Didelio chromo plieno smėlio liejimas

Paprastai tam tikras elementas (išskyrus geležį) tampa labai legiruotu plienu, kai jo dalis pliene viršija 10 procentų. Didelis chromo legiruotas plienas reiškia legiruotą plieną, kurio chromo kiekis yra didesnis nei 10 procentų. Didelio chromo smėlio ketaus paprastai pasižymi dideliu kietumu ir dideliu atsparumu dilimui, o didelio chromo legiruotas plienas dažnai naudojamas kaip žaliava guolių plienui, plaktuko galvutei, pamušalo plokštė ir kitas plienas.

Prekės aprašymas

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Legiruotojo plieno smėlio liejimo gaminių medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindinis procesas: smėlio liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos: didelio chromo plienas, daug mangano turintis plienas, legiruotasis plienas, pilkasis ketus, kaliojo ketaus, ketaus, lietinio plieno, aliuminio lydinio, vario ir tt gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius.

Didelio chromo ketaus liejimo procesas

Daug chromo turinčio ketaus cheminės sudėties dizainas: (paprastai naudojamas hipoeutektinis didelio chromo ketaus).

1. Proceso metu karbidų skaičius dažnai keičiamas koreguojant anglies kiekį.

2. Didelio chromo ketaus be kitų legiruojančių elementų didžiausias skersmuo, kurį galima grūdinti gesinant oru, yra 20 mm. Siekiant pagerinti kietumą, reikia pridėti legiruojančių elementų.

3. Manganas drastiškai sumažina Ms, todėl daug chromo turintis ketus po gesinimo turės daugiau sulaikytų austenito. Todėl paprastai jis kontroliuojamas žemiau 1.0 proc.

4. Ms sumažinimas variu sukels daug sulaikyto austenito. Todėl paprastai jis kontroliuojamas žemiau 1,5 proc.

5. Dėl didelės V kainos dažniausiai tinka tik liejiniams, kuriuos nėra lengva termiškai apdoroti.

6. Ms padidėjimas silicyje sumažins sulaikytą austenitą ir sumažins kietumą. Todėl paprastai jis turėtų būti kontroliuojamas.

7. Aukšto chromo ketaus indukcinės krosnies lydymosi temperatūra yra 1480 laipsnių, tai yra pakankamai ir neturi būti per aukšta.

8. Didelio chromo smėlio ketaus pylimo temperatūra neturėtų būti per aukšta, kad būtų išvengta pernelyg didelio susitraukimo ir lipnaus smėlio. Storų ir didelių dalių pylimo temperatūra yra 1350-1400 laipsniai (bendroms dalims 1380-1420 laipsniai). Aukšta pylimo temperatūra apsunkina susitraukimo ertmę po stovu ir sukels tankų mikro susitraukimą bei stambių grūdelių struktūrą.

9. Didelio chromo ketaus modelio susitraukimo greitis yra 2 procentai.

10. Didelio chromo ketaus stovų dydis suprojektuotas pagal anglinį plieną, o užtvarų sistema – pagal pilkąjį ketų. Pilamas stovas nupjaunamas dujinio pjovimo būdu, kuris yra linkęs į karštus įtrūkimus. Todėl konstrukcijoje naudojamas lengvai pjaustomas stovas arba šoninis stovas, o jo pašalinimui naudojamas trankymo metodas.

11. Daug chromo turinčio ketaus trumpo tarnavimo laiko priežastis yra ne tai, kad metalografinė fazė yra nekvalifikuota, o tai, kad yra liejimo defektų, tokių kaip susitraukimo ertmės, poros ir inkliuzai liejinyje, todėl liejimo procesas turi būti mokamas. pakankamai dėmesio.

12. Didelio chromo ketaus yra lengva įtrūkti. Planuojant liejimo procesą, reikia pasirūpinti, kad neužblokuotų liejinio susitraukimo, kad būtų išvengta įtrūkimų.

13. Didelio chromo ketaus liejiniai turi būti visiškai atšaldyti formoje ir išpakuoti. Ankstyvas išpakavimas ir aukšta išpakavimo temperatūra yra pagrindinės priežastys, dėl kurių liejiniai trūkinėja.

14. Kai daug chromo turintis ketus yra liejamas metalinėmis formomis, liejimo temperatūra turi būti aukštesnė nei 150 laipsnių, kad liejinys per greitai neatvėstų ir nesutrūkinėtų.

15. Didelio chromo ketaus naudoja aukštos temperatūros oro gesinimą ir vidutinės žemos temperatūros grūdinimo terminį apdorojimą, kad gautų didelio kietumo martensito matricą.

16. Daug chromo turinčio ketaus liejimo matricos struktūra prieš terminį apdorojimą priklauso nuo liejimo aušinimo greičio. Kai aušinimo greitis didelis, dažniausiai tai yra austenito matrica: aušinimo greičiui mažėjant, pamažu pradeda nusodinti martensito, perlito ir austenito mišinys. Aušinimo greitis dar labiau sumažinamas ir galima gauti perlito matricos struktūrą.

