
GS 500-7 kalios geležies liejiniai
Prastos sferoidizacijos priežastys paprastai turi įtakos šioms trys kategorijos veiksniai: likutinio magnio ar retos žemės kiekis yra per mažas (tačiau kai retos žemės kiekis yra per didelis, grafito apvalumas blogėja, o liejimas lengva gaminti baltas skylutes ir susitraukti); Silpnas ar mažėjantis inokuliacija; Interferencijos elementai yra per dideli.
Produkto įvadas
|
GS 500-7 kalios geležies liejiniai |
|||||||
|
Daiktas |
Medžiaga |
Gamybos procesas |
Sukepinimo temperatūra |
Pelėsis |
Paprotys |
||
|
GS 500-7 kalios geležies liejiniai |
Gs 500-7 |
Išlydytas pelėsio liejimas |
1380 laipsnis |
Būti pritaikytam |
Taip |
||
|
Galimos medžiagos |
Anglies plienas, lydinio plienas, aliuminio lydinys, žemo anglies nerūdijantis plienas, titano lydinys (TI, TC4), vario lydinys, aukštos temperatūros lydinys (718, 713) |
||||||
|
Lygumas |
Matmenų tikslumas |
Produkto tankis |
Išvaizdos gydymas |
Tinkamas svoris |
|||
|
Šiurkštumas 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6/cm³ |
Pagal klientų reikalavimus |
0. 03g -40 kg |
|||
17 Pagrindinių kalios geležies mazgo priežasčių ir kontrolės
Septintajame ir aštuntajame dešimtmečiuose kaliojo geležies gamyba daugiausia buvo kupolo naudojimas dėl prastos kokso kokybės (didelis vienkartinis, mažas tankis, mažas fiksuotas anglies kiekis, sieros kiekis); Skystos geležies temperatūra yra žema; Naudoto sferoidizuojančio agento paruošimas nėra tobulas; Keleko geležies sieros ir fosforo kiekis yra didelis, todėl pagamintos mazginės ketaus kokybė yra prasta, o sferoidizuojanti kokybė yra nestabili. Šiuo metu kaliojo geležies gamybą dažniausiai tepama elektrine krosnimi, o krosnies temperatūros lygį lengva valdyti; Žaliavų, tokių kaip kiaulės geležinė, kokybė yra gera; Yra daugybė sferoidinių medžiagų tipų ir geros kokybės, todėl kaliojo geležies kokybę gana lengva kontroliuoti. Tačiau prastas sferoidizavimas vis dar yra vienas iš pagrindinių kaliojo geležies gamybos defektų.
Prasta mazgelis pasireiškia liejimo lūžimu (paprastai stebėkite pilmo vartų lūžius), su didelėmis juodomis dėmėmis arba akivaizdžiomis mažomis juodomis dėmėmis; Garsas, skleidžiamas numušant liejimą, nėra aiškus; Metalografinėje mikrostruktūroje yra daugiau storo dribsnių grafito, o nedidelis sferinio, sugrupuoto grafito ar dendritinio grafito kiekis (kartais prastas sferoidizavimas turi metalografijos savybę, tai yra storo dribsnių grafito klasteryje, individualus sferinis grafitas taip pat yra labai apvalus).
Prastos sferoidizacijos priežastys paprastai turi įtakos šioms trys kategorijos veiksniai: likutinio magnio ar retos žemės kiekis yra per mažas (tačiau kai retos žemės kiekis yra per didelis, grafito apvalumas blogėja, o liejimas lengva gaminti baltas skylutes ir susitraukti); Silpnas ar mažėjantis inokuliacija; Interferencijos elementai yra per dideli.
Tačiau faktiniame gamybos procese yra daugybė veiksnių, sukeliančių blogą sferoidizaciją, įskaitant technines problemas, veiklos problemas ir valdymo problemas.
