Baltas ketus

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. yra pirmaujanti Cinhuangdao liejimo įmonė. Mūsų įmonė turi pažangias gaminių gamybos technologijas ir bandymo metodus, prieškrosnį analizatorių, pokrosnies testavimo įrangą, spektrometrą, importuotą iš Vokietijos, kad būtų galima tiksliau išanalizuoti liejinių cheminę sudėtį ir fizines savybes. Pagrindinė produkcija: paprastas baltas ketus, mažai legiruotas baltas ketus, vidutinio legiruoto baltojo ketaus, didelio legiruoto baltojo ketaus ir kiti priedai.

Baltojo ketaus liejinių klasifikacija

1. Baltas ketus

Baltajame ketuje paprastai yra 2.0 proc ~3,6 proc. C, 0,5 proc ~1,9 proc. Si, 0,25 proc ~{{10}} ,8 proc. Mn, 0.06 proc. ~0,2 proc. S, 0,06 proc. ~0,2 proc. P, o likusi dalis yra Fe. Baltasis ketus gali būti gaminamas pridedant legiruojamųjų elementų Cr, Mo, Cu, Al ir kt. Kietėjimo metu pagal Fe-Fe3C fazių diagramą grafitas nenusėda. Išskyrus nedidelį ferite ištirpusios anglies kiekį, dauguma anglies yra ketaus cementito pavidalu. Mikrostruktūrą lemia cheminė sudėtis ir aušinimo greitis. Kai aušinimo greitis pakankamai didelis, mikrostruktūra yra baltas ketus. Sumažėjus aušinimo greičiui, ketaus mikrostruktūra keičiasi į kanapinį, perlitinį pilkąjį ketų, perlitinį feritinį pilkąjį ketų ir feritinį pilkąjį ketų. Baltajame ketuje yra daug laisvųjų karbidų, kurių kietumas yra aukštas, HB didesnis nei 500 ir silpnas. Geležies liejinių gamyboje būtina vengti duobių ar baltų burnų. Iš baltojo ketaus gaminami tik atsparūs dėvėjimuisi ūkio padargai, šlifavimo rutuliai, peiliai, siurbliai, volai ir kt. Daugiausia naudojamas kaliojo ketaus gamybai ir kaip plieno gamybos žaliava.

2. Paprastas baltas ketus

Jau pavasario ir rudens laikotarpiu Kinija gamino baltą ketų, turintį gerą atsparumą dilimui, ir naudojo jį kaip kai kurias dalis nuo nusidėvėjimo. Šis ketus pasižymi daug anglies ir mažo silicio kiekio, didelio kietumo, bet labai trapus, tinka mažos smūginės apkrovos dalims gaminti, dažniausiai naudojamas plūguose, šlifavimo diskuose, kreipiančiosiose plokštėse ir kt. Gamyboje dažnai naudojamas terminis apdorojimas. pagerinti jo veikimą ir išplėsti taikymo sritį. Anglis vaidina svarbiausią vaidmenį įprasto baltojo ketaus atsparumui dilimui. Kuo didesnis anglies kiekis, tuo daugiau susidaro cementito, susidarančio didelį kiekį ledeburito, todėl kuo didesnis kietumas, tuo didesnis atsparumas dilimui. . Tačiau kuo didesnis anglies kiekis, tuo mažesnis kietumas. Cementito kiekis ir paskirstymas turi būti parenkamas atsižvelgiant į konkrečias detalės darbo sąlygas. Paprastai paprasto baltojo ketaus kietumas turi tiesinį ryšį su anglies kiekiu, ty HS=16.7C plius 13 (HS – Šoro kietumas; C – anglies kiekio procentas).

3. Mažai legiruotas baltas ketus

Nedidelį legiravimo elementų kiekį įdėjus į įprastą baltąjį ketų, galima pagerinti karbidų mikrokietumą ir sustiprinti metalo matricą, taip padidinant atsparumą dilimui. Baltasis ketus, kuriame yra chromo, molibdeno, vario ir kitų elementų, dažniausiai lydomas kupoluose, o dauguma jų yra naudojami išlieti, todėl kaina nedidelė. Tačiau šio baltojo ketaus metalografinėje struktūroje esantys karbidai vis dar yra ištisinis tinklas, todėl trapumas vis dar yra gana didelis ir tinka tais atvejais, kai atsparumo dilimui ir kietumo reikalavimai nėra per aukšti. Pridėjus 0,15 procentų prie 0,55 procentų boro, boras daugiausia patenka į karbidą, o tai taip pat gali pagerinti atsparumą dilimui.

4. Vidutinio lydinio baltas ketus

Kai chromas yra pagrindinis legiravimo elementas, kai pridedamo chromo kiekis siekia 9 procentus, struktūroje atsiranda (Cr, Fe) 7C3 karbidas, kurio kietumas siekia 1300-1800HV. Šis karbidas yra izoliuoto strypo arba plokštės pavidalo, prasto tęstinumo, todėl pasižymi geru kietumu ir dideliu stiprumu. Be chromo, vidutinio lydinio baltas ketus taip pat turi:

