Naujos energijos aliuminio lydinio liejimas

Produkto aprašymas

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. šiuo metu turi daugiau nei 10 200T-1250T modelių šalto kameros liejimo mašinų ir iš viso 3 karštosios kameros liejimo mašinas 88T-168T. modeliai. Puiki kokybė sukūrė auksinę reputaciją, gamindama kitų krantų gaminius. Jis greitai išgarsėjo namuose ir užsienyje. Daugiau nei 70 procentų produkcijos eksportuojama į Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Japoniją, JAV, Taivaną ir kitas šalis bei regionus.

produkto pristatymas

Naujos energijos aliuminio lydinio liejimas

1. Diegimo standartai: įmonė griežtai įgyvendina ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatus

Produktai praėjo ROHS, FDA EU ir kt.

2. Gaminio medžiagų standartai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pagrindiniai procesai: liejimo slėginiu būdu procesas, investicinis liejimas, apvalkalo liejimas, šlifavimo pašalinimas, smėliavimas, apdirbimas, terminis apdorojimas, sandarumo tikrinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt.

4. Galimos medžiagos liejimas:

Alavo bronza, silicio bronza, aliuminio bronza, žalvaris, varis, titano lydinys, didelio mangano plienas, didelio chromo plienas, daug nikelio turintis plienas, anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, pilkasis ketus, ketus, lietinis plienas, aliuminis ir kt. Pritaikyta pagal kliento reikalavimus.

Galimos medžiagos liejimui slėginiu būdu:

Aliuminio lydinio medžiagos aliuminio lydinio liejiniuose daugiausia skirstomos į tris medžiagas: aliuminio-silicio lydinį, aliuminio-silicio-vario lydinį ir aliuminio-magnio lydinį:

Aliuminio ir silicio lydinys: daugiausia YL102 (ADC1, A413.0 ir kt.), YL104 (ADC3, A360);

Aliuminio-silicio-vario lydinys: daugiausia apima YL112 (A380, ADC10 ir kt.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 ir kt.;

Aliuminio ir magnio lydinys: daugiausia apima 302 (5180, ADC5,) ADC6 ir kt.

Produkcija Processas

Naujas energijos aliuminio lydinio liejimo slėginio liejimo gamybos procesas

Aliuminio lydinio liejimas yra dažniausiai naudojamas metalo formavimo būdas. Dažniausiai naudojamas slėgis yra dešimtys MPa, užpildymo greitis (vartų greitis) yra apie 16–80 m/s, o laikas, per kurį išlydytas metalas užpildo formos ertmę, yra labai trumpas, apie {{4 }}.01–0,2 sekundės. Kadangi šiuo metodu pagaminti produktai turi aukšto gamybos efektyvumo, paprasto proceso, aukšto liejinių tolerancijos lygio, gero paviršiaus šiurkštumo ir didelio mechaninio stiprumo pranašumų, galima sutaupyti daug apdirbimo procesų ir įrangos, o žaliavos išsaugotas. tapti svarbia liejyklos pramonės dalimi.

1. Trumpas aliuminio lydinio liejimo slėginiu būdu proceso įvadas:

Aliuminio lydinio liejimo slėgiu procesas yra procesas, kai visapusiškai naudojami trys liejimo mašinos elementai, liejimo formos ir liejimo slėginis lydinys. Ertmės užpildymas metalu liejimo metu yra procesas, kuriuo dinamiškai subalansuojami proceso veiksniai, tokie kaip slėgis, greitis, temperatūra ir laikas. Šie proceso veiksniai ir riboja, ir papildo vienas kitą. Tik teisingai parinkus ir pakoregavus šiuos veiksnius bei suderinus juos galima gauti laukiamų rezultatų. Liejimo procese dėmesys skiriamas ne tik liejimo konstrukcijos meistriškumui, pažangiam liejimo formos pobūdžiui, liejimo mašinos našumui ir struktūriniam tobulumui, liejimo lydinių parinkimo pritaikomumui ir lydymo proceso standartizavimas. Daugiau dėmesio reikėtų skirti svarbiam proceso parametrų, tokių kaip slėgis, greitis ir laikas, vaidmeniui liejinių kokybei.

2. Pagrindiniai slėginio liejimo proceso parametrai:

Slėgio buvimas yra pagrindinis bruožas, išskiriantis liejimo slėginiu būdu procesą nuo kitų liejimo būdų. Slėgis yra veiksnys, dėl kurio liejinys tampa tankus ir aiškus: pripildymo slėgis turi įveikti srauto pasipriešinimą sklendės sistemoje ir ertmėje, ypač pasipriešinimą angoje, kad metalo skysčio srautas galėtų užtikrinti reikiamą liejimo greitį. . Pripūtimo specifinis slėgis lemia kietėjančio metalo slėgį ir šiuo metu susidariusios išsipūtimo jėgos įtaką liejinio mechaninėms savybėms: padidėja savitasis slėgis, smulkėja kristalizacija, sustorėja smulkiagrūdis sluoksnis. Dėl pagerėjusių užpildymo savybių pagerėja paviršiaus kokybė, sumažėja poringumo efektas, pagerėja tempiamasis stipris. Įtaka užpildymo sąlygoms: lydinio lydalas užpildo ertmę esant dideliam specifiniam slėgiui, lydinio temperatūra pakyla ir pagerėja sklandumas, o tai yra naudinga liejimo kokybei pagerinti.