1. Prasta sferoidizuojančio agento kokybė
Nors Mg ir RE turinys mazgeliniame agente atitinka kokybės reikalavimus bandant, dėl blogos lydymosi technologijos, MGO kiekis yra didelis (mazgelio agentas turi MGO> 1%, o tai gali turėti įtakos mazgų kokybei), MGO neturi jokios įtakos pagerinti mazgų kokybę, tačiau tai daro leidžiamąjį geležies kiekį, kad būtų galima gauti SLAG defektus; Sferoidiniame agente yra mažiau elementų, tokių kaip CA, reagavimas intensyviai gydant sferoidizuojant, o MG sudegina daugiau.
Prevencinės priemonės: Nenaudokite prastos kokybės mazgelio (norėdami ištirti tiekėjus, gamintojus, pirmiausia nusipirkite nedidelę sumą, pabandykite ir tada nusipirkite dideliais kiekiais). Miguliacinį agentą lengva oksiduoti drėgme, kai jis per ilgai dedamas.
2. Netinkamas mazgų gydymas priešais krosnį
Po to, kai į užtvankos skylę buvo pilamas mazgelis, mazgelis nebuvo tolygiai paglostytas. Paviršiaus danga yra maža, arba dengiantis sluoksnis yra plonas, arba mazgelių bloko tarpas nėra užpildytas, įkišus geležinį skystį, ne tik paveiktas mazgelio agentas nedelsdamas tirpsta, bet ir geležies skystis patenka į mazgelių bloko tarpą dideliais kiekiais ir tiesiogiai ištirpsta mazgelių agentui arba pleiskanoja mazgą, esantį plūduriuojančio geležies skysčio paviršių, reakcija yra per greita ir per anksti.
Profilaktinės priemonės: supilkite mazgą į duobę į maišo apačią, tinkamai supjaustytą, tada paskleiskite pasėtą ferrosiliconą, uždengtą aukščiau ir tinkamai sudrėkintą, ir uždenkite paviršių tinkamu kiekiu kaliojo ketaus drožlių (raukšlėjimo) arba tam tikro storio iš lagerio ketaus plokštės. Tai ne tik užpildo lydinio tarpą, bet ir turi tam tikrą dangos sluoksnio storią.
3. Originaliame geležies skystyje yra didelis sieros kiekis
Siera yra pagrindinis despheroidinis elementas, o didelis sieros kiekis turės didelę įtaką mazginei kokybei. Kai ws> 0. 06% pradiniame geležies skystyje, sunku įgyti kvalifikuotą kaliojo geležies kokybę, net jei pridedami daugiau mazgų. Modularizacijos metu Mg mazgeliniame agente pirmiausia reaguoja su S skystoje geležies S, kad sudarytų MG šlaką, o likęs Mg vaidina mazgelių vaidmenį, ir tas pats pasakytina ir apie Re. Dėl sferoidizuojančių elementų trūkumo įtaka sferoidizuojanti kokybė. Skystosios geležies sieros kiekis yra didelis, net jei pridedamas didelis mazgelio kiekis, jei pilimo laikas yra per ilgas, šlakas nėra švarus, o „sieros grąžinimo“ reiškinys atsiras, paveikdamas liejimo kokybę vėlyvoje liejimo stadijoje. Pagrindinis sieros šaltinis originaliame geležies skystyje yra toks: kokso ar naujos ketaus, turinčio didelį sieros kiekį, naudojimas.
Profilaktinės priemonės: naudokite kiaulės geležies, turinčias mažą sieros kiekį ir grąžinimo mokestį bei koksą; Įvaldyti santykį tarp pridėto granuliavimo kiekio ir originalaus geležies tirpalo sieros kiekio; Desulfurizacijos priemonės imami prieš krosnį ir mazguliavimo procese (purškiant kalkių vandenį ant kokso, lengviau desulfurizaciją elektrinėje krosnyje, pridedant sodos paviršių ar kaustinės sodos mazgelių pakete).
Į krūvį įterpti mazginiai trukdžiai yra per dideli, pavyzdžiui, Ti, SB, AS, Pb, Al, Sn ir kt. Nors retųjų žemės elementai turi galimybę susilpninti ar atšaukti despherodizuojančius trikdžių elementus, per daug trikdžių elementų skystoje geležies elementuose vis tiek pablogės grafito rutulių formą (deformuotą grafitą). Net jei sferoidinės, kaliųjų geležies medžiagų fizinės savybės bus labai trapios. Todėl, gaminant QT 400-18 ir žemos temperatūros kaliojo geležies, reikia pasirinkti didelio grynumo kiaušinio geležies.
