Dviračių srieginė anti - slidžių batų smaigaliai metalo įpurškimo liejimo dalys

Yra daugybė anti - slidžių smaigalių rūšių, įskaitant anti - slidinėjimo batus ir automobilių padangas.

6,5 - 1 serija yra universali anti-slidės batams.

Yra daugybė sniego padangų rūšių, anti - slidinėjimo smaigalių. Plokščios galvos anti - slidinėjimo „Universal for Perforuot“ padangų apima 8-1 serijas, 9-1 serijas, 12-1 serijas, 8-11-2 serijas, 9-11-2 serijas ir kt.

Sriegintuose anti - perforuotų padangų smaigaliuose yra standartinės srieginės anti - slidinėjimo smaigaliai, dideli srieguoti anti - slidinėjimo smaigaliai, lenktynių srieginiai anti -} skidai ir kitos serijos.

Cementuoto karbido MIM technologijos tyrimų pažanga

Jau 1977 m. Curry gavo cementuotos karbido injekcijos liejimo technologijos patentą, naudodamas parafiną kaip segtuvą, kuris vėliau buvo perkeltas į „LeCo Company“ ir tapo „LeCo“ procesu. Tačiau dėl to, kad singlas - komponentas parafinas kaip segtuvas sukels ilgą nuriebimo laiką ir lengvai susidarys defektai, šio patento įtakos apimtis nėra didelė. Tačiau patekus į devintajame dešimtmetyje, „MIM“ technologijos proveržį, formuojant rišiklį, nuriebus technologiją ir kt., Tai suteikė stiprią techninę pagalbą didėjančiai cementuotos karbido įpurškimo liejimo technologijos brandumui. Kartu su unikaliais paties cementuotos karbido įpurškimo liejimo technologijos pranašumais, gamintojų ir tyrimų institucijų, užsiimančių cementuotu karbido įpurškimo liejimo formavimo ir tyrimais, grupė visame pasaulyje atsirado nuo devintojo dešimtmečio pradžios.

JAV „LeCo Carbide Company“ filialas, bendrovė yra pirmoji įmonė, gaminanti cementinius karbido gaminius injekcijos liejant. Bendrovė naudoja du metodus WC - pagrindu pagamintam cementuotam karbidui gaminti, vienas yra tradicinis spaudimas - sukepinimo metodas, o produktai sudaro 60% pardavimų; Kitas yra naujas cementuotas karbido įpurškimo liejimo metodas (cemento karbido įpurškimo liejimas), o produktai sudaro 40% pardavimų. Bendrovės pagamintų CCIM produktų svoris yra 0,3 {- 2 kg, o maksimalus produkto skersmuo yra 10,59 colio. Sakoma, kad šiuo metu įmonė yra didžiausia cementuota karbido įpurškimo liejimo produktų gamintoja pasaulyje. Degussa of Germany began MIM research in the 1980s and officially launched products in 1986. They use a mixture of thermoplastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, wax, resin and other special additives as a forming agent, mix it with WC-Co alloy powder of about 0.8μm, and then granulate, injection mold, remove the binder and finally sinter. Ši įmonė daugiausia užsiima pašarų lentynų ir pjovimo įrankių gamyba kaip visa ar pjaustytuvo galvute. Dabar jie gali gaminti mažas kelių veislių ir kelių medžiagų partijas pagal vartotojo reikalavimus. Didžiausias produkto tūris yra 1000 cm3, ilgiausias - 100 mm, sunkiausias yra apie 100 g, produkto nuokrypis yra ± 0,3%, storis yra 1 - 5 mm, o galutinis tankis gali pasiekti daugiau nei 95% teorinio tankio. Be to, „Forn Fizics Company“ gamina volframo karbido pagrindu pagamintus cementinius karbido rotacinius kaltus, kuriuose naudojamas daugiau nei dviejų komponentų segtuvas. Pirmasis komponentas išgaunamas ir pašalinamas cheminiais tirpikliais, o likęs termoplastinis rišiklis pašalinamas sukepinimo metu. Daugybė kitų gamintojų, tokių kaip „Singapore Phimax“, IBM, Shandong Jinzhu miltelių injekcijos „Manufacturing Co., Ltd.“, „Shanghai Fuchi High-Tech Co., Ltd.“, „Qingdao Tongxiang Special Metallurggy Co.“, „CCIM“, „CCIMED CCIME“ ir „CIRTING PUNDERGY MEDALLUGLGY CO.“, Ltdd. o išvesties vertė stabiliai didėja.