Aliuminio lydinio liejimo procese temperatūra vaidina svarbų vaidmenį užpildymo proceso šiluminėje būsenoje ir operacijos efektyvumui. Temperatūra, nurodyta liejant slėgiu, reiškia liejimo temperatūrą ir formos temperatūrą, o temperatūros kontrolė yra svarbus pramoninis veiksnys norint gauti gerą liejinį. Išlydyto metalo pylimo temperatūra reiškia vidutinę temperatūrą, kai jis patenka į ertmę iš slėgio kameros. Kadangi yra nepatogu matuoti išlydyto metalo temperatūrą užpildymo kameroje, ji paprastai išreiškiama laikymo krosnies temperatūra.

Formos funkcija ir įtaka: Aliuminio lydinio liejimo procese formoms reikia tam tikros temperatūros. Formos temperatūra yra dar vienas svarbus liejimo proceso veiksnys, kuris atlieka svarbų vaidmenį gerinant gamybos efektyvumą ir gaunant aukštos kokybės liejinius. Pildymo proceso metu pelėsių temperatūra turi didelę įtaką metalinio skysčio temperatūrai, klampumui, sklandumui, užpildymo laikui ir tiesioginiam pripildymo srautui. Jei pelėsių temperatūra per aukšta, pravartu išgauti lygų liejimo paviršių, tačiau jis linkęs susitraukti ir įdubti. Formos temperatūra turi didelę įtaką lydinio lydalo aušinimo greičiui, kristalizacijos būsenai ir susitraukimo įtempiams. Jei pelėsių temperatūra yra per žema, susitraukimo įtempis didėja, o liejinys linkęs įtrūkti. Formos temperatūra turi didelę įtaką pelėsių tarnavimo laikui. Didelis temperatūros pokytis sudaro sudėtingą įtempių būseną, o dažnas įtempių kaita sukelia ankstyvą įtrūkimą. Formos temperatūros įtaka liejinių matmenų tolerancijos klasei, jei formos temperatūra yra stabili, liejinių matmenų susitraukimas taip pat yra stabilus, taip pat pagerėja matmenų tolerancijos laipsnis.

Post Casting procesas

1. Terminis apdorojimas: atkaitinimas, karbonizavimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, paviršiaus grūdinimas

2. Apdorojimo įranga: CNC, WEDM, tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis ir kt.;

3. Paviršiaus apdorojimas: purškimas milteliais, chromavimas, dažymas, smėliavimas, nikeliavimas, cinkavimas, juodinimas, poliravimas, mėlynavimas ir kt.

Formos ir tikrinimo armatūra

1. Formos tarnavimo laikas: paprastai pusiau nuolatinis. (išskyrus prarastas putas)

2. Formos pristatymo laikas: 10-25 d., (pagal gaminio struktūrą ir gaminio dydį).

3. Įrankių ir formų priežiūra: Zhongwei yra atsakingas už tikslias dalis.

Kokybės kontrolė

1. Kokybės kontrolė: defektų lygis yra mažesnis nei 0,1 proc.

2. Mėginiai ir bandomasis paleidimas bus 100 procentų tikrinami gamybos metu ir prieš išsiuntimą, mėginių patikrinimas masinei gamybai pagal ISDO standartus arba klientų reikalavimus

3. Bandymo įranga: defektų aptikimas, spektro analizatorius, auksinio vaizdo analizatorius, trijų koordinačių matavimo aparatas, kietumo tikrinimo įranga, tempimo bandymo mašina;

4. Teikti aptarnavimą po pardavimo.

5. Kokybę galima atsekti.

Taikymas

Naujas energijos aliuminio lydinio liejimas pasižymi geromis liejimo savybėmis, dideliu matmenų tikslumu, stabiliomis eksploatacinėmis savybėmis ir gali būti perdirbamas, taupant gamybos sąnaudas, todėl jis turi platų pritaikymo spektrą.

Šiuo metu aliuminio lydinio liejimo procesas buvo plačiai naudojamas įvairiose srityse. Aliuminio lydinio liejimo produktai šiuo metu daugiausia naudojami automobilių dalyse, elektroniniuose korpusuose, komunikacijose, varikliuose, aviacijoje, laivuose, buitinėje technikoje, baldų aksesuaruose, skaitmeniniuose korpusuose, rankdarbiuose, saugos gaminių apvalkaluose, LED apšvietime (abažūruose) ir kai kuriose naujose energijos srityse. pramonės šakose ir kt., kai kurie didelio našumo, didelio tikslumo, didelio tvirtumo aukštos kokybės aliuminio lydinio liejimo produktai taip pat naudojami dideliuose orlaiviuose, laivuose ir kitose pramonės šakose, kurioms keliami gana aukšti reikalavimai. Pagrindinis naudojimas vis dar yra kai kurių instrumentų dalys arba korpusai, nes aliuminio lydinio formavimo procesas tapo plačiai naudojamu procesu.

Aliuminio liejimo procesai naudojami vejapjovių korpusams, gatvių apšvietimo korpusams, rašomųjų mašinėlių rėmams, odontologijos prietaisams, keptuvėms, dengiančioms plokštėms, išorinėms talpykloms, eskalatorių dalims, konvejerio dalims, orlaivių ir jūrų aparatūros ir apšvietimo žiedams bei gaminamoms aliuminio lydinio pakabinamų variklių dalims.

„Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.“ jau 17 metų daugiausia dėmesio skiria magnio ir aliuminio lydinio liejimo dalių tyrimams ir plėtrai, pritaikymui, gamybai ir pasauliniam pardavimui. Jame yra podoktorantūros tyrimų stotis. Pramonės parkas užima 70 000 kvadratinių metrų plotą, jame dirba daugiau nei 400 darbuotojų. Jis tiekia gaminius nuo 20 mm iki 1500 mm. , gali būti pritaikytas gaminti įvairias aliuminio ir magnio lydinio liejimo gaminių serijas pagal klientų reikalavimus, kviečiame teirautis.

Sertifikavimas