4. Netinkamas geležies pakabos išdėstymas
Kai geležis išleidžiamas, geležies skystis tiesiogiai skuba į duobėje prispaustą mazgelinį agentą, kuris ne tik nuplauna dangą, bet ir padaro lydinio bloką, kurį tiesiogiai paveikė aukšto temperatūros geležies skystis, arba per anksti tirpsta ir žiauriai reaguoja, arba greitai plūduriuojant į lygų skystį, kur MG yra absorbuojama, o ore galima patobulinti.
Profilaktinės priemonės: Padėkite geležies paketo padėtį, kad išvengtumėte tiesioginio geležies skysčio poveikio lydiniui, kad geležinis skystis galėtų sklandžiai ir greitai paskandinti lydinį ir greitai pasiekti tam tikrą gylį, ištiesti plūduriuojantį lydinio atstumą ir palengvinti lydinį, kad būtų visiškai absorbuojamas geležinis skystis.
5. Geležinis tirpalas prasideda lėtai
Jei skysta geležis pradžioje yra per lėtas, o skysčio paviršius lėtai pakyla pakuotėje, kai skysta geležis panardinamas į lydinį, lydinio paviršiaus dalis pradės tirpti, o paskui plūduriuoja. Dėl nedidelio atstumo tarp lydinio paviršiaus ir skystos geležies paviršiaus, daugybės lydinio skaičius plūduriuos ant skystos geležies paviršiaus, kol jam nebus laiko ištirpti, o Mg ištirps ir sudegs ant skysto geležies paviršiaus ir absorbuojamas ore. Sumažėjo Mg absorbcijos greitis.
Prevencinės priemonės: Kupolai priekiniame krosnies cilindre turėtų būti pakankamai skystos geležies, purvą aplink užblokuotą geležies burną reikia išvalyti prieš pašalinant geležies, geležies burna turėtų būti greitai atidaroma, kai geležis pašalinama, kad skysta geležis pasiektų 2/3 gylio, esančio tarp žemės paviršiaus (tai yra tam tikras gylis), ir sferos reakcija, kad būtų pasiekta viso skysčio geležies paketo talpa (tai yra tam tikras gylis ir Paviršius, lydinys plūduriuos skystoje geležies kiekyje per ilgą atstumą. Lydinis plūduriuoja, ištirpsta ir yra visiškai absorbuojamas skystos geležies. Miguliacinio elemento mg absorbcijos greitis mazgeliniame agente yra aukštas, o kaliojo geležies kokybė yra gera. Elektrinė krosnies geležis yra patogesnė, pradėkite greitai, sulėtinti arba sustoti, kai reakcija smurtinė, toliau išlyginkite iki reikiamo kiekio, kai reakcija yra stabili, jei reakcija yra stabili, kiek įmanoma, pirmiausia greitai, o paskui lėtai (sustojimo viduryje).
6. Nodiatoriaus įkėlimas per anksti arba skysta geležis, esanti užtvankos duobėje
Įpilus, kėpelių dugnas yra raudonas karštas, o temperatūra yra aukštesnė nei 900 laipsnių. Jei mazgelinio agentas bus įkeltas nedelsiant, Mg ir Re dalis jų praras kepant aukštoje temperatūroje (ten yra rūkymo reiškinys); Jei skystos geležies užtvankos duobėje nėra ištuštinta, Mg nuostoliai yra didesni. Be to, perkaitinta įkaitinimo temperatūra taip pat skatins priešlaikinį mazgelio lydymą.
Profilaktinės priemonės: leiskite kotlei tam tikrą laiką atvėsti, užpildykite mazgelį prieš geležinį skystį, tuo pačiu metu supilkite likusį geležies skystį į koją laiku po pilant, ir išvalykite šlaką.
