačiai naudojami aviacijos pramonėje, jėgos mašinų ir transporto mašinų gamyboje. Aliuminio lydinys turi gerą paviršiaus blizgesį ir gerą atsparumą korozijai atmosferoje ir gėlame vandenyje, todėl jis plačiai naudojamas civilinių reikmenų gamyboje. Grynas aliuminis turi gerą atsparumą korozijai oksiduojančiose rūgštinėse terpėse, tokiose kaip azoto rūgštis ir acto rūgštis, todėl aliuminio liejinius taip pat galima naudoti chemijos pramonėje. Grynas aliuminis ir aliuminio lydiniai pasižymi geru šilumos laidumu, aliuminio lydiniams tinka ir chemijos gamyboje naudojami šilumos mainų įtaisai, o jėgos mechanizmuose gero šilumos laidumo reikalaujančios dalys, pavyzdžiui, vidaus degimo variklių cilindrų galvutės ir stūmokliai. gamyba.


Aliuminio lydinio liejiniai turi geras liejimo savybes. Dėl žemos lydymosi temperatūros (gryno aliuminio lydymosi temperatūra yra 660 230 C, o aliuminio lydinio pylimo temperatūra paprastai yra apie 730-750 oC) liejimo metodai, tokie kaip metalo liejimas ir liejimas slėgiu, gali būti plačiai naudojami siekiant pagerinti. būdinga liejinio kokybė, matmenų tikslumas ir paviršius. apdaila ir produktyvumas. Dėl didelės latentinės aliuminio lydinio kietėjimo šilumos, esant toms pačioms svorio sąlygoms, aliuminio skysčio kietėjimo procesas trunka daug ilgiau nei plieno ir ketaus, o sklandumas yra geras, o tai yra palanki plonasienių liejimui. ir sudėtingi liejiniai.


Aliuminio lydinio liejimas turi daug privalumų, todėl yra vienas populiariausių liejimo produktų liejyklos pramonės plėtros ir perkančiųjų klientų kryptimi. Ateityje, tobulėjant aliuminio lydinio liejimo technologijai, jis savo stilių parodys didesnėje scenoje. .


Post Casting PRocess

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.


Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas).

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.


Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.


Custom Aluminum Die Castings

Custom Aluminum Die Castings


Taikymas

Aliuminio lydinio liejimas apima buitinius virtuvės reikmenis, elektros prietaisus, apšvietimo priedus, techninę įrangą, telekomunikacijas, biuro baldus, elektrinius įrankius, sporto įrangą, medicinos reikmenis, mechaninę pavarą ir automobilių pramonę. su patentais.


Sertifikatas


Custom Aluminum Die Castings


Siųsti užklausą

(0/10)

clearall