JK Loughborough politechnikos universiteto Polimerų technologijos ir medžiagų inžinerijos institutas nuo 1985 m. Tyrinėjo cementuotą karbido injekcijos formavimo technologiją, remdamas Britanijos mokslo ir inžinerijos tyrimų tarybą, Britanijos cementuotų karbidų asociaciją ir Britanijos neferškus metalų technologijų centrą. Didžiausias dėmesys skiriamas miltelių savybėms, segtuvų technologijai, maišymui, reologijai, srautui ir deformacijai, išstūmimo greičiui, sukepinimo ir suformuoto produkto vientisumui. Tyrimai apima daug susijusių sričių. Toliau pateikiami jų tyrimų rezultatai [39], kurie taip pat yra pagrindiniai pasiekimai praeities CCIM technologijos tyrimuose.

(1) Dėl prastų cementuotų karbido miltelių reologinių savybių nėra tinkama naudoti mišinį, kurio tūrio procentas yra cementuotų karbido miltelių, didesnių nei 65% liejimui;

(2) Poliariniai vaškai, daugiausia lignitų esterio vaškai, gali būti naudojami mišiniams, kurių tūrio procentas yra didesnis, tūrio procentas, atitinkantis reikalavimus dėl jų reologinių savybių, tinkančių liejant milteliams. Tokio tipo vaškas taip pat turi palankią kintamumo kinetiką, kurią galima atlikti kontroliuojamomis nuriebimo operacijomis, o mažiau poliarinių parafino vaškų linkę atskirti nuo mažesnio tūrio procentinio mišinio, veikiant šlyties įtempiui. Kristalinio lignito esterio vaškų naudojimas taip pat linkęs susidaryti įtrūkimus suformuotame tuščiaviduryje, tačiau tai galima sureguliuoti maišant skirtingų tipų vaškus tinkamomis proporcijomis;

(3) aukštos šlyties lydymosi maišymo technologija gali efektyviausiai gaminti vienodą mišinį;

(4) Įvairių kompozicijų formavimosi buvo efektyviai įvertintas analizuojant reologinį elgesį ir akivaizdžią klampiojo srauto aktyvavimo energiją. Proceso parametrai, turintys įtakos temperatūrai, daro didelę įtaką formavimosi galimybėms. Pelėsio dizainas vaidina pagrindinį vaidmenį formuojamumo vientisumui. Venkite injekcijos elgesio susidarymo užpildant pelėsius, kitaip lengva sukelti injekcijų defektus;

(5) Nusileidžianti atmosfera daro didelę įtaką sukepinto produkto mikrostruktūrai. Inertinė atmosfera sukelia rimtus anglies defektus, o mažinant atmosferą sukepinto produkto gali būti aiškesnė mikrostruktūra;

(6) Susitraukimas po sukepinimo yra susijęs su pelėsių geometrija ir injekcijos slėgiu, tačiau susitraukimas yra nuoseklus kiekvienoje suformuotų produktų partijoje. Bendras tiesinis susitraukimo greitis yra 17%, tačiau jis nėra izotropinis. Priežastis gali būti ta, kad tam tikrą vaidmenį turėtų atlikti slėgio lauko ir temperatūros lauko gradientas pelėsio ertmėje. Sukepinto produkto tankis yra didesnis nei 99% teorinio tankio.

Mu - Jen - Yang et al. Iš Pensilvanijos valstijos universiteto JAV taip pat sistemingai atliko cementuotos karbido įpurškimo liejimo technologijos tyrimus ir pasiekė etapų rezultatus, kuriuose buvo injekcijos liejimo technologijos, o ne ultrafinuotų cementinių karbidų miltelių ir rado tinkamesnį būdą padidinti cementinių karbidų miltelių pakrovimo pajėgumus.

MIM yra metalo įpurškimo liejimo santrumpa, kuri yra arti - tinklo - formos formavimo technologijos, kuri metalo miltelius įpurškia į pelėsį po maišymo ir minkymo su rišikliu. „Zhongwei Precision MIM“ projektas buvo įkurtas 2003 m., Daugiausia atliekant volframo lydinio MIM ir titano lydinio MIM tyrimus ir plėtrą. Toliau augant projektui, buvo pridėtos metalų, tokių kaip nerūdijantis plienas, gamybos linijos. Šiuo metu projekte yra MIM perdirbimo platformos ir volframo lydinio, nerūdijančio plieno, geležies - gamybos linijos, pagrįstos lydinio, vario lydinio, minkštos magnetinės medžiagos, ne -} magnetinio plieno ir kitos medžiagos, taip pat sukepinimo įranga, tokia kaip atmosfera {-.

Dviračių srieginė anti - slidžių batų smaigaliai metalo įpurškimo liejimo dalys