17. Geriausia daug chromo turinčio ketaus gesinimo temperatūra paprastai parenkama pagal chromo kiekį ir dalių sienelių storį. Kuo aukštesnė gesinimo temperatūra, tuo didesnis kietumas, bet tuo didesnis susilaikančio austenito kiekis, kuris gali susidaryti po gesinimo. Didelio chromo Cr15 ketaus gesinimo temperatūra yra 940-970 laipsniai, o didelio chromo Cr20 ketaus gesinimo temperatūra yra 960-1010 laipsniai. Laikymo laikas parenkamas pagal sienelės storį. Paprastai 2-4h, sienelės storio dalys 4-6h.

18. Daug chromo turintis ketus po gesinimo oru turi didelį vidinį įtempį, todėl grūdinimas terminis apdorojimas turi būti atliktas kuo greičiau.

19. Kai kurių daug chromo turinčių ketaus liejinių, turinčių sudėtingų formų ir didelių sienelių storio skirtumų, šildymo temperatūra (mažesnė arba lygi 50 laipsnių/val.) turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų išvengta liejinių įtrūkimų. Kartais saugiau naudoti pakopinį šildymą (išlikti 200 laipsnių , 400 laipsnių ir 600 laipsnių 2-3 val.), o temperatūros kilimą virš 700 laipsnių galima atitinkamai paspartinti. Bet ne daugiau kaip 150 laipsnių / val.

20. Laikymo laikas turėtų būti visapusiškai įvertintas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip liejinio sienelės storis, sumontuotos krosnies kiekis, būsena ir kaitinimo greitis, kad būtų išvengta kai kurių liejinių arba liejinio šerdies užgesimo. dėl nepakankamo laikymo laiko.

21. Daug chromo turintis ketus turi būti deoksiduotas, kai jis išleidžiamas iš krosnies. Paprastai į krosnį deoksiduoti įdedama 0,5 proc. feromangano, pradiniam deoksidavimui į krosnį įpilama 0,25 proc. ferosilicio ir 0,05 proc. Aliuminis pridedamas prie maišelio galutiniam deoksidavimui.

22. Daug chromo turinčio ketaus temperatūra lydymosi metu kontroliuojama 1450 laipsnių, o galutinis greitas temperatūros kilimas - 1480 laipsnių deoksidacijai.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Galimų medžiagų sąrašas:

Pilkasis ir kaliojo ketaus

Kitos medžiagos: ketus, plienas, aliuminio lydinys, varis, legiruotasis plienas ir tt gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus.

Kokybės kontrolė

1. Aukšto chromo smėlio ketaus kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

1. Daug chromo turinčio ketaus šlifavimo rutulio panaudojimas rutuliniame malūne

Rutulinis malūnas yra pagrindinė cemento, elektros energijos, kasybos ir kitų pramonės šakų šlifavimo įranga. Šlifavimo rutulys yra viena iš pagrindinių besidėvinčių rutulinio malūno dalių. Šlifavimo rutulys turi turėti didelį atsparumą dilimui ir didelį kietumą. Jo atsparumas dilimui vaidina itin svarbų vaidmenį gamyboje. Todėl itin svarbu pagerinti jo kietumą, atsparumą smūgiams ir atsparumą dilimui.

2. Daug chromo turinčio ketaus panaudojimas srutų siurblyje

Srutų siurbliai yra plačiai naudojami pramonės ir kasybos sektoriuose, tokiuose kaip kasyba, metalurgija, šiluminės energijos gamyba, anglis, chemijos pramonė ir aplinkos apsauga, gabenant didelės koncentracijos srutas. Proceso metu jis ne tik pakelia medžiagos eroziją ir susidėvėjimą, bet ir pakelia srutų korozijos poveikį, o eksploatavimo sąlygos yra itin prastos. Medžiagos, naudojamos srutų siurblių srauto dalyse namuose ir užsienyje, daugiausia yra nerūdijantis plienas, didelio chromo ketaus ir nikelio kietasis ketus. Daug chromo turintis ketus yra ideali medžiaga srutų siurblių pratekamoms dalims. Reguliuojant arba pasirenkant anglies ir chromo kiekį, galima geriausiai panaudoti pratekamąsias dalis skirtingomis pramoninėmis ir kasybos sąlygomis.

3. Didelio chromo kiekio ketaus panaudojimas cemento gamykloje

The manganese-aluminum composite high-chromium cast iron cement grinding roller liner is not ideal for hardenability and wear resistance for thick and large parts, and is only suitable for castings with an effective cross-section of 100mm-140mm. The roller liner with thick and large section needs high-chromium cast iron with certain impact resistance, which is used for large-scale cement vertical mills.

4. Daug chromo turinčio ketaus panaudojimas trupintuvo nasrus

Didėjant trupintuvo dydžiui ir tobulinant mechanizacijos laipsnį, žandikaulio plokštės atsparumas dilimui tapo vis ryškesnis. Dėl prasto žandikaulio plokštės atsparumo dilimui sukeliamas dažnas keitimas, o tai ne tik padidina rūdos ardymo išlaidas, bet ir mažina našumą bei padidina darbuotojų darbo intensyvumą. Todėl žmonių dėmesį patraukė žandikaulio plokštės atsparumo dilimui gerinimo problema.