7. Sferoidinto geležies skysčio temperatūra yra per žema
Kai išlydytos geležies temperatūra yra žemesnė nei 1390 laipsnių, lydinio nelengva ištirpsta, mazgelių reakcija nėra baigta, o mazgelių lygį sunku patenkinti reikalavimus. Plūduriuojančio proceso metu dėl žemos skystos geležies temperatūros negalima greitai ištirti ir absorbuoti mazgelio, todėl mazgeliui sukeliantis agentas plūduriuoja skysto geležies skysčio paviršiuje, kad ištirptų ir sudegtų.
8. Sferoidinio geležies tirpalo temperatūra yra per aukšta
Nodulizuotos geležies temperatūra yra per aukšta, dengiantis agentas ir mazgelizuojanti medžiaga tirpsta per greitai, nes gryno mg tankis yra 1,74 g/cm 3, lydymosi taškas yra 651 laipsnis, virimo temperatūra yra 1105 laipsnis, net todėl, kad mg ir Si sujungia, kad pagerintų lydymosi tašką, bet jis yra mažesnis nei 1400 laipsnių, o net ir todėl, kad mg ir Si sujungia, kad pagerintų lydymosi tašką, bet jis yra mažesnis nei 1400 laipsnių. aukštesnis. Remiantis liejimo dydžiu ir liejimo sienos storiu, kai tikrai reikia padidinti mazgelių temperatūrą, taip pat reikia atlikti santykinai „žemos temperatūros ir aukštos temperatūros liejimo“ matavimus. Be to, skystos geležies temperatūra yra per aukšta, skysta geležis dažnai yra rimtai oksiduojama, nes Mg ir Re yra lengva sukelti kombinuotą reakciją su oksidais, aukšta temperatūra sukuria didelį kiekį mg, Re praradimo ir išgarinimo, sumažinant absorbcijos greitį.
9. Sferoidinis agentas yra mažas ir labiau susmulkintas
Kai agento mazgas yra mažas ir ilgą laiką pulverizuojamas, nors mazgelio gydymo metodas yra tas pats, nes tarp lydinio blokų nėra tarpo, lydymosi reakcija gali būti tik lėtai sluoksniuojant sluoksniu, jei tų pačių žingsnių pilamas, gali būti blogas mazgas per keletą pirmųjų dėžučių ir geras mazgas paskutinėse dėžutėse.
Prevencijos priemonės: Remiantis skysto geležies paketo dydžiu, tai yra, skysto geležies sferoidizuojančio gydymo kiekis, pasirinktas mazgelio vienkartinio dydžio dydis. Jei yra per daug susmulkintų miltelių, juos reikia sijoti. Jei mazgelių reakcija yra per lėta, plienas gali būti naudojamas kelis kartus perlipti lydinį per geležies skystį, kad geležies skystis būtų išgręžtas į lydinį, kad pagreitintų mazgelių reakciją.
10. Sferoidizuojančio agento blokas yra per didelis
Modituotas agento blokas yra per didelis, o plūduriuojant ir tirpstant krašte, jis nėra sugeriamas laiku, bet plūduriuoja prie skysto geležies paviršiaus, kad ištirptų ir sudegtų, ir jis išmetamas į orą ir iššvaistytas.
Nodiatoriaus vienkartinio pasirinkimą nustato skysto geležies paketo dydis, tai yra, skysto geležies mazgelio kiekis.
11. Pridedamas sferoidinio agento kiekis yra mažas
Pridedamo mazgelio kiekis yra susijęs su medžiagos reikalavimais, geležies skysčio sieros kiekiu, geležies skysčio kokybe, mazginės temperatūros, liejimo dydžio ir kitų veiksnių dydžio. Yra dvi priežastys, dėl kurių pridedama mazgų kiekis: pirma, paties papildymo projektavimo reikalavimai yra maži; Antra, geležies skysčio kiekis nėra gerai kontroliuojamas, o geležies skysčio kiekis viršija reikalavimus.
12. Skystas geležies deguonis
The oxygen content of liquid iron after oxygenation is high, due to the strong affinity of O and Mg, the effective nodulating element Mg in the nodulating agent first combines with O to produce MgO slag, and the remaining Mg plays the nodulating role of graphite, due to the oxygen loss of a large number of Mg, the remaining Mg is not enough to ensure the amount of graphite spheroidality, so the nodulating grade is low and the Modeliavimo kokybė yra prasta.