(1) Nikelio kietasis baltas ketus, International Nickel Company klasės yra Ni-Hard 1, 2, 3 ir 4. Nikelio kiekis dažniausiai yra nuo 3 iki 5 procentų, o chromo kiekis gali būti suskirstytas į du tipus. : 2 proc. Cr ir 9 proc. Ankstesnis karbidas yra (Fe, Cr) 3C, kurio kietumas yra 1100-1150HV, kuris yra 900-1000HV didesnis nei Fe3C. Pastarasis dažniausiai yra (Cr, Fe) 7C3, kurio kietumas yra didesnis. Ni-Hard1, 2 ir 3 visuose yra 2 procentai Cr. Skirtumas daugiausia susijęs su anglies kiekio skirtumu. Didelis anglies kiekis turi gerą atsparumą dilimui ir silpną kietumą; mažai anglies dioksido yra priešingai. Tarptautinė nikelio korporacija taip pat turi dvi specialias medžiagas: daug anglies turinčio Ni-Hard4, kuris pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir mažu smūgio nuovargio tarnavimo laiku; kitas boro turintis Ni-Hard1, kurio boro kiekis yra nuo 0.25 iki 1.{29}} proc., Boras gali padidinti martensitinės matricos kietumą iki 1000 HV, ir ši medžiaga naudojama liejiniai su palyginti paprastomis smūgio apkrovomis.

(2) Mangano baltas ketus turi daug mangano, kuris slopina perlitą ir stabilizuoja austenitą. Tam tikras kiekis martensito atsiranda struktūroje, tačiau yra daugiau užsilaikiusio austenito. Šio ketaus mangano kiekis yra nuo 5 iki 8 procentų, o kaina yra maža, tačiau atsparumas dilimui yra mažas, o liejimo savybės taip pat prastos.

(3) Mangano-volframo baltas ketaus, Kinijos mangano-volframo Nr. 1 dilimui atsparus ketus naudojamas dalims, kurias reikia apdirbti; mangano-volframo Nr. 2 dilimui atsparus ketus yra didesnio kietumo. Paprastai abu naudojami išlieti.

(4) Volframo-chromo baltas ketus, Kinijoje yra trijų rūšių W5Cr4, W9Cr6 ir W16Cr2, kurie daugiausia naudojami esant didelei smūgio apkrovai, mažo įtempio erozijos abrazyviniam nusidėvėjimui ir didelio įtempimo šlifavimo abrazyviniam nusidėvėjimui. Programos yra ribotos dėl aukštos volframo kainos.

(5) Vidutinio chromo baltas ketus, Ni-Hard4 yra vidutinio chromo baltas ketus, į kurį reikia pridėti daug brangaus nikelio. Norint sutaupyti, tą patį tikslą galima pasiekti naudojant kombinuotą vario, molibdeno ir mangano legiravimą. Jo mechaninės savybės yra panašios į Ni-Hard4.

5. Labai legiruotas baltas ketus

Plačiausiai naudojamas didelio chromo turintis baltas ketus, kurio chromo kiekis yra nuo 12 iki 20 procentų, kuris konstrukcijoje sudaro (Cr, Fe) 7C3 karbidus. Baltasis ketus, kuriame yra daug chromo, paprastai yra termiškai apdorojamas aukštoje temperatūroje, kad nusodintų antrinius karbidus, o austenitas aušinamas virsta martensitu. Baltasis ketus, kuriame yra daug chromo, plačiai naudojamas sausam šlifavimui, pavyzdžiui, geležies gamybos aukštakrosnių įkrovimo puodeliams ir latako įdėklams. „American Climax Molibdenum Company“ yra dviejų rūšių: 15-3 (sudėtyje yra 15 proc. Cr-3 proc. Mo) ir 15-2-1 (turi 15 proc. Cr-2 proc. Mo-1 proc. Cu). 15-3 pagal anglies kiekį skirstomas į itin daug anglies, daug anglies, vidutinės ir mažai anglies dioksido išskiriančių medžiagų. Mažas anglies kiekis pasižymi geru kietumu ir mažu kietumu, todėl tinka santykinai didelei smūgio apkrovai; didelis anglies kiekis naudojamas atvejams, kai smūgio apkrova yra maža, pasižyminti geru atsparumu dilimui.

Prekės aprašymas

1. Įgyvendinimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001 ir TS 16949 sertifikatus.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: smėlio liejimas, silicio dioksido investicinis liejimas, vandens stiklo investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimas, valymas smėliasrove, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos:

Pilka geležis: ISO standartas: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Kalusis ketus: ISO standartas: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

-Kitos medžiagos: ketus, plienas, aliuminio lydinys, varis, legiruotasis plienas ir tt gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus.

Atsižvelgiant į šalį, lentelėje patikrinkite atitinkamą nacionalinės medžiagos klasę.

5. Galima programinė įranga: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D ir 3D brėžiniai (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... ir tt) taip pat gali būti pagaminti pagal pavyzdžius.

7. Gamybos procesas: liejimas smėliu, liejimas iš putplasčio, vandens stiklo prarasto vaško liejimas, investicinis silicio dioksido liejimas ir kt.

8. Gaminio svorio diapazonas: nuo 0,01kg iki 2000kg;

Proceso eiga

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Galimų medžiagų sąrašas:

Pilkasis ir kaliojo ketaus

Kitos medžiagos: ketus, plienas, aliuminio lydinys, varis, legiruotasis plienas ir tt gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymo sritis

1. Variklio dalys

2. Automobilių dalys

3. Mechaninės dalys

4. Geležinkelio traukinių dalys

5. Sunkvežimių dalys

6. Traktorių priedai

7. Statybinė įranga

8. Žemės ūkio technika

9. Kitos pramonės sritys