Prevencinės priemonės: atkreipkite dėmesį į mažo kokso (anglies) kupolo aukštį, kad būtų išvengta skysto geležies deguonies; Elektrinis krosnies tirpimas, nenaudokite pernelyg oksiduoto krūvio, kad skystos geležies temperatūra būtų per aukšta arba aukšta temperatūra ilgą laiką išsaugojant šilumą, ypač 10T krosnies išlydytą geležies, kiekvieną kartą, kai mazgeliui gydymas yra 1T, kai mazginis gydymas po kelių pakuočių, ne tik skystą geležies krosnyje dėl ilgo gyvenimo laiko, ne tik „kristalinio šerdies trūkumo“ ir lengvos oksidacijos. Po kelių mazgelių apdorojimo pakuočių krosnyje pirmasis „išankstinis apdorojimas“, pridedant tinkamą kiekį silicio karbido, deoksidizatoriaus, karburizerio, ferrosilicono ir kt., Deoksidacijos apdorojimui ir tinkamai pridėkite šiek tiek mazgelio.
13. Krepšio gylio santykis ir krepšio duobė
(1) Sferoidizacijos paketo gylio H santykis su tiesioginiu D yra: h/d=1. 5 ~ 2. Jei sferoidinis krepšys bus naudojamas pusei maišo gydyti, jis prieštaraus pirminiam aukšto metmenų santykio ketinimui.
(2) Sferoidizuojančio maišo duobės gylis turėtų išlikti 20 ~ 30 mm, pakrovus sferoidiniam agentui ir dengimo agentui, o skysta geležis pateks į duobę ir ištirps į pusiau kietą medžiagą su dengimo agentu, atidėdamas priešlaikinį sferoidizuojančio agento protrūkį ir pagerins Mg derlių.
(3) Duobės plotis maišo apačioje yra geresnis nei nuo 1/4 iki 1/3 maišo dugno skersmens, o duobė su maža projekcijos sritimi padidina gylį, kuris skatina atidėti sprogimą.
(4) Baigę pilti, laiku išvalykite šlaką pakuotėje, kad kiekvienas mazginio agento paketas į duobę būtų vienoda.
14. Sferoidizacijos nuosmukis, kurį sukelia per ilgas liejimo laikas ir kitos priežastys
Numerizacijos nuosmukio savybės yra: Geras mazarizacija prieš krosnį, blogas liejimo mazarizacija; Arba ta pati geležies skysčio pakuotė, pirmiausia liejimas yra geras sferoidizavimas, o liejimas po liejimo nėra geras sferoidizacijoje. Per ilgas liejimo laikas, kurį sukelia per ilgas liejimo laikas, dažnai egzistuoja kartu su inokuliacijos mažėjimu. Skystosios geležies sferoidizacijos kokybę lemia Mg liekanos kiekis, kad būtų užtikrintas grafito sferoidizavimas. Mg turi stiprų afinitetą su O ir S, Mg ir O sujungia, kad susidarytų MGO ir sudegtų. Visų pirma, S, kai S derina su Mg, kad susidarytų MGS šlakas, plūduriuoja skysčio paviršiuje; Plūdamas skysčio paviršiuje, Mg MgS šlake sujungia su O ore, kad susidarytų MGO ir nudegtų; ir atskirtas S grįžta į skystą geležies ir vėl sujungia su Mg. Kaip valtis, skystoje geležies kiekyje SG į orą paima Mg ir dega. Tai vadinama „sieros grąžinimo reiškiniu“. Prailginus liejimo laiką, likęs Mg kiekis skystoje geležies kiekyje tampa vis mažiau. Pristatoma, kad prailginus pilavimo laiką, deginantys Mg nuostoliai skystoje geležies metu yra 0. 004% kiekvienam 1 min pailgėjimui.
Sprendimas: Jei liejimo laikas dėl tam tikrų priežasčių prailginamas, gali būti uždengtas tinkamas izoliacijos agento storis, kad būtų sumažintas skysčio geležies ir oro kontaktas, ir sumažinti Mg deginimo kiekį skystoje geležies kiekyje. Be to, reikia imtis tinkamų srauto inokuliacijos priemonių, kad būtų išaugęs ir deformuotas grafitas, kuris yra deformuotas (dribsnių grafitas po ilgo augimo), taigi jo forma yra sferoidinė.
15. Veislių nuosmukis
Atliekant metalografinę analizę, galima pastebėti, kad metalografinėse gestato recesijos nuotraukose grafito rutulių skaičius yra mažas, rutulio skersmuo yra didelis, tankis yra plonas, mažinimo lygis yra žemas, ferito kiekis paprastai būna mažas, perlito kiekis padidėja ir karbido buvimas. Inokuliacijos sumažėjimo priežastis yra ta, kad pridedamas inokulianto kiekis yra mažas, arba inokuliacijos procesas nėra tobulas. Kadangi magnio buvimas yra būtina sferoidizacijos sąlyga, o nėštumo elementai yra pakankamos sąlygos dalyvauti grafitionizacijoje, aukštos kokybės kaliojo geležies neįmanoma padaryti tik kalbant apie sferoidizacijos gydymą, nekreipiant dėmesio į nėštumo gydymą.
Prevencinės priemonės: padidinkite pridėto inokuliatoriaus kiekį; Naudokite ilgai veikiančius inokulantus, turinčius bario ir kalcio; Buvo priimtos jungtinės antrinės inokuliacijos, plūduriuojančio silicio inokuliacijos ir plūduriuojančios srovės inokuliacijos matavimai.
16. Sferoidizavimas ar liejimas šlapias
Kai į geležies skystį švirkščiamas mazgelius, vanduo suskaidomas dujomis, kad būtų gautas vandenilis ir deguonis, o O bus viduryje ir numes šiek tiek mg mazgelinio agente, ir taps MGO šlaku, o tai ne tik sumažina magnio kiekį geležies skystyje, bet ir lengvai sukelia liejimą, kad būtų galima gauti šlako ir povandeniškumą.
17. Svetainės valdymas
Sferoidizuojančio agento valdymas ir sukrovimas nėra standartizuotas, kuris gali būti sumaišytas su ferrosilicon. Sferoidinio agento svoris neleidžiamas arba oda nėra pašalinta, arba svoris neteisingas. Pavyzdžiui, gamyklos gamyklos gamybos kokybė gamykloje buvo labai stabilus, staiga vieną dieną prieš naktinę pamainą, du krosnies mazgeliai, silicio kiekio laboratorinė analizė viršijo standartą, atlikus tyrimus ir analizę, tai gali būti valymo metu, išsibarsčiusias geležies siliconas ant žemės, surūšiuotas į mazgelių agento rezervuarą. Be to, mazgelio laikymo laikas yra per ilgas, o laikymas nėra geras, mazgelio oksidacija susilpnins mazgelio efektą ir paveiks mazgelio kokybės kokybę.
Aukščiau yra apie mazginio ketaus mazgelio gydymo metodus ir blogas žinių santraukos priežastis, mazginių ketaus mazgelių gydymo metodai turi savo pranašumus ir trūkumus, tikėkimės, kad kiekvienos mazginės ketaus gamybos įmonės gali pagal savo gamybos sąlygas ir sąlygas, išsamiai įvertinti kiekvieną mazginio gydymo metodą, išsivystyti stiprumą ir vengti silpnumo, pasirinkti savo pačių nustatymo gydymo metodus ir sąlygas.
Autorių teisės priklauso autoriui. Norėdami gauti komercinį perspausdinimą, susisiekite su autoriumi, kad gautumėte leidimą. Nekomerciniam perspausdinimui nurodykite šaltinį.
„Zhongwei Precision“ turi šias paslaugas
Aptikimo sistemos

Vario silicio siliciočio investavimas


Mes esame „GS 500-7 ausminių geležies liejinių“ gamintojas, jei jums reikia daugiau informacijos, susisiekite su mumis!
Siųsti užklausą









